1
Изобретение относится к конструк ции гидравлических прессов для штамповки резиной.
Известен гидравлический пресс для штамповки резиной, содержгиций эластичную диафрагму с кольцевым буртом для ее крепления, узел крепления с соответствующим пазом для размещения в нем кольцевого бурта диафрагмы и крепежный болт 1.
недостатками известного пресса являются небольшой срок службы диафрагмы и сложность транспортировки и монтажа.
В предложенном прессе эти недостатки устранены за счет того, что узел крепления диафрагмы выполнен в виде рамки, состоящей из отдельных угловых и роковых элементов, пр этом на отдельных элементах рамки выполнены концентрично отверстию под крепежный элемент выточки, а узел крепления снабжен размещенными в выточках соответственно ограничительной шайбой и уплотнительным круглым эластичным кольцом.
На фиг.1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - место крепления диафрагм прижимного узла, на фиг.4 - крепежная рамка, вид сверху; на фиг.З - крепежная рамка (вариант), разрез. Пресс имеет выполненный в форме корыта опорный элемент 1, в котором размещаются приспособления и обрабатываемые панели. Опорный элемент выполнен с опорными роликами 2, движущимися по направляющим 3. Пресс содержит прижимной узел 4 и
прижимную подушку 5, на которую
действует прижимной узел 4 и которая формует листы 6 на приспособлении 7,верхний элемент 8, нижний элемент 9, два промежуточных элемента
iO и полосовую оболочку, удерживающую указанные элементы вместе.Полосовая оболочка окружена защитной пластиной 11.
Пресс установлен на опоре 12,
опорные поверхности которой подог- наны под форму пресса. Элементы 8-10 ограничивают пространство по существу прямоугольного поперечного сечения. Опорные брусы 13 подцерживают подушку 5 и прижимной узел 4.
Прижимной узел 4 состоит из сумкоподобной диафрагмы 14, крепежного элемента 15,имеющего форму диска, и крепежной рамки 16, прикрепленной
IK ДИСКУ 15 болтами 17. Между загибами 18 диафрагмы 14 и диском 15 расположено уплотнительное кольцо 19, предназначенное для предотвращ ния выдавливания гидравлической среды между загибом 18 и диском 15 В рамке 16 может быть предусмотрен наполнительное тело (диск) 20. Как показано на фиг.З и 5, рамка 16 выполнена с утолщенной внутренней частью а, более тонкой промежуточной частью b и наружной частью d с выступающим фланцем d, Рамка 16 вместе с диском 20 образует кольцевой зазор. Рамка 16 вьшолнена с фланцем е, представляющим собой опору для наполнительного тела (диска) 20. В загибе 18 диафрагмы имеется кольцевая выемка,которая вместе с диском 15 и рамкой 16 обра зует кольцевой паз для уплотнитель ного кольца 19. В выточенных выемкс1Х 21 рамки 16 помещены промежуточ ные пластины 22, имеющие толщину, до некоторой степени большую, чем глубина выемки,в результате чего между верхней стороной рамки 16 и диском 15 образуется зазор Л .В кольцевом пазу,образованном между диском 15, рамкой 16 и периферией пластины 22,расположено-уплотнение предотвращающее попадание гидравлич кой среды под давлением в отверстие 24 для болта 17. Гидравлическая среда подается по давлением в прижимной узел 4 через осевой канал 25, отверстие 26, а также-отверстие 27 в наполнительном диске 20. Таким образом, гидравлическая среда имеет свободный досту к зазору Д между диском 20 и диском 15 и зазору Д.2 между рамкой 16 и диском 15. В части В рамки предусмотрены дренгикные каналы или дренг1жные отверстия , предотвращающие попадание гидравлической среды между загибом 18 диафрагмы и рамкой 16. Через отверстие 27 в диске 20 гидравлическая среда может достичь зазора А, между диафрагмой 14 и диском 20, (см.фиг.З) .:в рамке показанной на; фиг.5,где используется наполнительный диск,гидравлическая среда подается в пространство между диском 15 и диафрагмой 14. Рамка 16, изображенная на фиг.4, состоит из четырюх угловых участков Н, двух прямых коротких сторон К и двух прямых длинных сторон I, . Хотя такое разделение рамки является предпочтительным, возможны и другие деления рамки. Формула изобретения 1.Гидравлический пресс для штамповки резиной,I содержащий зластичную диафрагму с кольцевым буртом для ее крепления, узел крепления с соответствукяцим пазом для размещения в нем кольцевого бурта диафрагмы и крепежный болт, отличающийс я тем, что, с целью увеличения срока службы и облегчения транспортировки и монтажа, узел крепления диафрагмы выполнен в виде рамки, состоящей из отдельных угловых и боковых элементов. 2.Пресс поп.1,отличающ и и с я тем, что на отдельных элементах рамки выполнены концентрично отверстию под крепежный болт выточки, а узел крепления снабжен размещенными в выточках соответственно ограничительной щайбой и плотнительным круглым эластичным кольцом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3968282, кл.428156.
17
1$
го
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс для штамповки резиной | 1976 |
|
SU659077A3 |
Штамп для горячей изотермической штамповки | 1977 |
|
SU727304A1 |
Инструментальный блок для штамповки эластичной средой | 1979 |
|
SU948490A1 |
Инструмент для поддержания заклепок с демпфированием вибрации | 1981 |
|
SU1131463A3 |
КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2101599C1 |
СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЖИМНОГО ВИНТА ОБЖИМНОГО СТАНА С НИЖНИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ОТНОСИТЕЛЬНО ГАЙКИ | 2000 |
|
RU2185906C2 |
Поршневой мотор | 1990 |
|
SU1788312A1 |
ДИСК ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2520668C2 |
Устройство для направления ползуна пресса | 1991 |
|
SU1779616A1 |
Устройство перемешивания | 2022 |
|
RU2793679C1 |
,S2J ,, „
IS
21 a.
Put J
Л
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1976-12-21—Подача