1
Изобретение относится к буровой технике.
Известен амортизатор рабочего органа бурового станка, содержащий подвижную втулку с упругими элементами
1.
Недостатком известного амортизатора является недостаточное гашение вибраций при высоких амплитудах колебаний.
Известен амортизатор рабочего органа бурового станка, содержащий подвижную и неподвижную втулки с
фланцами и упругие элементы, установленные между вращателем и ударным инструментом 2,
Однако известный амортизатор не обеспечивает снижения частоты собственных колебаний систеь4л буровой став-вращатель, а следовательно, система не защищена от резонансного режима.
Цель изобретения - снижение ударных и вибрационных нагрузок.
Цаль достигается за счет того, что упругие элементы размещены по обе стороны фланца неподвижной втулк
и имеют высоту,
которая определяется по формуле.
-.К.Ь,
высота Упругого элемента
где Н L К длина ударного инструмента коэффициент пропорциональности длины ударной волны к длине ударного инструмента; i- коэффициент кратности высоты упругого элемента к длине ударной волны.
На чертеже изображен амортизатор рабочего органа бурового станка, продольный разрез.
Амортизатор рабочего органа бурового станка содержит неподвижную втулку 1 с фланцем, посаженную на шпиндель 2 вращателя и зафиксированную стопорным кольцом 3. Подвижная втулка 4 установлена с помощью шлицев на шпинделе. Упругие элементы 5 и 6 установлены по ,обе стороны фланца неподвижной втулки и каждый имеет высоту, определенную из соотношения
./%.
где Я - высота упругого элемента
L - длина ударного инструмента
(буровой коронки); К - коэффициент пропорциональности длины ударной волны к длине ударного инструмента (для цилиндрических тел , для тел сложной геометрии ) ;
jb- коэффициент кратности высоты упругого элемента к длине ударной волны (получен экспериментально и равен 0,0251) .
Гайка 7, навинченная на фланец подвижной втулки, имеет контрольные окна 8 и предназначена для регулировки подясатия упругих элементов.От самопроизвольного развинчивания в процессе работы гайка зафиксирована винтом 9,
Например, для амортизатора, установленного во вращателе бурового станка имеющего длину ударного инструмента (буровой коронки) 192 мм, высота упругого элемента равна 19,3 мм (Н 192 X 4 X 0,0251 19,3 мм).
Амортизатор рабочего органа бурового станка работает следующим образом.
При соударении буровой коронки с торцом пневмоударника в результате отскока ее от забоя под действием упругих сил деформации возникают ударные волны, которые по буровому ставу и подвижной втулке 4 поступают к упругому элементу 6 и частично через гайку 7 в виде волн растяжения к упругому элементу 5. Проходя через упругие элементы 5 и б, ударные волны затухают, снижая свею амплитуду, При этом высота упругих элементов 5 и 6 кратна длине ударной волны, а коэффициент кратности составляет 0,0251. Частота же собственных колебаний системы буровой став-вращатель снижается до 5-8 Гц. Отношение частоты вынужденных колебаний 20-30 Гц к
частоте собственных колебаний систеь« 5-8 Гц обеспечивает надежную работу всей системы в зарезонансном режиме.
Податливость и невысокая жесткость (800-1200 кгс/см) упругих элементов 5 и б снижгоот динамическую составляющую силы взгшмодействия ударного инструмента с забоем скважины. При этом снижают силы трения ударного инструмента о забой, а следовательно,
уменьшается износ лезвий буровой коронки. Динамическая составляющая взаимодействия ударного инструмента с забоем уменьшается в 3-3,5 и приближается к статическому усилию подачи.
Формула изобретения
Амортизатор рабочего-органа бурового станка, содержащий подвижную и неподвижную втулки с фланцами и упругие элементы, установленные между вращателем и ударным инструментом, отличающийся тем, что, с целью снижения ударных и вибрационных нагрузок, упругие элементы по обе стороны фланца неподвижной втулки и имеот высоту, которая определяется по формуле
f-i
где Я - высота упругого элемента; L - длина ударного инструмента; К - коэффициент пропорциональности длины ударной волны к длине ударного инструмента; ft- коэффициент кратности высоты упругого элемента к длине ударной волны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Горный журнал, 1972, 2, с. 58-61.
2.Авторское свидетельство СССР № 521387, кл. Е 21 С 1/06, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бурильный амортизатор | 1979 |
|
SU848571A1 |
Устройство стабилизации динамических нагрузок в станках шарошечного бурения взрывных скважин с дифференциальной фрикционной системой подачи долота на забой | 2021 |
|
RU2765931C1 |
Способ стабилизации динамических нагрузок в станках шарошечного бурения взрывных скважин с дифференциальной системой подачи долота на забой и устройство для его реализации | 2020 |
|
RU2740961C1 |
Вращатель бурового станка | 1978 |
|
SU723112A1 |
Вращатель буровой машины | 1974 |
|
SU521387A1 |
Вращательно-подающий механизм буро-ВОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU840317A1 |
Устройство для бурения скважин | 1980 |
|
SU866155A1 |
Бурильный амортизатор | 1980 |
|
SU981567A1 |
Плавучая буровая установка | 1982 |
|
SU1086113A1 |
Устройство для подачи и вращения бурового става | 1976 |
|
SU592967A1 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1978-04-12—Подача