(54) ЗАТВОР СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор высокого давления | 1975 |
|
SU644339A1 |
ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ | 2012 |
|
RU2498133C1 |
Радиальный затвор для сосудов высокого давления | 1975 |
|
SU609012A1 |
ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2384777C1 |
ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ | 2004 |
|
RU2253783C1 |
Затвор сосуда высокого давления | 1989 |
|
SU1642156A1 |
Затвор сосуда давления | 1978 |
|
SU712604A1 |
Устройство для растяжения резьбовых шпилек | 1977 |
|
SU749656A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОРУЖИЕ С ВНУТРЕННИМ ПОРШНЕМ ДЛЯ БЕЗГИЛЬЗОВОГО ПАТРОНА | 2016 |
|
RU2669037C2 |
Затвор | 1978 |
|
SU765593A1 |
Изобретение относится к технике высокого давления и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известны затворы сосудов высокого давления, предназначенные для работы при высоких температурах, с расположенным в общем корпусе обтюратором и нажимной гайкой, между которыми на::одится кольцо из материала с коэффициентом линейного расишрения большим, чем у остальных деталей устройства 1
Известен затвор сосудов высокого давления, содержащий крышку, установленную с зазором в корпусе, термоэлементы и каналы охлаждения 2.
Эти затворы сложны в эксплуатации и требуют много времени для сборкиразборки .
Цель изобретения - ускорение сборки и разборки затвора.
Для этого в предлагаемом затворе в зазоре между крышкой и корпусом одно над другим установлены кольца, выполненные из материалов с разными коэффициентами линейного расширения.
Поверхность сопря г.ения колец с наружной поверхностью крышки имеет малую обратную конусность.
Наружная поверхность крмики также может быть выполнена ступенчатой для размещения колец. В кольцах расположены термоэлементы для нагрева, а в крышке - каналы для охлаждения.
На фиг.1 изображен описываемый затвор с поверхностью сопряжения, имеющий малую обратную конусность, продольный разрез; на фиг.2 - то же,
0 с поверхностью сопряжения, выполненной ступенчатой.
В корпусе 1 установлена крышка 2, уплотнение производится обтюратором 3. Для нагрева используют термоэлементы
5 4, для охлаждения крышки - каналы 5, выполненные в ее стенке. Вставные кольца 6 удерживаются в выточке корпуса 1 накладкой 7.
Затвор собирают след5,тощим образом.
0
Включают термоэлементы 4, которые нагревают кольца 6 до образования зазора между наименьшим диаметром верхнего кольца и наибольшим диаметром крышки 2. Затем крышку 2 встав5ляют в корпус 1 и термоэлементы 4 отк.гаочают. После выравнивания температ;,-, по каналам 5 крьдики 2 может пропускаться вода или какой-либо другой kлaдaгeнт, кольца 6 плотно охватываю
0
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-06-08—Подача