Буферная жидкость Советский патент 1979 года по МПК E21B33/138 

Описание патента на изобретение SU682637A1

Весовая концентрация сухой бентонитовой глины в предложенном составе по отношению к весу исходного раствора ПАА должна быть в пределах 10-15%. Уменьшение нижнего предела концентрации глины приводит к недонасыщению глиной надмолекулярных образований ПАА в водном растворе, что приводит к увеличению адгезии, уменьшению упругости и механической прочности. .Увеличение верхней границы концентрации глины свыше 15% приводит к избытку частпц глины, а следоватслы о, и к уменьшению упругости и прочности па механическое разрушение.

Пример 1. Буферная жидкость получена на основе водного раствора полиакр11ламида (ПАА) 0,5-1% (85-80 вес. %) и 10-15 вес. % сухой бентонитовой глины.

Буферную жидкость получают путем введения в водный раствор ПАА сухой бентонитовой глины, при перемешивании которых получается взко-упругая масса.

Для определения оптимального количества глины в вязко-упругом составе опыты проводились на трубчатой установке (диаметром 15 мм) с различными местными сопротивлениями (двухкратным сужением диаметра трубки диафрагмой п гладким переходом, поворотом трубки на 90°) в следующей последовательности. Установку заполняют водой (или глинистым раствором уд. вес 1,21 гс/см).

Далее один конец установки с помошью резиновой трубки соединяют с вспомогательным патрубком, который предварительно заправлен испытуемым вязко-упругим разделителем в количестве десяти диаметров трубки. Через другой конец вспомогательного патрубка подают воду под давлением, т. е. осуществляют обычное вытеснение из установки жидкости.

Вытеснение продолжается до появления на другом конце установки вязко-упругого разделителя или вытесняющей жидкости (в случае отсутствия надлежащей герметичности, вытесняющая жидкость переходит за состав, т. е. входит в вытесняющую жндкость). По объемам первоначальной заправки УО и вытесненной жидкости V опреV

деляют процент вытеснения тг 100%. Результаты опытов приведены в таблице.

При использовании водного раствора ПАА качество вытеснения наихудшее. Это связано е быстрым перемешиванием раствора ПАА с вытесняющей и вытесняемой жидкостями, а также размазыванием его на стенках трубы. Это случай соответствует применепию при цементировании обсадны.х колонн в качестве буферной жидкости водных растворов ПАА.

По мере увеличения добавки глины применение вязко-упругого разделителя способствует повышению качества вытеснения. Наилучшей вытесняющей способностью обладают составы, содержащие 10-15% сухой бентонитовой глипы. Это связано с достижением в составе наибольших значений начального модуля упругости, предельной величины касательных напряжений и первой разпости нормальных напряжений, благодаря которым вязко-упругий состав прижимается к стенкам канала и достигается, таким образом, герметичное разделение жидкостей.

Для получения 1 м предлагаемого состава необходимо сначала приготовить водный раствор ПАА. Для этого следует 112,5 кгс 8%-ного товарного гелеобразного ПАА растворить в 787,5 л воды. Затем в полученный 1%-ный раствор ПАА добавить 100 кгс бентонитовой глины и перемешивать в течение 0,5-1 ч. Аналогичным образом получают предлагаемый состав по максимуму содержания бентонитовой глины. В этом

случае растворяют 106,25 кгс товарного геля ПАА в 743,75 л воды и в полученный 1%-ный водный растворПАА добавляют 150 кгс бентонитовой глины. Для приготовлепия состава при оптимальных соотношениях компонентов необходимо 109,375 кг товарного 8%-ного геля ПАА растворить в 765,625 л воды, затем в полученный 1%-ный водный раствор добавить 125 кгс бентонитовой глины.

Полученный таким образом состав после приготовления характеризуется вязко-упругими свойствами (начальным модулем упругости, максимальным касательным напряжением, разностью нормальных напряжений), вследствие чего приобретает форму канала, по которому движется, и обеспечивает высокую герметичность.

В случаях применения буферной жидкости в условиях отрицательных температур, необходимо добавлять в нее поваренную соль или этиленгликоль.

Для обеспечения разделения потоков глинистого и цементного растворов, улучшения контакта цементного камня с породой и полного заполнения кольцевого пространства цементным раствором, буферная жидкость, приготовленная в мернике цементировочного агрегата в количестве 1- 2 м-, закачивается в скважину перед началом существующей технологии цементирования, без каких-либо изменений последней.

При последовательной перекачке различных жидкостей по одному трубопроводу буферная жидкость в необходимом объеме закачивается в трубопровод, в контакт между жидкостями.

6 Формула изобретения

Буферная жидкость для разделения Сурового и тампонажного растворов, соде))жащая в качестве основы водный раствор полиакриламида и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повыщення вязко-упругих свойств жидкости при одновременном снижении сроков ее .приготовления, в качестве добавки раствор содержит бентонитовую глину при следующем соотнощенни ингредиентов, вес. %:

0,5-1,0%-ный водный раствор поо1иакриламида 85-90. Сухая бентонитовая глина 10-15.

Источники информации, нринятые во внимание при эксиерпие

1.А. И. Булатов н др. Справочник по креплению нефтяных и газовых скважин.

М,. «Недра, 1977, с. 76-81.

2.Авторское свидетельство СССР № 402635, кл. Е 21В 33/13, 1973.

Похожие патенты SU682637A1

название год авторы номер документа
Буферная жидкость комбинированного действия 1980
  • Белов Владимир Петрович
  • Сафронов Владислав Дмитриевич
  • Самсонова Лариса Дмитриевна
SU939728A1
Состав для разделения потоков жидкостей 1981
  • Расизаде Ясир Магомед Оглы
  • Шерстнев Николай Михайлович
  • Козаченко Владимир Анатольевич
  • Гусев Владимир Иванович
  • Меркулов Валентин Павлович
  • Швецов Игорь Александрович
  • Дергачев Александр Алексеевич
  • Костянов Валентин Михайлович
  • Айтмухамбетов Аман Айтмухамбетович
  • Рыскин Александр Юрьевич
  • Батырбаев Махамбет Демишович
SU976027A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЦЕМЕНТИРОВАНИЮ СКВАЖИН, ПРОБУРЕННЫХ НА ИНВЕРТНО-ЭМУЛЬСИОННОМ БУРОВОМ РАСТВОРЕ 2010
  • Кохан Константин Владимирович
  • Чугаева Ольга Александровна
  • Кузнецова Ольга Григорьевна
  • Кудимов Иван Андреевич
RU2452849C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СКВАЖИНЫ К ЦЕМЕНТИРОВАНИЮ 1996
  • Курбанов Я.М.
  • Шмелев П.С.
  • Дмитриев В.Л.
  • Клокова Н.В.
RU2102581C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СКВАЖИН К ЦЕМЕНТИРОВАНИЮ 1999
  • Татауров В.Г.
  • Нацепинская А.М.
  • Ильясов С.Е.
  • Кузнецова О.Г.
  • Сухих Ю.М.
  • Фефелов Ю.В.
RU2137906C1
Буферная жидкость для разделения бурового и тампонажного растворов при цементировании скважин 1982
  • Вехитов Раян Жаляевич
  • Бочкарев Герман Пантелеевич
  • Шарипов Амир Усманович
SU1086123A1
ПЕНООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ 2005
  • Слюсарев Николай Иванович
  • Мозер Сергей Петрович
  • Ибраев Ринат Ахмадуллович
RU2296792C1
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОБСАДНЫХ КОЛОНН В СКВАЖИНАХ 1991
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Черномырдин Виктор Степанович
  • Жиденко Георгий Георгиевич
  • Тупысев Михаил Константинович
  • Славянский Александр Андреевич
  • Савченко Владимир Васильевич
  • Мещеряков Станислав Васильевич
  • Жиденко Виктор Петрович
  • Макаренко Петр Петрович
  • Басарыгин Юрий Михайлович
  • Черненко Анатолий Михайлович
  • Облеков Геннадий Иванович
  • Середа Михаил Николаевич
RU2046926C1
СПОСОБ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ ПРИ КРЕПЛЕНИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ 2005
  • Гилязов Раиль Масалимович
  • Рахматуллин Марат Раифович
  • Гибадуллин Наиль Закуанович
  • Рахимкулов Рашит Шагизянович
  • Бочкарев Герман Пантелеевич
  • Огаркова Эльвира Ивановна
RU2295626C2
Буферная жидкость 1980
  • Бикбулатов Ильдар Ильшатович
  • Бикбулатов Ильшат Хамиевич
  • Лесовая Ольга Михайловна
SU958651A1

Реферат патента 1979 года Буферная жидкость

Формула изобретения SU 682 637 A1

SU 682 637 A1

Авторы

Мирзаджанзаде Азат Халилович

Дедусенко Галина Яковлевна

Шерстнев Николай Михайлович

Расизаде Ясир Магомедович

Динабург Лев Семенович

Марков Валерий Никандрович

Даты

1979-08-30Публикация

1974-09-19Подача