Пневмосепаратор Советский патент 1983 года по МПК B29J5/04 B07B4/08 

КР

Од СО

Изобретение относится к пневмоепараторам для измельчения древесных астиц и может быть применено в производстве древесностружечных плит.

Известен сепаратор для сыпучих маг ериалов, состоящий из камеры с загру-5 зочным и выгрузочным .-питателями, вентилятора и сетки. При работе сепаратора древесные частицы непрерывно поступают на сетчатое дно,, через которое вентилятором на;гнетается воздуш- Q ный поток, Легкие мелкие частицы одхватываются потоком и выносятся из камеры сортировки, а грубые частицы, меющие большие скорости витания, ворошителем..подаются к периферии сет- j атого-дн.а, а затем через разгрузочные устройства удаляются из сортировки 1 .

Недостатком сепаратора является то, что при передви;: ении стружки по сетчатому днищу оно постоянно заби- 20 вается игольчатой стружкой и скорость воздушного потока изменяетсяi Нарушениеоптимальной скорости потока приводит к резкому ухудшению качества разделения стружечного материала 25 на фракции.

Наиболее близким к предложенному . является пне вмосепаратор, Содержащий камеру с загрузочным.и выходным питателями, вентилятор,сетчатое дно в 30 виде приводного бесконечного сетчатого транспортера, ведущий барабан K.OTopord расположен у выходного питателя 2 }.:

Недостаткомизвестного сепаратора 35 является невысокое качество сортировки и низкая производительность.

Цель изобретения - улучшение сепарации и повышение произ водительности.40

Поставленная цель достигается тем, что ведущий барабан сетчатого транспортера выполнен полым и .перфорированным, охвачен крышкой в зоне, расположенной между верхней и нижней 45 ветвями сетчатого транспортера, и снабжен патрубками для подачи воздуха. - .

На фиг.1 изображен пневмосепаратор, общий вид; на фиг.2 - разрез 50 А-А на фиг.1.

Устройство состоит из камеры сортировки 1г в верхней части которой смонтирован рабочий вентилятор 2 для отбора и удаления мелких фрак- ее цкЛ, а сбокузагрузочный питатель 3 для подачи сортируе;мого материала, под.которым установлено сетчатое дно в виде приводного бесконечного сетчатого транспортера 4. Ведуащй

барабан 5 снабжен электродвигателем 6 и имеет отверстия 7, для подачи сжатого йОздуха установлен патрубок 8. Барабан 5 выполнен полым и охвачен крншкой.Э в зоне, расположенной между верхней и нижней ветвями сетчатого транспортера. В нижней части камеры 1 смонтированы выходной питатель 10 для выгрузки крупной фракции и кожух 11 с заслон|сой 12 для поступления воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Смесь древесных частиц через загрузочный питатель 3 непрерывно попадает в камеру сортировки 1 на двигающийся бесконечный сетчатый транспортер 4, под который снизу вверх через кожух 11 нагнетают воздушные потоки. При этом легкие мелкие частицы, имеющие небольшую скорость витания , поднимаются с ленты -и уносятся вентилятором 2 в циклон для осаждения. Нижнюю ветвь транспортера 4 используют для выравнивания скоростей вертикального воздушного потока. Крупные частицы, имеющие большую скорость витания,для которых скорост потока недостаточна, чтобы унести их сбрасывают с ленты и удаляют через питатель 10. Игольчатые стружки, застрявшие в верхней ветви сетчатого транспортера 4, при ее прохождении через ведущий барабан 5 удаляют по всей ширине сетки потоком сжатого воздуха, истекающего из отверстий 7. Таким образом достигают равномерной подачи воздуха по всей площади рабочей ветви транспортера 4. В том случае, когда требуется разделить материал на большее количество фракций, необходима установка одного над другим двух аналогичных устройств. Качество отделения пылевидного матери.ала и производительность устройства ,регулируют за счет изменения частоты вращения ленты и изменения положения угла наклона заслоНки 12.

В результате использования устройства в производстве .древесностружечных плит повышается качество раз деления частиц по фракциям, что дает возможность повысить физико-механические свойства выпускаемых .плит. Четкое Отделение пылевидных фракций из стружечной массы позволяет улучшить сепарацию материала и повышает Производительность установки. ЭКономический эффект от внедрения пневмосепаратора в цехе ДСП мощностью 75 м плит в год составляет порядка. 4 О тыс. руб.

ПНЕВМОСЕПАРАТОР, содержащий камеру с загрузочным и выходным пи.тателями, вентилятор, сетчатое дно :в виде приводного бесконечного сетчатого транспортера, ведущий барабан которого расположён у выходного питателя, о т лич ающи йся тем, что, с делью улучшения сепарации и повЕлиения производительности, ведущий барабансетчатого транспортера выполнен полым и перфорированным, охвачен К1ЯЛШКОЙ в зоне, расположенной между верхней и нижней ветвями сетчатого транспортера, и свабясен патрубком для подачя воздуха. (П с