Гидроударное устройство Советский патент 1979 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

Р{зобретение относится к горной прбмышленности, строительству и дорожному машиностроению, в частности, к устройствам для разрушения мерзлых и скальных грунтов импульсными нагрузками. Известно гидроударное устройство, вкл чающее корпус, боек с поршнем и установленным в перемычке корпуса полым штоко внутри которого размещен инерционный золотниковый распределительный узел, напорную и сливную магистрали Его недостатком является недостаточная надежность. Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является гидроударное устройство, включающее корпус с размешенным в нем бойком, соединенным с поршнем и штоком распределительный узел, расположенный между периодически соойцаюшимися взводящей и переливной камерами L2. Его недостатком является сложность кс«струкции, что обуславливает недостато ную надежность ее работы. Целью изобретения является упрощение конструкции гидроударного устройства. Для достижения указанной цели расгфеделительный узел устройства выполнен в виде цилиндрического упругого аапорно- регулирующего элемента, которьй расположен на корпусе, причем каналы для периодического сообщения между собой взводящей и переливной камер выполнены в корпусе. На фиг. 1 - схема гидроударного устройства; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Гидроударное устройство включает в себя корпус 1, в котором размешены боек 2, поршень 3, поршень 4 гидропневмоаккумулятора. Расположенный на корпусе цилиндрический упругий запорно-регулирукщий элемент 5, являющийся распределительным узлом, имеет возможность ра- диальной деформации и соединен посредством сквозных отверстий 6 и 7 со взводяийй 8 и переливной 9 камерами. Над элементом 5 имеется кольцевая управляющая полость 1О, соединенная через каналы 11, 12 и проточки 13 со взводяцей камерой 8 н сливной тагистралью 14. В перхней части корнуса находится газовая камера 15, заполненная сжатым воздухом или газом. В поршне 4 имеется проточка 16. Полость 10 образована наружной поверхностью цилиндрического элемента 5 и внутренней поверхностью стакана 17, находящегося на корпусе. В канале 1 I расположен дроссель 18, являющийся настроечным элементом гидроударного устройства.

На одной оси с бойком 2 и поршнем 3 находится шток-толк а те ль 19, являющийся передаточным звеном между бойком 2 и поршнем 4.

Работа гидроударного устройства происходит следующим образом.

Поршень 4 посредством штока 19, перемещающегося под действием обрабатываемой среды, перекрывает сливной канал 12. При этом элемент 5 перекрывает отве рстия 6 и 7 взводящей 8 и переливно 9 камер, при этом происходит вывод ударного устройства. В конце взвода поршень 4 через проточку 16 соединяет полость 1О со сливной магистралью 14, давление над элементом 5 падает, отверстия 6 и 7 соединяются : между собой. Под действием сжатого газа камеры 15 поршень 3 совершает рабочий ход, вытесняя рабочую жидкость из

камеры 8 в камеру 9 через отверстия б и 7 пространство над элементом 5,

Нарастание давления в полости 10 сдерживается наличием дросселя 18, являющегося элементом запаздывания в канале 1 1 Жидкость из камеры 9 выталкивается на слив в период взвода устройства.

Предложенная конструкция почзволяет упростить гидроударное устройство.

Формула изобретения

Гидроударное устройство, включающее корпус с размещенным в нем бойком, соединенным с поршнем и штоком, распределительный узел, расположенный между периодически сообщающимися взводящей и переливной камерами, о тли чающееся тем, что, с целью упроще1шя конструкции, распределителный узел выполнен в виде цилиндрического упругого запорнорегулирующего элемента, который располо жен на корпусе, причем каналы для периодического сообщения между собой взводя- шей и переливной камер выполнены в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Авторское свидетельство СССР № , кл. Е 21 С 3/20, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 397598,-кл. Е 21 С 3/2О, 1Э7О,