лости 5 нагнетания насоса. Между каждой парой манжет расположен упругий элемент 6 в свободном состоянии (без предварительного нагружения), например пружина или резиновая втулка. Плунжер 4 с манл етами 1, 2, 3 размещен в цилиндре 7, внутренняя поверхность которого .может иметь антифрикционное покрытие. Упорные элементы 8 манжет 1, 2, 3 вынолнены с внутренней кольцевой расточкой 9, а дополнительные унорные элементы 10, выполненные за одно целое с нлунжером, - с кольцевым выступом И, входящим в расточку 9 со стороны полости нагнетания, и образующими между собой полость 12, сообщенную со всасывающей линией 13 насоса посредством радиальных отверстий 14 в плунжере. Нагнетательный клапан 15 установлен в верхней части плунжера. При движении плунжера 4 вверх между нагнетательной полостью 5 и всасывающей линией 13 насоса возникает перепад давления. Усилие от него стремится переместить верхнюю манжету 1 вниз, но этому препятствует жидкость, находящаяся в полости между парами манжет 1 и 2, силы трения и упругий элемент 6. В результате в полости между манжетами 1 и 2 начинает расти давление жидкости. Давление в полости между манжетами 1 и 2 во столько раз меньше давления жидкости над верхней манжетой 1, во сколько нлощадь верхнего торца манжеты меньше площади нижнего торца. Это давление действует на верхний торец манжеты 2, которая также в результате этого стремится переместиться вниз. Перемещению же манжеты 2 препятствует жидкость, находящаяся в полости между манжетами 2 и 3, силы трения и упругий элемент 6. В результате стремления манжеты 2 переместиться вниз, в полости между манжетами 2 и 3 начинает расти давление жидкости. Это давление во столько раз меньще, чем давление жидкости в полости между манжетами I и 2, во сколько площадь верхнего торца манжеты 2 меньше площади нижнего торца, и т. д. Таким образом, разностью площадей торцов манжеты и установкой определенного количества можно равномерно перераспределить перепад давления на плунжере между манжетами и регулировать величину перепада давления на каждую из них. При этом отпадает необходимость в предварительном нагружении упругого элемента, приводящего к релаксации напряжений при длительной работе, особенно в условиях высоких температур, и нарушению работоспособности уплотнения. Этим достигается равномерный износ манжет, повышается срок их службы, а следовательно, увеличивается и межремонтный период работы глубинного штангового насоса. Формула изобретения Уплотнение плунжера насоса по авт. св. № 478969, отличающееся тем, что, с целью повыщения его надежности и долговечности путем равномерного распределения перепада давления между мажетами, упорные элементы манжет выполнены с внутренней кольцевой расточкой, а дополнительные упорные элементы, выполненные за одно целое с плунжером,-с кольцевым выступом, входящим в упомянутую расточку со стороны полости нагнетания, и образующими между собой полость, сообщенную со всасывающей линией насоса посредством выполненных в плунжере радиальных отверстий, причем пружины установлены в свободном состоянии, а нагнетательный клапан расположен в верхней части плунл ера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1- Авторское свидетельство СССР № 478969, кл. F 04В 47/02, 1973.
Г
11
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный штанговый насос | 2017 |
|
RU2669058C1 |
Уплотнение плунжера насоса | 1973 |
|
SU478969A1 |
Плунжер штангового насоса | 2020 |
|
RU2735124C1 |
Испытатель пластов | 1980 |
|
SU1139837A1 |
Скважинный штанговый насос двухстороннего действия | 2020 |
|
RU2730771C1 |
НАСОС | 2018 |
|
RU2674843C1 |
Скважинная штанговая насосная установка | 1989 |
|
SU1671967A1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2018 |
|
RU2677772C1 |
Объемный гидронасос | 1977 |
|
SU661135A1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 2002 |
|
RU2213261C1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1976-12-13—Подача