Горелка для выращивания кристаллов по методу вернейля Советский патент 1979 года по МПК F23D21/00 

1

Изобретение относится к устройствам для выращивания кристаллов и может быть использовано в электронной промышленности.

Известна горелка, содержащая корпус с центральным каналом для подачи исходного материала и размещенные по концентрическим окружностям сопла для выхода топливовоздушной смеси 1.

Недостатком описанной торелки является трудоемкость ее изготовления, подгорание соли в процессе работы и низкое качество выращиваемых кристаллов.

Целью изобретения является стабилизация процесса горения и улучшение качества выращиваемых кристаллов.

Цель достигается тем, что отношения диаметров окружностей расположения сопел составляют:

di:d2 0,3-0,9;

2:(,5-0,9;

d3:d4 0,Q-0,9,

где di, dz, dz, d - диаметры концентрических окружностей в порядке nyi возрастания.

На чертеже изображен выходной участок горелки, вид сверху.

Горелка содержит корпус 1 с центральным каналом 2 для подачи исходного материала в смеси с газом и размещенные по концентрическим окружностям сопла 3 для выхода топливовоздушной смеси.

Горелка работает следующим образом.

Исходный материал в смеси с горючим газом поступает в центральный канал 2, а газовоздушная смесь поступает к. соплам 3, выполненным в корпусе 1.

Отношения диаметров окружностей расположения сопел, составляющие:

di:uf2 0,3-0,9;

0,5-0,9;

0,6-0,9,

где ), d2, ds, d - диаметры концентрических окружностей в порядке их возрастания, подобраны так, что обеспечивают увеличенный периметр начального контакта первого фронта горения и уменьшенный периметр иачального контакта второго фронта горения, что обеспечивает возможность стабилизировать факел горения и эффективно использовать тепло факела для выращивания кристаллов методом Вернейля.

Применение предлагаемой горелки позволяет получить, например, кристаллы рубина с изменением показателя преломления A7V t:l-10 на диаметре 20 мм при длине 240 мм.

Формула изобретения

Горелка для выращивания кристаллов по методу Вернейля, содержащая корпус с центральным каналом для подачи исходного материала и размещенные но концентрическим окружностям сопла для выхода топливовоздущной смеси, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации процесса горения и улучщепия качества выращиваемых кристаллов, отнощения диаметров

окружностей расположения сопел составляют:

0,3-0,9; uf2:c 3 0,5-0,9; 0(4 0,6-0,9,

где di, dz, dz, d - диаметры концентрических окружностей в порядке их возрастания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 131297, кл. F 23D 21/00, 1959.

z

d