1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности к измерительным устройствам при производстве конденсаторов.
Известны устройства для контроля электрических параметров конденсаторов, содержащие транспортирующий ротор с контактными зажимами в виде двух подвижных рычагов с диэлектрическими перегородками, механизм загрузки и разгрузки, блок измерения, соединенный с измерительными головками 1.
Недостатком известных устройств является низкая производительность из-за потери значительной части времени в цикле на коммутацию испытываемых конденсаторов, осуществляемую поворотом дискового транспортирующего механизма на угол, соответствующий количеству измерительных головок на нем.
Так как количество измерительных головок на дисковом транспортирующем механизме определяется количеством измеряемых параметров (короткое замыкание, ток утечки, тангенс угла потерь, емкость), количеством подготовительных операций, предществующих измерениям (тренировка для измерения тока утечки, разряд), временем, необходимым на проведение подготовительных операций, и количеством позицнй разбраковки конденсаторов по группам (короткозамкнутые, с большим током утечки, с больщим тангенсом угла потерь, мало- емкие, больщеемкие и нормальной емкости), то габариты и масса дискового транспортирующего механизма находятся в прямой зависимости с производительностью, а габариты и масса ограничивают скорость периодических поворотов дискового транспортирующего механизма, что особенно сказывается в устройствах для измерения параметров крупногабаритных конденсаторов.
Известно также устройство для контроля электрических параметров конденсаторов, содержащее механизм загрузки, транспортирующий диск с измерительными головками механизма подключения, электрически соединенными посредством контактных щеток, размещенных на подвижном щеткодержателе, с коммутирующим блоком, расположенным в центре транспортирующего диска, блок контроля с регистрирующими приборами, механизм выгрузки и приводной механизм 2.
Устройство устраняет частично недостатки по увеличению производительности благодаря введению группового контроля при измерении параметров конденсаторов, а также за счет дополнительного введения
контактных колец в коммутирующий блок. Введение контактных колец, располагаемых одно над другим, создает громоздкость коммутирующего блока, а также приводит к увеличению количества измерительных схем но числу одновременно измеряемых конденсаторов. Прерывистое вращение транспортирующего диска с измерительными головками ограничивает скорость его вращения и производительность устройства.
К недостаткам этого устройства относится также отсутствие технологических возможностей при осуществлении подготовительных операций, так как увеличепис производительности устройства вызывает увеличение количества измерительных головок на транспортирующем диске, увеличение габаритов и массы транспортирующего диска, а это является ограничением скорости движения при периодическом поворачивании.
Целью изобретения является повышение производительности работы устройства.
Для достижения этой цели в ycTpoiiciue для контроля электрических параметров конденсаторов, содержащем транспортирующий механизм, механизм подключения, снабженный измерительными головками, соединенными при помощи подпружиненных контактных щеток, размещенных иа подвижном щеткодержателе, с коммутирующим блоком, блок контроля, механизм загрузки и разгрузки и приводной механизм, транспортирующий механизм выполнен в виде набора дисков по роду выполняемых операций, охваченных бесконечной цепью, а механизм подключения снабжен кронщтейном, соединенным пружиной с щеткодержателем, радиально расположенными ползунами с захватами и роликами, и копиром с возможностью взаимодействия с роликами ползунов.
На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 изображен транспортирующий диск с измерительными головками (продольный разрез); на фиг. 3 - транспортирующий диск с измерительными головками (радиальный разрез).
Устройство для контроля электрических параметров конденсаторов содержит механизм загрузки 1, транспортирующий диск 2 с измерительными головками 3, осуществляющий подзарядку, контроль и отбраковку короткозамкнутых и нетренированных конденсаторов, транспортирующий диск 4 с измерительными головками 3, осуществляющий подтренировку конденсаторов, транспортирующий диск 5 с измерителыгыми головками 3, осуществляющий подтренировку и контроль конденсаторов по току утечки, транспортирующий диск 6 с измерительными головками 3, производящий разряд конденсаторов, контроль их по тангенсу угла потерь и по емкости, и транспортирующий диск 7, осуществляющий разбраковку конденсаторов по группам качества. Транспортирующие диски охвачены бесконечной цепью 8 со спутниками 9, которые
осуществляют перенос конденсаторов. Транспортирующие диски получают вращательное движение от приводного механизма 10. Транспортирующий диск 6 имеет механизм нодключения И, служащий для
подключения блока контроля с регистрирующими приборами через контактные щетки 12 (фиг. 2 и фиг. 3) с коммутирующим блоком 13 и измерительные головки 3 к испытываемым конденсаторам, находящимся в
постоянном движении при работе устройсгва. Коммутирующий блок 13, состоящий lu набора изолировапных одно от другого контактных колец, разделенных на изолирова -;ные один от другого секторы 14 и стационарно связанных электрически приводами с измерительными головками 3, расположен в центре транспортирующего диска 6. Измерительные головки 3 закреплены на диске 15, вращающемся совместно с транспортирующим диском 6, но имеющем осевое перемещение на шлицах с помощью маховика 16 для обееиечения подключения конденсаторов, различных по высоте. Вместе с диском 15 совершает осевое перемещение и
невращающийся копир 17, управляющий закрытием и раскрытием контактов измерительных головок 3 при вводе и выводе конденсаторов спутниками 9 цепи 8 в зону транспортирующего диска 6 с измерительными головками 3. Аналогичную конструкцию имеют и транспортирующие диски 2,
4и 5.
Механизм подключения 11 (фиг. 1) содержит подвижной щеткодержатель 18
(фиг. 2 и 3) с подпружиненными щетками 12 и выстунами 19 и 20, установленный с помощью подшипника 21 на корпусе коммутирующего блока 13 и связанного пружиной 22 с неподвижным кронштейном 23, ползуны 24 с роликами 25, радиально расноложенные на транспортирующем диске 6 и прижатые пружинами 26 по упору в сторону центра, и неподвижный копир 27, взаимодействующий с роликами 25 ползунов 24.
Устройство работает следующим образом.
Испытываемые конденсаторы с механизма загрузки 1 поступают в спутники 9 цепи 8 и последовательно транспортируются с постоянной скоростью через транспортирующие диски 2, 4, 5 и 6 с измерительными головками 3. Конденсаторы, попадая в зоны действия транспортирующих дисков 2, 4,
5и 6, подключаются контактами измерительных головок 3 через коммутирующий блок 13 и контактные щетки 12 к электрическим цепям источников тока, блокам контроля с регистрирующими приборами и др.
Вращающийся коммутирующий блок 13 транспортирующего диска 6 с измерительными головками 3, снабженный механизмом подключения 11, щеткодержатель 18 которого совершает качательное движение, обеспечивает контроль электрических параметров конденсаторов в период цикла, KOJ-да коммутирующий блок 13 и щеткодержатель 18 совершают совместное вращательное движение.
Ползуны 24, радиально расположенные на транспортирующем диске 6, усилием пружины 26 выставлены по упору так, что своими захватами при вращении входят в зацепление с выступом 19 пдеткодержателя 18 и сопровол дают его в период цикла прсведения контроля электрических параметров конденсаторов, после чего ролик 25 ползуна 24 входит в зону взаимодействия с неподвижным копиром 27, захват ползуна 24 освобождает щеткодержатель 18. Под усилием пружины 22 щеткодержатель 18 возвращается в исходное положение, которое определяется выступом 20 по упору кронштейна 23.
Возвратом щеткодержателя 18 осуществляется коммутация конденсаторов, и цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для контроля электрических параметров конденсаторов, содержащее транспортирующий механизм, механизм подключения, снабженный измерительными головками, соединенными при помощи подпружиненных контактных щеток, размещенных на подвижном щеткодержателе, с коммутирующим блоком, блок контроля, механизм загрузки и разгрузки и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, транспортирующий мехаиизм выполнен в виде набора дисков по роду выполняемых операций, охваченных бесконечной цепью, а механизм подключения снабжен кронштейном, соединенным пружиной с щеткодержателем, радиально расположенными ползунами с захватами и роликами, и копиром с возможностью взаимодействия с роликами ползунов.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Afc 427408, кл. Н OIG 13/00, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 452863, кл. Н 01G 13/00, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство | 1979 |
|
SU871359A1 |
Устройство для контроля конденсаторов по электрическим параметрам | 1984 |
|
SU1213559A1 |
Устройство для контроля электропараметров радиодеталей | 1980 |
|
SU972677A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ | 1965 |
|
SU174274A1 |
Устройство для контроля электрических параметров конденсаторов | 1972 |
|
SU452863A1 |
Устройство для контроля электрических параметров радиодеталей | 1983 |
|
SU1264247A1 |
Контактное устройство | 1981 |
|
SU1045290A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИПАЙКИ ВЫВОДОВ К СЕКЦИЯМ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU259279A1 |
Устройство для автоматического измерения электропараметров электролитических конденсаторов | 1988 |
|
SU1624357A1 |
Устройство для сортировки радиодеталей по электрическим параметрам | 1990 |
|
SU1706074A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1977-03-05—Подача