пылеуловителей с внутренней циркуляlUiofl ЖИДКОСТИ являются узел шламоуда ..of .; уоол сепарация капель.
С целью повышения эффективности и эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено криволинейными кана. ;.-.-:ii, соединяющими сепарационную камеру со шламосборником, и скребковым конвейером с тяговым органом, размещенными в каналах, причем нижняя ветвь конвейера примыкает к днищу шламосборника, а верхняя - размещена в сепарационной камере.
Целесообразно снабдить устройство щетками, примыкающими к скребкам ковейера в месте их выхода из шламосборника.
На чертеже дано предлагаемое устройство продольный разрез.
Устройство включает в себя корпус 1 с входными патрубками 2 для подачи запыленного газа и выходным патрубком 3 для выхода очищенного газа. Корпус 1 вертикальными перегородками 4 с наклонными лотками 5 разделен на две камеры 6 запыленного газа и одну, расположенную между ними, камеру 7 очищенного газа. В камере 7 очищенного газа расположены контактные элементы 8. Над камерой 7 расположена сепарационная камера 9, ограниченная крышкой 10.
Нижняя часть корпуса 1 представляет собой жидкостную ванну 11, являющуюся одновременно шламосбэрником с днищем 12 и выпускным патрубком 13 для щлама, Сепарационная камера 9 соединена со шламосборником 11, криволинейными каналами 14 и 15, причем между каналом 15 и патрубком 13 имеется зазор, под которым установлена емкость 16 для сгущенного шлама.
Скребковый конвейер для вывода шлама включает в себя тяговый орган 17 (например, цепь) с закрепленными на нем V -образными скребками 18. Приводная звездочка 19 находится в нижней части шламосборника 11, натяжная звездочка 20 -ца выходе из патрубка 13, направляющие ролики 21, 22 и 23 - соогветственно в каналах 14, 15 и патрубке 13, В зоне прохозсдения скребков: 18 над емкостью 16 установлены щетк и 24, ко1;тактирующие со скребками 18. Устройство работает следующим образом.
Запыленный газ через патрубки 2 поступает в камеры-6 и проходя над по- вврхностью жидкостной ванны, поступает
в зазор между лотками 5, представляющ собой воздухоочистной капал-импеллер. В данной зоне создается интенсивный газожидкостный фонтанирующий слой, который распределяется в камере 7 при помощи контактных элементов 8. Таким образом, в импеллере и камере 7 происходит основной процесс-очистка газа от пыли. Уловленная пыль за счет гравитационного осаждения накапливается в днище 12 шламосборника 11. Тяговый орган 17 со скребками 18 приводится в движение звездочкой 19. Скребки 18 по патрубку 13 выводят уплотненный шлам из шламосборника 11. При помощи звездочки 20 и роликов 23 происходит поворот тягового органа 17, опорожнение скребков 18 и сброс шлама в емкость. При этом дополнительная очистка скребков 18 производится щетками 24. Далее скребки 18 движутся по каналу 15 и входят в сеиарационную камеру 9, расположенную над камерой 7. Здесь движущиеся поступательно скребки 18 сталкиваются с потоком Капель, уносимых газовым потоком из kaмepы 7, и отражают их. При этом Ькребки 18 играют роль пластин жалю- зийного каплеотдёлителя.
Мелкодисперсная пыль и влага, уловленные в сепарационной камере 9 скребками 18, выносятся в канал 14 и далее в шламосборник 11.
В предлагаемом пьшеуловителе обеспечивается надежное улавливание капель жидкости и мелкодисперсной пыли в се- парационной камере; облегчаются условия работы скребкового конвейера для вывода шлама, предотвращается его зарастание шламом и заклинивание, т. е. повышается его эксплуатационная надежность, предотвращается волновое движение жидкости в жидкостной ванне при движении ветви конвейера, т, е. повышаеся стабильность работы пылеуловителя и эффективность пылеулавливания; предотвращается образование шламовых отложений на элементах каплеотдёлителя, что повышает его эксплуатационную надежность и эффективность пылеулавливания.
Формула изобретения
1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, разделенный на камеры очищенного и загрязненного газа, сепарационную камеру и шламо- сборник, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено криволинейными каЯалами, соединяющими сепарационную камеру со шламосборником, и скребковым конвейером с тяговым органом, размещенными в каналах, причем нижняя ветвь конвейера примыкает к днищу шламосборника, а верхняя - размещена в сепарационной камере. 6 66 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено щетками, примыкающими к скребкам конвейера в месте их выхода из шламосборннИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 528109, кл,В 01D 47/02, 1974 (прототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1992 |
|
RU2029604C1 |
Пылеуловитель для мокрой очистки газа | 1980 |
|
SU865349A1 |
Инерционный пылеуловитель | 1987 |
|
SU1563737A1 |
Мокрый пылеуловитель | 1977 |
|
SU715114A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2021 |
|
RU2779452C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2394629C1 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
Пылеуловитель | 1981 |
|
SU991640A1 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU827129A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2292230C2 |
17
) ) ) Г
ff
18
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1978-04-12—Подача