Способ извлечения кадмия из содержащего мышьяк меднокадмиевого кека цинкэлектролитного производства Советский патент 1980 года по МПК C22B17/04 

мой при Еьпцелачивании исходного кад мийсодержащего материала.. Наличие в растворе твердой фазы, содержащей в основном медь, или сурьму, приводит к тому, что про исходит- очистка практически от всех примесей {за исключением свинца, ко.торый удаляют на последующей стадии очистки) при одновременном исключеНИИпроцесса цементации кадмия. В ре зультате этого получают кадг/шевую гу Kj, загрязненную только цинком. Последний легко может быть удален при щелочной плавке. Все это позволяет повысить степен чйстоты конечного продукта и упростить процесс.. П р -и м е р. Медно-кадмиевый кек цинкэлектролитного производства с содержанием,%5 In- 37,7; Cd - 9,8; Си - 16,0, AS - 2,4; Со-0,04; Ni .0,03 выщелачивают отработанным цинковым электролитом (60 г/л Zn и 180 г/л Нд. S04 ) при температуре Полученный продукт (суспензия) с содержанием, г/л: Cd-22,5;Cu -4,3 и (в мг/л)гАз - 32,5, Со - 105; Ni - 105 обрабатывают 4.г9 г цинкового порошка при 90°С. Раствор отделяют от твердого остатка. В фильтрате содержится, мг/л: Си - 0,2; As -0,10.; Со -1,6; Ni - 0,5; Рв - 7, и 22,5 г/л Cd. В фильтрат через каждые. полчаса трилшы добавляют 0,3 г карбоната стронция. После отделения раствора от твердого остатка получают фильтрат с содержанием 0,05 мг/ Рв. Из фильтрата цементируют цинковой пылью кадмиевую губку. Последняя .содержит,.% Zn - 2,5jPB -0,002; Cu-0,002.; Fe - 0,008;. SТ -0,007/ Мп.0,0602; Mg - 0,0003; Zn - 0,0005; .Ag - 0,0003. Примеси ;Co и Ni не обнаружены. После щелочного рафинирования кадмиевая губка содержит,%; Zn - 0,001; Рв - о,0015;Си - o,ooi; Fe - 0,0007;Ag - 0,0003. При осуществлении способа получают металлический .кадмий с содержанием, по меньшей мере,99,995% Cd при одновременном упрощении процесса. Форг/1ула изобретения Способ извлечения кадмия из содерЖсичего мышьяк медно-кадмиевого кёка цинкэлектролитн.ого производства, включающий выщелачив.ание исходного продукта сернокислым раствором, преимьпцествен-но отработанным цинковым электролитом, очистку от примесей кобальта, никеля, меди, ыиьяка и сурьмы цементацией их металлическим цинком, отделение раствора от твердого остатка, очистку раствора от примесей свинца введением солей стронция или бария, выделение из раствора кадмиевой.- губки цементацией на металлическом цинке и последующее ее рафинирование щелочной плавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты конечного продуктапри одновременном упрощении процесса,цементацию примесей кобальта, никеля, меди, мьпльяка и сурьмы осуществляют непосредственно в суспензии, получаемой при вы-Еделачивании исходного кадмийсодержащего продукта. источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1.Чижиков Д.М. Кадмий.М.,АН СССР, 1962, с, 102 (прототип)..