Устройство для нагрева и обезвоживания битума Советский патент 1979 года по МПК E01C19/08 C10C3/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

БИТУМА

I

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к дорожному строительству.

Известно устройство для нагрева и обезвоживания битума, включающее емкость, расположенный вне емкости испаритеть, трубопроводы подачи и перекачки и запорнораздаточную арматуру 1.

Наиболее близким к предлагае.мому является устройство для нагрева и обезвоживания битума, включаюш.ее разделенную на отсеки обводненного и обезвоженного битума емкость с теплообменником и испарителем, насосы, трубопроводы возврата излишков битума и перекачки и заиорно-раздаточную арматуру 2.

Однако емкости таких устройств во избежание вспенивания и выброса битума заполняются битумом не более чем на 80°/о, а в оставшемся объеме скапливаются пары воды, которые конденсируются на стенках емкости, стекая снова в битум, что требует дополнительных затрат энергии и времени на обезвоживание биту.ма.

Целью изобретения является повышение эффективности обезвоживания за счет снижения степени конденсации паров воды внутри емкости.

Это достигается тем, что в устройстве, включаюш.ем разделенную на отсеки обводненного и обезвоженного битума емкость с

теплообменником и испаритепем, насосы, трубопроводы возврата излишков битума и перекачки и запорно-раздаточную арматуру, емкость снабжена расположенной в ее верхней части перегородкой с образованием камеры с входным и выходным отверстиями, соединенными соответственно с трубопроводом возврата излишков битума и отсеком обезвоженного битума. При этом, камера в сечении имеет форму сегмента.

Такое выполнение устройства позволяет

нагревать выше точки кипения воды верхнюю полость емкости, практически ликвидировать конденсацию испаряюш.ейся из битума влаги и тем самым создать условия для повышения эффективности устройства путем уменьшения длительности обезвоживания и снижения энергетических затрат.

На фиг. 1 изображено устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; ца {));. : - вариант поперечного сечения )1. гво имеет емкоеть 1, испаритель Устройс 2, стенку 3, разделяющую емкость 1 на отсек 4 обводненного и отсек 5 обезвоженного битума, патрубок 6 для выдачи готового битума иотребитепю через кран 7 наеосом 8 и патрубок 9 при приеме излишков битума от потребителя. В верхней части емкости 1 расположена камера 10, соединенная с одной стороны с патрубком 9 приема излишков битума, а с другой стороны сообш,аюш.аяся посредством отверстия 11 с полостью отсека 5 обезвоженного битума. При этом, одной из стенок камеры 10 является верхняя часть обечайки 12 емкости 1, а в поперечном сечении камера iO имеет форму, например, сегмента или форму, изображенную на фиг. 3. Кроме того, камера 10 расположена по всей длине е.мкости 1 или не менее чем на половину ее длины и имеет выходное отверстие 11. расположенное в верхней части, и спускной патрубок с краном 13. Емкость 1 имеет также заборную трубу 14 с фильтром 15, крынгку люка с отверстием 16 для выхода,паров воды, кран 17, установленный на заборной трубе 14, насос 18 и смеситель 19, соединенные между собой трубопроводом 20. К трубопроводу 20 битумной коммуникации через кран 21 подсоединен патрубок 22 для .ма обводненного битума. Заборная труба 14 с фильтром 5, краном 17, насосом 18, смесителем 19, трубопроводом 23 с патрубком 24, испарителем 2 и отсеком 4 образуют контур циркуляции обводненного битума. В емкости 1 расположен тепло()бмен1П1к 25 и вне ее - трубопроводы 26 и 27 соответственно для нодачи готового битума потребителю и возврата излишков от потребителя. Устройство работает следующим образом Операция 1. Подают обводненный битум в емкость 1 через натрубок 22, кран 21, fiacoc 18, кран 17, трубу 14 с фильт)ом 15. Параллельно битум может поступать в е.мкоеть 1 через смеситель 19, трубу 23 с патрубком 24, испаритель 2 и отверетие 16 в крышке люка емкости 1. Операция 2. При заполнении емкости I биту.мом до уровня примерно не .менее чем на 100 мм выше верхней точки теплообменника 25 подачу обводненного битума прекращают, включают в работу теплообменник 25 и путем ц-иркуляции битума, находяшегося в емкости 1, но контуру; емкость 1 труба 14 - кран 17 - пасос 18 - смеситель 19 - трубопровод 23 с патрубком 24 --испаритель 2 - емкость 1, биту.м обезвоживают и доводят до рабочей температуры, краны 7 и 21 при этом должны быть закрыты, а насос 8 выключен. Операция 3. При одновре.менной циркуляции по контуру обезвоженного доведенного до рабочей температуры битума через патрубок 22 и кран 21 подают обводненный битум, который, поступая в смеситель 19, перемешивается с обезвоженным и нагретым битумом. В смесителе температура битума доводится до температуры интенсивного испарения влаги и далее битум по трубе 23 и патрубку 24 поступает на испаритель 2, при протекании по которому основная масса злаги из битума испаряется,, а битум стекает в емкость 1. Оставшаяся в битуме после испарителя B;iara испаряется с гювер.хности зеркала битума внутри емкости 1. Готовый битум выдается потребитапо через патрубок 6, кран 7 наеосом 8 и далее идет по трубопроводу 26. Излишки битума от потребите:1я возвращаются по трубопроводу 27 через патрубок 9 в полость камер 10, а из нее через отверстие 11 - в отсек 5 готового битума. Про.хо.ця через ка.меру К), битум полностью ее занолняст и на1ревает нижнюю стенку 28 до температуры, вьппе те.мперат ры испарения влаги, вследствие чего пары влаги на степке 28 не кон.аепсируются, а выходят в атмосфер}- через ошегктме 16 р. крышке люка. Благодаря выполненною устройства с расположенной в верхней части камерой, образованной пере1ородкой, достигается снижение степени обезвоживания битума и iia 10--- 15-/о повьниается производительность. Ф ирмула изобретен ия 1.Устройство д;1я нагрева и обезвоживания битума, включающее разделенную на отсеки обводненного и обезвоженного битума емкость с теплооб.менником и испарителе.м, пасосы, трубопроводы возврата изЛ -1шкоЕ5 битума и перекачки и запорно-раздаточную ар.матуру, отличающееся те.м, что, с целью повышения эффективности обезвоживания за счет снижения степени конденсации паров водьл внутри емкости, последняя снабжена расположенной в ее верхней перегородкой с образованием камеры с нходны.м и выходны.м отверстиями, с(хм.и-ненпы.ми соответственно с трубопроводом возврата излишков битума и отсеком обезвоженного битума. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ка.мера в сечении имеет форму сегмента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР „Чо 346332, кл. С 10 С 3/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР .№ 488887, кл. Е 01 С 19/08, 1973.

А-А

S8