режимами теплообмена осуществлять нестационарные и квазистационар)ые режимы. При этом рабочий теплообменник получает тепловую энергию в камере для нагрева и, перемещаясь с заданной скоростью в рабочую камеру, отдает ее жидкому теплоносителю, или наоборот. Часть теплоносителя при этом перемещается в вытеснительную камеру. В случае необходимости в рабочей камере полдерживается постояннь1й уровень теплоносителя. На чертеже приведена схема установки , предназначенной для исследова ния теплообмена в системах с жидкометаллическим теплоносителем. . Теплообменная часть установки 1содержит камеру для нагрева 2 и рабочую камеру 3. Камера для нагрев 2содержит экраны 4 и нагревательные элементг 5. Вторичный теплообме ник выполнен в виде змеевика 6, рас положенного пнутри камеры 3 и рубаш ки для ох.чажлшния 7, размещенной снагужи нее. Рабочая камера 3 содер жит также электромагнитный вращател 8 теплоносителя. Вытеснительная емкость образована полостью 9 и соединенной с ней через трубопровод 10 и вентили 11 и 12 емкостью 13. В емкости 13 размещена система для подддержания. уровня теплоносител в рабочей камере 3. Система содержит патрубок 14 с -переливными отверстия ми 15, выполненными на высоте;соответствующей требуемому уровню жидко металлического теплоносителя, а также поплавок 16. Поплавок 16 снабж ограничителем хода 17 и указателем 18 уровня. В донной части емкости 13 расположены в каналах 19 электрические нагреватели 20. Рабочий теплообменник 21 содержит металлическую оболоч ку 22 с теплоизолированной донной частью 23. Внутри теплообменника 21 имеется наполнитель 24с термопарой 25. Полость 9 и трубопровод 10 обогреваются снаружи электронагревателем 26. Верхняя часть емкости 13 соединена с камерой 2 трубопроводом 27 с ответвлением, перекрываемым в-знтилем 28. Емкость 13с камерой 2 подсоединены также к источнику инертного газа через запорные вентили 29 и 30. Люк 31 служит для заполн ния емкости 13 тепиоиосителем. После заполчении установки и герметизации люка 31 в нэй мэжет быть создан вакуум посредством вакуум-насоса 32 Наличие в системе вентилей 11,12, 26,29,30,33,34 позволяет провести п рераспределение теплоносителя в систе.ме так, чтобы исходному положению рабочего теплообменника (вверху)соответствовал требуем 1й уровень жидкометал.пическо.-о теплоносителя в рабочей камер-э 3 и в патрубке 14. В зависимости от эксперимента рабочий теплообменник 21 б.--1ть неподвижен или перемещаться с помощью привода вверх вниз. Теплоноситель вторичного контура охлаждения подается либо в теплообменник 6, либо в рубашку для охлаждения 7. При необходимости может быть включен электромагнитный вращатель 8, с помощью которого приводят во вращение жидкометаллический теплоноситель в зонэ охлаждения. При движении рабочего теплообменника вниз жидкометаллический теппочоситель вытесняется из полости 9 и через трубопровод 10 поступает в патрубок 14, где перепивается через переливные отверстия 15, при этом уровень жидкометаллического теплоносителя в камере для охлаждения поддерживается постоянным. Устройство может найти применение при исследовании теплообмена при различных технологических процессах - непрерывном литье, направленной кристаллизации и др. Формула изобретения 1. Устройство для исследования теплообмена между жидким тетоносителем и теплообменной поверхностью, например в системах с жидкометаллическим теплоносителем, содержащее рабочую камеру для теплоносителя, рабочий теплообменник и вторичный теплообменник, отличающеес я тем, что, с целью расширения исследуемых режимов теплообмена, оно снабжено камерой для нагрева и вытеснительной камерой, причем рабочий теплообменник выполнен с возможностью перемещения из камеры для нагрева в рабочую камеру, а вытеснительная камера соединена с рабочей камерой и камерой для нагрева. 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что оно снабжено системой для поддержания уровня теплоносителя в рабочей камере. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена. М. -Л.. Энергия, 1969, с.275-277. 2.Там же, с.223-224.
32
IS
Л .
-r-AO f
ypsSfHk flT
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для моделирования теплообмена в жидкометаллических системах охлаждения | 1974 |
|
SU507810A1 |
Устройство для моделирования теплообмена в жидкометаллических системах охлаждения | 1975 |
|
SU530234A1 |
Печь для вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов | 1975 |
|
SU646788A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2383837C1 |
СИСТЕМА ПАССИВНОГО ОТВОДА ТЕПЛА ЧЕРЕЗ ПРЯМОТОЧНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР И СПОСОБ ЕЕ ЗАПОЛНЕНИЯ | 2022 |
|
RU2798485C1 |
Льдогенератор | 1990 |
|
SU1725044A1 |
ОХЛАДИТЕЛЬ РАСПЛАВА ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2530984C1 |
Способ стерилизации биологически опасных стоков и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2772668C1 |
Способ непрерывной очистки жидкого натрия, применяемого в качестве теплоносителя в первичной системе охлаждения плавильного агрегата | 2017 |
|
RU2660486C1 |
Плавильный агрегат для переработки твердых промышленных и бытовых отходов с устройством очистки жидкого натрия | 2018 |
|
RU2690878C1 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1976-10-11—Подача