Тонкостенный складчатый свод Советский патент 1947 года по МПК E04B7/10 E04B1/32 

Изобретение имеет целью усовершенствовать конструкцию тонкостенных сводов со складчатым поперечным профилем, возводимых на растворе из бетонных или других подобных элементов.

Недостаток известных конструкций тонкостенных складчатых сводов заключается в том, что поперечные швы в них делаются сквозными и разрезают свод на отдельные арки, связанные друг с другом только сцеплением раствора, что вызывает недостаточную пространственную жесткость и прочность конструкции свода.

Для устранения этого недостатка элементы для складчатого свода предлагается выполнять в виде плит, изогнутых под углом, отвечающим геометрической форме складки, и укладывать эти плиты с разбежкой швов, направленных по кривой свода.

На фиг. I-3 изображены поперечные сечения складки трапецевидного и треугольного складчатого свода, причем на фиг. 2-а показан вид элемента свода, а на фиг. 2-6 и 2-е - сечения двух смежных рядов кладки.

На фиг. 4 показано поперечное сечение складчатого трапецевидного свода; на фиг. 5 - форма для изготовления элементов этого свода (в плане); на фиг. б - подвижные кр окала и подмости для возведения того же свода, на фиг. 7 - детальный вид приспособления для этой цели и на фиг. 8 - способ кладки свода с подвижных кружал.

Тонкостенный свод, имеющий в поперечном сечении трапецевидное, треугольное или иное очертание, выпо.г1няется из однотипных элементов, образующих либо одну грань поперечного сечения складки, либо две грани. В первом случае элемент (фиг. 3) имеет короткое ответвление плиты под углом, отвечающим форме складки; во втором случае (фиг. 1, 2) элемент представляет двугранную плиту.

Трапецевидно-складчатый свод по первому способу собирается из элементов, изображенных на фиг. 1-а. Длина и толщина элементов определяются статическим расчетом в зависимости от пролета свода и вы23

держиваемой им нагрузки. Ширина элементов назначается по производственным соображениям.

Торцевые грани элемента могут делаться плоскими, с шероховатой поверхностью для лучшего сцепления с раствором. Для лучшей связи с соседними элементами в продольных торцах можно устраивать отверстия для металлических пиронов или пазы для образования в них растворных шпонок; поперечные торцы также могут выполняться с пазами с обеих сторон или с одной стороны с пазом, а с другой - с гребнем.

Элементы свода укладываются с перевязкой швов, направленных по кривой свода; при этом углы складок благодаря взаимному перекрытию отдельных элементов получаются более жесткими и устойчивыми против деформаций от внешних нагрузок. Кроме того, давление от сосредоточенной нагрузки в пролете свода передается к пятам не по ширине одной арки - складки, а распределяется на большую длину опоры по закону треугольника.

Материалом для элементов свода может служить обычный бетон на кирпичном щебне, пробужденный бетон, различные легкие бетоны на шлаке, пемзе и т. п., гипсовые бетоны и др. Для повышения вязкости материала в бетон могут добавляться волокнистые вещества.

Плиты изготовляются путем формовки на-ребро в общих разборных формах с металлическими разделительными стенками (фиг. 5), с уплотнением при помощи вибрирования. Комплект металлических стенок позволяет формовать плиты различной длины и толщины, для чего требуется смена или передвижка в форме только промежуточных бобышек Б (фиг. 5).

Применение металлической опалубки позволяет получать элементы с правильными и гладкими поверхностями, не требующими последующей штукатурки.

Готовые элементы благодаря своей форме удобно штабелируются и хорошо транспортируются.

Свод возводится с инвентарных передвижных кружал. Для этой цели

24в

удобно применять легкие трубчатые кружала /{ треугольного очертания (фиг. б и 8), укладывая на них опалубку для нижней поверхности свода. Рабочие мостки подвешиваются на крючках к зятяжкам смежных кружал; с этих мостков ведется кладка.

Трапецевидная часть свода между кружалами может быть уложена без опалубки; для этого устанавливаются сначала боковые наклонные плиты, удерживаемые раствором (или пиронами), затем, по ним - горизонтальная плита. Для предотвращения сползания раствора с вертикальных торцов плит может применяться узкий съемный шаблон С (фиг. 7), помещаемый под ШВОА1. Кладка ведется отдельными захватками в две или три волны в направлении от опор к шелыге свода; каждая захватка заканчивается штрабой, лежащей на опалубке.

По окончании захватки подвесные подмости снимаются (от середины к краям), кружала переносятся на следующую захватку и работа производится в том же порядке дальше.

По второму способу трапецевидноскладчатый свод выполняется из элементов, формирующих одновременно две грани складки (фиг. 2-а). Для возведения такого свода достаточно, как и в предыдущем случае, иметь один стандартный тип элемента. Элементы изготовляются путем формовки на-ребро в общей форме с металлическими разделительными стенками.

Свод возводится из этих элементов таким образом, что каждый поперечный стык элементов, т. е. каждый шов в направлении кривой свода перекрывается элементом соседнего ряда (фиг. 2-д-2-е). При этом достигается тот же конструктивный эффект, что и в предыдущем случае; производство работ при этом облегчается, так как отпадает необходимость в переставных приспособлениях для поддержания элементов.

Второй тип элементов для трапецевидно-складчатого свода может быть применен в тех случаях, когда допускается двойное увеличение веса

элемента по сравнению с первым типом.

Складчатый свод треугольного поперечного очертания возводится из стандартных элементов, показанных на фиг. 3-а. Элемент представляет собою плоскую плиту, илаеющую с одной стороны короткое боковое ответвление (головку) / с пазом 2, а с другой - четверть 3. В продольных торцах плиты, в головках, могут быть устроены двусторонниенеглубокие отверстия 4 для установки пкронов.

Кладка треугольно-складчатого свода выполняется с перевязкой швов, как показано на фиг. З-б-З-б, благодаря чему, как и в вышеописанных вариантах, повышается общая жесткость и прочность конструкции свода.

Для возведения свода может применяться передвижная решетчатая

опалубка 5 гладкой цилиндрической формы (фиг. 3-е), на поверхности которой набиты треугольные рейки б; рейки служат для удержания плит, )опарно упираюшихся друг в друга.

Описанные конструкции сборных складчатых сводов из бетонных элементов могут применяться для возведения огнестойких покрытий промышленных цехов, мастерских, складов и т. п. сооружений.

Предмет изобретения

Тонкостенный складчатый свод, собираемый из заранее изготовленных бетонных или подобных им элементов, отличающийся тем, что элементы имеют угловую форму и уложены в своде с разбежкой швов, направленных по кривой свода.

Фиг. 1

llllllllltEE

Фиг. 2

16 Свод в. 6.

-41

Фиг. 3

Фиг. 4

Фиг. 5

Фиг. 6

Фиг. 7