Повышение водоустойчивости гипсовых стройизделий является задачей большой важности.
Оно может проводиться различно; путем уменьшения водорастворимости, водоразмываемости и увеличения водонепроницаемости гипса, или комплексно, т. е. за счет одновременного уменьшения водорастворимости, водоразмываемости и увеличения водонепроницаемости изделий.
Повышение водозашитных свойств гипсовых стройизделий может осушествляться: а) введением в состав гипсового теста лаинеральных и органических добавок - уплотнителей; б) нанесением на поверхность изделий водонепроницаемых минеральных и органических покрытий и их комбинаций; в) простой и комбинированной пропиткой в минеральных и органических жидкостях; г) введением в состав гипсового теста уплотнителей с последующим нанесением на поверхность изделия водонепроницаемых покрытий; д) путем повышения плотности гипсовых отливов за счет уменьшения количества воды затворения и увеличения тонкости помола ис22
ходного гипсового порошка до оптимальных показателей.
Предлагаемый способ преслед)ет цель односторонней поверхностной водозашиты различных гипсовых стройизделий. Он основан на взаимодействии порошка цинковой пыли с водой и хлористым кальцием, в результате которого образуется конгломерат продуктов, нерастворимых в воде в виде водоустойчивой твердой, плотной массы (корки), хорошо сцепляющейся с гипсовым изделием.
В состав разработанных автором водозащитных покрытий, кроме цинковой пыли и раствора хлористого кальция, вводятся тонко-люлотая глина к графит или тальк.
Тонко-молотая глина, металлический цинк и графит или тальк в составах покрытий играют, главным образом, роль микронаполнителей.
Глина, графит и тальк увеличивают плотность покрытия, а следовательно, и его водонепроницаемость.
В зависимости от количественных соотношений, составы водозащитных покрытий могут несколько различаться по своим свойствам, например,
339
в отношении кроющей способности, характера поверхности и др.
При нанесении двухслойного водозащитного покрытия целесообразнее первый слой наносить составом с меньшим содержанием цинковой пыли/а второй слой - составом с большим ее содержанием.
Иными словами, в каждом конкретном случае, в зависимости от вида изделия, его назначения, условий эксплоатации и т. п., необходимо учитывать особенности составов и устанавливать оптимальные пропорции ингредиентов.
Техника приготовления предлагаемых составов водозащитных покрытий и их нанесение на гипсовые изделия состоит в следующем. Отвешенное количество (согласно рецепта) цинковой пыли в сухом виде смешивают до получения однородной смеси с другими компонентами.
Полученная смесь затворяется отмеренным количеством 36%-ного раствора хлористого кальция и тщательно смешивается до получения однородной суспензии консистенции жидкой сметаны, после чего покрытие готово к употреблению.
Поверхность сухого гипсового изделия, подлежащего водозащите, предварительно один раз промывается (прокрашивается) с помощью волосяной кисти 36%-ным раствором хлористого кальция.
Водозащитное покрытие на изделие может наноситься кистью или пульверизатором.
В зависимости от условий службы изделий и требований, предъявляемым к ним в отношении водоустойчивости, последние могут покрываться в один и два слоя, толщиной 1- 1,5 мм каждый.
Предлагаемые водозащитные покрытия могут быть использованы для следующих целей:
-.а) для односторонней и круговой воДозащиты гипсовых стройдеталей: становых блоков, подоконников, облицовочных и половых плиток, кровельной черепицы, лестничных ступеней, перемычек, арочных элементов, балок, тепло- и звукоизоляционных плит;;
б)для односторонней поверхностной водозащиты гипсовых цельнолитых полов, междуэтажных перекрытий, кровель;
в)для изготовления умывальных и водопроводных раковин, канализационных горшков, унитазов;
г)для изготовления некоторых видов ширпотреба: гипсовые цветочные горшки, плошки и т. п.;
д)для изготовления гипсовых металлолинейных моделей, шаблонов, моделей, штампов и т. п.
Примерный рецепт водозащитных покрытий:
Цинковая пыль50-75 в. ч.
Глина5,0-7,5 в. ч.
Графит (или тальк)0.5-1,0 в. ч.
Раствор хлористого кальция (36%-ный) 38 в. ч.
Предметизобретения
1.Способ повышения водостойкости формованных изделий из гипса, отличающийся тем, что изделие покрывают одним или двумя слоями, толщиной в 1,0-1,5 мм каждый, смеси цинковой пыли (50- 75 в. ч.), тонкомолотой глины (5- 7,5 в. ч.) и графита или талька (0,5- 1 в. ч.), затворенных на растворе хлористого кальция.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что изделие предварительно покрывают раствором хлористого кальция, после чего его обрабатывают, как указано в п. 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения водонепроницаемых гипсовых изделий | 1947 |
|
SU73929A2 |
Способ заделки трещин на бетонных и металлических поверхностях | 1945 |
|
SU66262A1 |
Способ изготовления форм для точного литья | 1957 |
|
SU118592A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАГОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ГИПСА | 2005 |
|
RU2381902C2 |
НЕГИДРИРУЮЩИЙ ШТУКАТУРНЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2497854C2 |
Способ получения силикатных безобжиговых литейных форм для цветного литья | 1948 |
|
SU80833A1 |
ПАНЕЛЬ ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБШИВКИ СО ВСТРОЕННОЙ ВОЗДУХО/ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОЙ МЕМБРАНОЙ | 2014 |
|
RU2663040C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2525420C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ С ПОКРЫТИЕМ И ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛУГИДРАТ СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ | 2009 |
|
RU2497855C2 |
ИЗДЕЛИЕ ИЗ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЯЖУЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2493011C2 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1945-04-17—Подача