Предлагаемое изобретение относится к металлургии, а именно к получению жаропрочных сплавов на никелевой основе, и может быть использовано в конструкции газотурбинных двигателей и других энергетических установок.
Для изготовления жаровых труб,газосборников и многих других узлов газотурбинных двJнгaтeлeй, работающих при температурах до при воздействии относительно малых внешних нагрузок, широко используются нестареющие жаростойкие никелевые сплавы, например, ЭИ435, ЭИ602, отличающиеся умеренной жаропрочностью, высокой пластичностью и окалиностойкостью.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности . и достигаемому эффекту является сплав на основе никеля ВЖ98, содержащий
Рлрггллотир кпк1ттпн ттгм. мяг.
С , 0,1
Сг 23,5-26,5
W 13-16
Ti 0,3-0,7
А1 ; 0,5
Ni Основа
В табл.1 показана сравнительная жаропрочность сплавов ЭИ435 (нихром 80-20), ЭИ602 (нихром, легированньй 3% молибдена и 1% ниобия) и ВЭК98.
Таблица
Достаточно высокая жаропрочност сплава ВЖ98 достигается за счет ин тенсивного легирования вольфрамом, которого в этом сплаве содержится 13-16%. Недостатки сплава ВЖ98 - больш содержание дефицитного вольфрама, недостаточно высокая окалиностойкость и большой (8,88 г/см) удел ньй вес. Целью изобретения является дост жение жаропрочности, окалиностойко ти и снижение удельного веса. Для достижения цели в сплав на основе никеля, содержащий углерод хром, введены молибден, бор и один элемент из группы, содержащей неод лантан, при этом компоненты взяты следующем соотношения, мас.%: Углерод 0,01-0,1 15,0-18,0 8,0-11,0 Молибден 0,003-0,01 Бор содержащей Элемент из группы, неодим(лантан 0,010-0,2 Остальное никель В предлагаемом сплаве молибден играет роль упрочнителя твердого раствора а 1алогично вольфраму в с ве ВЖ98. Учитывая относительно меньший атомный вес молибдена по сравнению с вольфрамом (96 и 184 соответственно), количество атомов молибдена на атом никеля в твердом растворе, даже с учетом пониженного содержания хрома, будет примерно эквивалентно. В предлагаемом сплаве снижено содержание хрома. Это способствует повьшению температуры плавления сплава и общего уровня жаропрочности,поскольку в интервале концентраций хрома от О до 25% температура плавления никеля снижается почти линейно на бО-бЗ С. Неодим или лантан введены для повышения окалиностойкости.Бор введен для улучшения структуры границ зерен. Было проведено несколько плавок. Слитки ковались на сутунки,которые прокатывались в лист толщиной 1,5 мм. Термическая обработка листовых заготовок под образцы производилась при температуре 11 . Вьщержка при этой температуре составляла 10-15- мин с последующим охлаждением на воздухе. Состав плавок предлагаемого спла ва приведен в табл.2. Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 1986 |
|
RU1412342C |
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | 2020 |
|
RU2740929C1 |
Жаростойкий сплав на основе никеля | 1981 |
|
SU1072501A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2447172C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2022 |
|
RU2790495C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2365656C1 |
Жаропрочный литейный сплав на никелевой основе и изделие, выполненное из него | 2022 |
|
RU2802841C1 |
ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2602570C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2008 |
|
RU2350674C1 |
Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | 2018 |
|
RU2674274C1 |
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, содержащий углерод, хром.отличающийся тем, что, с целью обеспечения повьппенной жаропрочности, окалиностойкости и снижения удельного веса, в него дополнительно введены молибден, бор и один элемент из группы, содержащей неодим, лантан, а компоненты взяты в следующем соотношении,вес.%:Углерод 0,01-0,1 Хром15,0-18,0Молибден 8,0-11,0 Бор0,003-0,01Один элемент из группы, содержащийЛ^ГаГ».»-0.2НикельОстальное<S
ТТрочность сплавов, полученных в
д5 плавках,
ТаблицаЗ
5,2 148
Из табл.3 видно, что. сплав БЖ93 отвечает параметрам
,-900 .2
,. , г о 5,2 кг/мм,
(00 Предлагаемый сплав по длительной прочности при обеих температурах испытания превосходит сплав ВЖ98. Окалиностойкость, определялась двумя методами - по привесу и.по убы ли веса образцов после 100-часовых выдержек при температуре 1100 С. Результаты испытаний приведены в табл.4. Таблица Изменение веса образцов (гр/м) за 100 ч при температуре По привесу По убыли веса
684913
,Продолжение табл. 3
Продолжение табл.4
Изменение веса образцов (гр/м) за 100 ч
при температуре По привесу По убьши I веса Новый сплав обладает значительно более высокой стойкостью против окис- ления при температуре , чем сплав ЗЖ98. Высокая Окалиностойкость предложенного сплава обеспечивается наличием в его составе активных редкоземельных элементов из группы неодим, лантан. Предлагаемы сплав по удельному весу легче известного сплава на 12%,
что в сочетания с повышенными харак- чение и позволяет применить этот теристиками (окалиностойкость и жаро- сплав в новых конструкциях ГТД для прочность) имеет весьма важное зна- авиационной техники.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Справочник по авиационным материалам "Машиностроение", 1965, том 3, с.341-363.2 | |||
Каталог химических составов сталей и сплавов, завод "Электросталь", 1966, с.60. |
Авторы
Даты
1990-10-30—Публикация
1978-04-04—Подача