Устройство для определения реологических свойств вязких и вязко-пластичных пищевых продуктов в потоке Советский патент 1979 года по МПК G01N11/10 

Устройство -работает следующим образом.

Датчик / с иомющыо пружин 6 закрепляют между патрубками 4 и 5, которые, в свою очередь, подсоединяют к трубопроводу технологической линии для производства вязко-пластичных продуктов. Включают подачу вязко-пласти1чного продукта.

То обстоятельство, что патрубок, расположенный первым в направлении движения продукта, выполнен с наружной конусной поверхностью, а сопряженный с ним конец датчика выполнен с внутренней конусной поверхностью и соответственно сопряженный с ним конец датчика - с наружной конусной поверхностью, создает их надежное прилегание друг к другу от давления, создаваемого потоком продукта, и образует на пути потока два замка, представляющих собой «дорожки обратного направления и препятствующие попаданию в них вязкопластич-ного продукта.

Та часть вязко-лластичного продукта, которая под действием давления потока все же попадает в за-мки, заполняет проточки 7 патрубков 4 и 5 и датчика /, образуя лабиринтные унлотнения.

Только такое сопряжение конусных иоверхяостей патрубков и датчика, описанное выше, в сочетании с лабиринтными уплотнекиями на конусных поверхностях образует замковое герметичное соединение, от которого зависит работоспособность цружин 6, связанных с датчиком /.

При Прохождении через устройство вязко-иластичный продукт входит в зацепление с поверхностью датчика 1, вследствие чего последний, преодолевая усилия пружин 6, перемещается в продольном направлении. Поэтому целесообразно датчик / выполнить из шероховатого материала, например фторопласта, с тем, чтобы его микронеровности в иачале прохождения вязко-пластичного продукта были занолнены им и в дальнейшем скольжение осуществлялось по однородным слоям (продукт по продукту), что приведет к большей чувствительности датчика и повышению точности показаний. При этом вязко-пластичный материал, заполняющий проточки 7, выступает в качестве смазки н способствует подвижности датчика.

Величина перемещения датчика зависит от вязкости транспортируемого продукта и регистрируется через преобразователь 2 прибором 3, который, в случае некачественного продукта, дает команду на его переработку заново.

Согласно существующим санитар.но-гигиеническим требованиям устройство в процессе эксплуатации подвергают промывке

каждую рабочую смену. Для этого патрубки 4 и 5 отсоединяют от трубопровода технологической линии, пружины 6 снимают и освобождают датчик /, после чего осуществляют их промывку. Вновь собрать устройство несложно: наличие конусных поверхностей на датчике и патрубках облегчает их сборку.

Таким образом, одни и те же основные признаки конструкции - пружины и конусные патрубки, сопрягаемые с датчиком, - работают на две цели одновременно: на точность показаний датчика, с одной стороны, и на удобство санитарно-гигиенической обработки в процессе эксплуатации. Причем для достин ения первой цели не достаточно одного наличия конусных сопряжений датчик-патрубки, необходимо конкретное сопряжение конусных поверхностей, обеспечивающее образование именно замков, и наличие на них проточек, заполняемых при работе устройства вязко-пластичньгм пищевым продуктом, при этом последние признаки обеспечат скольжение самого датчика при работе устройства и герметичность стыков, а все вместе- полностью исключат попадание вяакО-пластичного продукта в пружины и обеспечат тем самым чувствительность датчика.

Формула изобретения

1.Устройство для определения реологических свойств вязких и вязко-пластич.ных пищевых продуктов в потоке, содержащее чувствительный элемент, концы которого сопряжены с патрубками, между которыми он закреплен с возможностью осевого перемещения посредством упругих элементов, электромеханический преобразователь, регистратор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определений, поверхности сопряжения патрубков и чувствительного элемента выполнены конусными и снабжены кольцевыми проточками, причем патрубок, расположенный первым в направлении потока, выполнен с наружной конусной поверхностью, а второй - с внутренней конусной поверхностью.

2.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что упругие элементы выполнены в виде пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.И. М. Белкин и др. Ротационные приборы, М., «Машиностроение, 1968, с. 138- 265.

2.Авторское свидетельство СССР N° 370524, кл. G 01 N 33/08, 1971 (прототип).