Способ контроля пьезокерамических маслозаполненных звукоприемников Советский патент 1979 года по МПК H04R29/00 

(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЬЕЭОКЕРАМИЧЕСКИХ

IKJCUb КОНТРОЛЯ ПЬЕЭО КЕРАМИЧЕСКИХ

МАСЛОЗАПОЛНЕННЫХ ЗВУКОПРИЕМНИЮВ 7 Л .Vi., /

Изобретение относится к технической акустике и может найти применение при производстве звукоприемников.

Известен способ контроля наличия газовых включений в жидкости, используемый при изготовлении пьезокерами- ческого маслозапо ченного звукоприемника, путем изменения наружного давления с помощью вакуумной камеры и измерения перемещения мембраны приемника 1.

Недостатком такого способа является его сложность, связанная с работой в вакуумной камере.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ контроля звукоприемников, основанный на измерении его чувствительности 2.

Однако этот способ не позволяет производить контроль содержания газовых включений.

Цель изобретения - обеспечение конт роля содержания газовых включений.

Для этого чувствительность измеряют на частоте в начале рабочего диапазона и ниже его и по разности чувствитель- ностей судят о содержании газовых включений.

На фиг. 1 дана схема мае лозапош1ен- ного звукоприемника; на фиг. 2 - экспериментальные кривые зависимости чувствительности маслозаполненного приемника от частоты при разном содержании в нем газовых включений.

Рабочий диапазон частот маслозаполненного приемника (см. фиг. I) ограничен снизу спадом чувствительности, обусловленным конструкцией активного элемента, а именно, наличием капиллярного отверстия 1 в торцовой крышке 2, приклеенной к торцу цилиндрического пьезоэлемента 3.

Воздействующее на приемник звуковое давление низких частот, подобно гидростатическому давлению, передается через резиновую оболочку 4, масло и капиллярное отверстие внутрь активного 3 элемента. При этом действие звукового давления на наружные поверхности пьео элемента, возбуждающее полезный сигнал, будет компенснронзано, а следовательно, не будет и чупствительности к давлению. С ростом частоты передача звукового давления через капиллярные отверстия уменьшается, что приводит к увеличению чувствительности до нормал ной величины. Капиллярное отверстие и объем жидкости внутри активно1Х) элемента образуют акустический фильтр с частотой среза, выше которой звуковое давление не передается через капилляр и не вызывает снижение чувствительности активного элемента. Частота среза р определяется акустическим сопротивлением капиллярного отверстия ROT В и объемной гибкостью жидкости 5}нутри ак тивного элемента г J . ic-p ггНоть-Ож Частота 1,., является нижней границе рабочего диапазона частот. При уменьшении частоты ниже рабочего диапазона, т.е. ниже f ОР чувствительность приемника будет сразу же уменьшаться до весьма малой величины. . Наличие в жидкости внутри активног элемента пузырьков воздуха приводит к увеличению объемной гибкости жидкост Q,, а следовательно, как видно из приведенного выражения, и к снижению частоты среза. У такого приемника с пониженной частотой среза, в отличие от приемника, не содержащего газовых включений, чувствительность не будет спадать при уменьшении частоты ниже j рабочего диапазона. Таким образом, с чувствительности приемника сразу же 0 при уменьшении частоты ниже f a6o4ero диапазона частот свидетельствует об отсутствии газовых включений, а отсутствие спада чувствительности - о наличии газовых включений. На фиг. 2 приведены экспериментальные кривые Q , 5 В зависимости чувствительности звукоприемника от час при разном содержании в нем газовых включений соответственно К 0,1%; К -0,5%; К 3%. Согласно этим кривым разность значения чувствительности в начале рабочего диапазона на частоте 400 Гц и ниже на частоте 200 Гц при К4 0,1% составляет 50%, ,5-5%, а при К 3% равняется О. Таким образом, способ позволяет произвести требуемый контроль содержания газовых включений в маслозаполненных звукоприемниках. Формула изобретения Способ контроля пьезокерамических маслозаполненных звукоприемников, основанный на измерении его чувствительности, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля содер- жания газовых включений, чувствительность измеряют на частотах в начале рабочего диапазона и ниже его, и по разности чувствительностей судят о содержаНИИ газовых включений. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 382934, кл. Н 04 Р 29/00, 1971. 2. Боббер Р. Гидроакустические измерения. - М., 1974, с, 152-154, (прототип).

мк8

V.

Па . SO

itO

100

300 Фиг.г

200

700 f,Pn

т

500

}0