Способ выделения индия из отходов производства цинка Советский патент 1947 года по МПК C22B61/00 

Описание патента на изобретение SU68440A1

Известно выделение индия из отходов производства цинка с предварительным получением индиевого концентрата путем выщелачивания исходного сырья серной кислотой и последующей обработкой полученного раствора ЦИНКОМ.

Настоящее изобретение предполагает выделение индия из пуссьеры с использованием для этой цели только тех реактивов, которые получаются в самом процессе цинкового производства (техническая серная кислота, цинковая пыль, кадмиевая губка).

Получение чистого металлического индия из пуссьеры, содержащей от 0,001% до 0,1% индия, предлагается осуществлять в следующие три стадии:

а)Получение из пуссьеры обогащенного индиевого концентрата с содержанием индия 0,5-5% -10% (в зависимости от содержания индия Б исходном материале).

б)Извлечение «технического металлического индия из такого обогащенного индиевого концентрата с содержанием в нем 88-96% индия.

в)Окончательная очистка металлического индия от имеющихся в нем примесей путем рафинирования его из водных растворов.

Пуссьеру, содержащую 0,001-0,1% индия, растворяют при нагревании и размещивании в 20-25% технической серной кислоте до постоянной КИСЛОТНОСТИ 5-10 г H2SO4 на 1 л. Не фильтруя, раствор постепенно нейтрализуют свежими порциями пуссьеры приблизительно до кислотности 0,5 г H2SO4 на 1 л и агитируют 3-4 часа. После отстаивания раствор отфильтровывают и направляют на упаривание для получения чистого цинкового купороса. Осадок или щламм при нагревании и помещивании растворяют дальще в технической H2SO4 (1:2) до постоянной кислотности 50-80 г на 1 л.

Нейтрализовав раствор, обожженной или окисленной пуссьерой, не содержащей в себе металлического цинка, до кислотности 3-4 г H2SO4 на 1 л, фильтруют его от нерастворимого остатка. В отфильтрованный же раствор при нагревании и помещивании добавляют небольщими лорциями цинковую пыль до полного удаления из раствора кадмия.

№ 68440

После высаждения всего кадмия, раствор вместе с металлической губкой продолжают агитировать еще 3-4 часа. При этом весь индий переходит из раствора в губку.

Фильтрат после отстаивания и фильтрования присоединяют к цинковому купоросу. Неокисленный, свежий осадок металлической губки, содержащий ориентировочно (в зависимости от состава пуссьеры) около 0,5% индия, 20-25% кадмия, 50-60% цинка, 2-5% меди, небольшие количества свинца, сурьмы, мыщьяка, висмута, железа, алюминия и др., вновь растворяют при нагревании и помещивании в 5-10i% технической серной кислоте в присутствии поваренной соли около 2-5% от веса растворяемой губки. Поваренная соль прибавляется только в случае растворения металлической губки в серной кислоте и способ-ствует более полному разделению кадмия и индия при совместном растворении их в сернокислой среде.

Известно, что индий из солянокислых растворов полностью высаждается кадмием, чего не наблюдается в сернокислых растворах.

Таким образом, прибавление небольшого количества поваренной соли к сернокислому раствору индия заметно понижает потенциал последнего по сравнению с кадмием.

Растворение индиевокадмиевой губки ведут до тех пор, пока в растворяемой губке остаются только следы кадмия, после чего к раствору прибавляют небольшое количество (100-200 г) цинковой пыли и агитируют 2-3 часа. Этим достигается полное высаждение индия, который мог частично перейти в раствор при растворении кадмиевой губки. Раствор отстаивают и фильтруют. Фильтрат используют для получения чистой кадмиевой губки и для смачивания щихты перед загрузкой ее в реторты. Осадок же, содержащий весь индий, растворяют при Нагревании и помешивании в технической серной кислоте (1:2) до постоянной кислотности 60-90 г ъ л. При этой операции, как показали анализы, весь индий практически переходит в раствор. Раствор нейтрализуют окисью цинка до 20-25 г (литр и фильтруют). Нерастворимый осадок, содержащий свинец, медь, сурьму, висмут, олово и др., присоединяется к материалу, идущему на ватержакетную плавку. В отфильтрованный же раствор, содержащий индий и цинк с примесью кадмия, сурьмы, висмута, мышьяка и др., добавляется небольшое количество (100-200 г) чистой свежеосажденной кадмиевой губки для окончательного удаления из раствора всех более благородных, чем кадмий, элементов. При этом индий почти не теряется потому, что он из кислых сернокислых растворов в присутствии более благородных, чем индий, металлов совершенно не вытесняется металлическим кадмием.

В проведенных автором опытах потеря йМдия с кадмиевой губкой составляла около 0,01% от веса взятой Кад1миевой губки. Такая губка впоследствии присоединялась к первичному индиевому концентрату, но ее можно также после полного замещения в ней к-адмия и индия более благородными элементами (сурьмой, мышьяком, висмутом, свинцом, медью и др.) присоединить к материалам, идущим на ватержакетную плавку.

В очищенный от примесей и нейтрализованный до 2-3 гл/л индиевый раствор добавляют в присутствии поваренной соли (или какихнибудь других хлоридов) небольшое количество, рассчитанное только для высаждения индия, чистой цинковой пыли или стружки и при тем-, пературе 80-90° массу помещивают 2-3 часа.

За это время индий полностью замещает цинк, образуя плотный серебристо-белый комок индиевой губки. Губку промывают в горячей

Похожие патенты SU68440A1

название год авторы номер документа
Амальгамный способ разделения индия и кадмия 1957
  • Нижник А.Т.
  • Чаус И.С.
SU113758A1
Электролитический способ получения металлического цинка 1955
  • Нижник А.Т.
SU108874A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНОГО КОНЦЕНТРАТА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ЦИНКА 2006
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Абдрахманов Ильяс Ахметович
  • Ягудин Радик Аглямович
  • Гусар Леонид Сергеевич
  • Сатаев Ирик Шагитович
RU2309188C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИОНОВ ИНДИЯ (III) В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРАХ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА 2009
  • Боровков Георгий Александрович
  • Монастырская Валентина Ивановна
RU2414701C2
Способ извлечения кадмия из медно-кадмиевых кеков цинкового производства 1982
  • Чернова Римма Александровна
  • Сиражева Гульнара Джаксыгалиевна
  • Марчук Анатолий Павлович
  • Зинде Юрий Николаевич
SU1057565A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИДА КАЛЬЦИЯ 2020
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Закирничный Виталий Николаевич
  • Верхорубова Алла Владимировна
  • Передерий Олег Григорьевич
  • Клюшников Антон Михайлович
RU2742990C1
Способ извлечения кадмия из содержащего мышьяк меднокадмиевого кека цинкэлектролитного производства 1971
  • Зигмунд Педер Фуглеберг
SU764618A3
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНДИЯ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ ЦИНКОВЫХ РАСТВОРОВ 2000
  • Казанбаев Л.А.
  • Козлов П.А.
  • Колесников А.В.
  • Марченко А.К.
  • Гиршенгорн А.П.
RU2181783C1
Способ экстракционно-фотометрического определения кадмия 1976
  • Киш Павел Павлович
  • Балог Иосиф Степанович
  • Мизун Петр Гаврилович
SU664924A1
Способ получения пуссьеры, обогащенной индием 1938
  • Нижний А.Т.
SU56574A1

Реферат патента 1947 года Способ выделения индия из отходов производства цинка

Формула изобретения SU 68 440 A1

SU 68 440 A1

Авторы

Нижник А.Т.

Даты

1947-01-01Публикация

1941-01-23Подача