Способ контроля качества пропитки и сушки обмоток электрических машин Советский патент 1979 года по МПК H01B19/02 H02K15/12 

1

Изобретение относится к технологии изготовления обмоток эпектрически.х машин, более конкретно к способам контроля качества пропитки и сушки обмоток электрическах машин, и может использоваться в .электротехнической промышленности.

По авт. св. NO 5412О2 известен способ контроля качества пропитки и сушки обмоток электрически.х машин, при котором индуктор располагают в аксиальном направлении якоря в зоне лобовых частей, а приемники для измерения высокочастотного поля - в радиальных направлениях нет пазами, причем угол между плоское- тью расположения индуктора и плоскостью симметрии каждого приемника, проходящими через ось якоря, устанавливают равным , где К ( у -1) 4 ( У +1);

у - шаг обмотки по пазам; Z - число пазов якоря.

Данное техническое решение является

наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в известном способе количество датчиков и угол расположения приемников для измерения высокочастотного поля по отноше.нию к плоскости расположения индуктора выбраны только применительно к двухполюсным электрическим машинам, что снижает возможности использования известного способа.

Цель изобретения - обеспечить контроль качества пропитки и сушки обмоток многополюсных электрических машин.

Это достигается тем, что количество |1риемников для измерения высокочастотного поля пазов якоря берут равным числу полюсов электрической машины, при этом угол между плоскостями симметрии индуктора и каждого из приемников устанавливают равньЧм (М-1) , где К(у -1)-(у +1); ,2...2р; 2. число пазов якоря, у - шаг обмотки по пазам, р - число пар полюсов. На фиг. 1 показано расположение индуктора и приемников относительно друг друга и контролируемого якоря; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 кривая распределения собственного высокочастотного поля в зоне пазов на резонансной частоте якоря. Индуктор 1 подключен к высокочастот ному генератору 2 с регулируемой частотой напряжения, последовательно соединенные приемники 3-6 связаны с высокочастотным вольтметром 7. Индуктор 1 и приемники 3-6 установлены вокруг якоря 8 в радиальных направлениях с за зором 0,5-1,0 мм над разными пазами в различных поперечных плоскостях: индуктор - в плоскости А-А, приемники - в плоскости Б-Б. Каждый из них ориенти.рован зазором вдоль паза якоря 8 так, что его осевые плоскости В-В, Г-Г, Д-Д, Е-Е проходят между полюсами индуктора и приемников и являются их плоскостями симметрии. Индуктор 1 и приемник 3 размещены вдоль одного паз якоря 8 и имеют общую плоскость симметрии В-В. Приемники 3-6 в количеств равном числу полюсов электрической маЬины 2р 4 (проверяемого якоря), установлены относительно друг друга под угломо1ч - -К , измеренным между плоское тями симметрии соседнах приемников, например плоскостями В-В и Г-Г, Г-Г и Д-Д и т.д., где К(у-1)+(у+1), ушаг обмотки якоря по пазам, z. - число пазов якоря, а относительно индуктора 1 под углом г:-.K(N-1), измеренным меж ду плоскостью симметрии индуктора В-В и плоскостью симметрии каждого из приемников, например, плоскостью или Г-Г, или Д-Д, или Е-Е, где N 1, 2 ...2р. Угол между индуктором 1 и первым (), вторым (), третьим (), четвертым (N 4) приемниками 3-6 соответственно равр О, oL , 2сЧ. йг ЗоС В процессе контроля индуктор 1 питают от высокочастотного генератора 2, частоту которого изменяют в известной резонансной области частот якорей проверя емого типа. При этом индуктором 1 в обмотке проверяемого якоря 8 возбуждают устойчивые резонансные процессы, несущие информ-ацию о качественном состоянии обмотки. Собственное высокочастотное поле яко ря 8 (фиг. 3), создаваемое токами в сек ИЯХ его, возбуждаемой волновой обмотки, меет периодический характер (cL) с яво выраженными зонами максимальной напряженности поля И (пазы Г, п ,}, /Й1), в каждой из которых и установлены приемники, что позволяет получить макимальный уровень контролируемого сигнала и, следовательно, повышенную точность измерений. Для якорей многополюсных электрических машин постоянного тока установлено, что смещение между соседними зонами с максимальной напряженностью поля составляет угол К , а количество этих зон соответствует числу полюсов электрической машины (N 2р). С помощью четырех последоваткльно соединенных приемников 3-6 измеряют магнитные потоки рассеяния пазов, находящихся в зонах максимальной напряженности поля якоря, а высокочастотным вольтметром 7 измеряют индуктированные в приемниках сигналы. При получении на вольтметре максимального уровня этих сигналов фиксируют частоту зааающего генератора 2, которая соответствует в данном случае частоте первого резонанса обмотки проверяемого якоря. Качество обмотки якоря после пропитки и сушки определяют путем сравнения полученных результатов с данными эталонов. Изобретение позволяет расширить возможности использования известного способа контроля качества пропитки и сушки обмоток электрических машин. Формула изобретения Способ контроля качества пропитки и сушки обмоток электрических машин по авт. св. № 5412О2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля качества пропитки и сушки обмоток МНОГОПОЛЮСНЫ.Х электрически х машин, количество приемников для измерения высокочастотного поля пазов якоря берут равным числу полюсов электрической машины, при этом угол между плоскостями симметрии индуктора и каждого из приемников устанавливают равным- -K(N-1), где К(у -1)-(у+1); W 1, 2 ... 2р; Z - число пазов якоря; у - шаг обмотки по пазам; р - число пар полюсов.

А-/

фиг.

Фаг.З