Изобретение касается известных непрерывно действующих центрифуг, выполненных в виде усеченного конуса с фильтрующей сеткой, прижимаемого пружинами к днищу, и с периодическим отводом шлама через щель, образующуюся между днищем и конусом при поднятии последнего.
Предлагаемая центрифуга отличается от известных тела, что для периодического поднимания конуса применены электромагниты, расположенные у основания конуса.
На чертеже изображена предлагаемая центрифуга в разрезе.
Основной частью центрифуги является усеченный конус 7, к верхней части которого присоединяется крышка 2, а к нижней - днище 3. Болты 4, соединяюш,ие между собой конус 7 и днище 3, нагружены цилиндрическими пружинами 5, предназначенными для создания плотного соединения между корпусом и днищем. К днищу 3 присоединен жестко вал 6, при помощи которого приводится во вращение весь аппарат. В полости конуса 7 расположена труба 7 с вогнутым диском 8 и цилиндрической фильтрующей сеткой 9. К нижней части трубы 7 присоединена труба JO, которая отверстиями 74 впадает в полость, ограниченную фильтрующей сеткой 9. Труба W является продолжением сверления вала 6. Труба 7 отверстиями 72 сообщается с полостью конуса 7. Отверстия 72 предназначены для ввода раствора из трубы 7 в полость конуса 7. а отверстия 77-для отвода фильтрата. На станине около основания конуса при помощи кронштейнов 13 смонтированы электромагниты 74, предназначенные для периодического поднимания конуса 7. Для собирания и отвода шлама служит жолоо 75.
Работа центрифуги происходит следующим образом.
Во время вращения центрифуги раствор, подлежащий фильтрованию, поступает в трубу 7. Через отверстия 72 трубы 7 раствор проходит во внутреннюю часть конуса 7 и движется от центра к периферии, причем частицы с большим удельным весом (относительно жидкости) ДВИЖУТСЯ быстрее и попадают в наиболее расг
349
ширенную часть конуса. Здесь происходит скопление шлама, жидкость же поднимается выше по конусу и проходит внутрь фильтрующей сетки 9. При этом жидкость окончательно отделяется от твердой фазы. Шлам, попадающий на фильтрующую сетку, дeйctвиeм центробежной силы отбрасывается к стенке конуса и по ним скатывается в расширенную его часть. Здесь он в виде плотной массы заполняет наиболее расширенную часть конуса 7.
В необходимые моменты работы центрифуги включаются электромагниты 14, которые производят периодические подъемы конуса для отвода шлама в жолоб 75 через щель, образующуюся между днищем 3 и конусом 7. Из жолоба шлам по трубе 76
отводится по назначению. Фильтрат из полости фильтрующей сетки .9 выливается через отверстия 7/ в трубу 70, откуда через сверление в валу 6 отводится также по назначению.
Предмет изобретения
Непрерывно действующая центрифуга, выполненная в виде усеченного конуса с фильтрующей сеткой, прижимаемого пружинами к днищу, и с периодическим отводом шлама через щель, образующуюся между днищем и конусом при поднятии последнего, отличающаяся тем, что для периодического поднимания конуса применены электромагниты, расположенные у основания конуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ЧАСТИЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ СОКА ИЗ МЕЗГИ | 2006 |
|
RU2336951C2 |
Напорный фильтр для очистки воды | 1984 |
|
SU1194450A2 |
Самоочищающийся сетчатый фильтр | 1983 |
|
SU1103881A1 |
Фильтрующая центрифуга для разделения средне- и мелкодисперсных суспензий | 1988 |
|
SU1687296A1 |
Прибор-автомат для механической притирки | 1924 |
|
SU12087A1 |
Радиальный отстойник | 1981 |
|
SU982720A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВТОРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИОЛЕФИНОВОГО ЛИСТОВОГО ПЛАСТИКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2236940C2 |
ОТСАСЫВАЮЩИЙ ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1935 |
|
SU49804A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2016663C1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1937-08-26—Подача