ОТСАСЫВАЮЩИЙ ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ Советский патент 1936 года по МПК D21F3/10 

Предлагаемое изобретение относится к отсасывающим валам бумагоделательных машин.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный вертикальный разрез вала; фиг. 2 - поперечный разрез по линии АБ фиг. 1; фиг. 3 - боковой вид и фиг. 4 - поперечный разрез по линии ВГ фиг. 3.

На фигурах цифрами показаны: 1 - полная цилиндрическая оболочка; 2 - наружная оболочка отсасывающего вала; 3 - перегородка, разделяющая кольцевое пространство между цилиндрами 1 и 2 на секции или камеры; 4 - клапанная камера, наружная оболочка которой 2 может быть изготовлена отъемной для осмотра клапанов, чистки камеры от волокна и наполнителей и смены клапанных пружин; 5 - днище со стороны привода, сплошное, с полой цапфой; 6 - днище со стороны управления со сквозными отверстиями и с полой цапфой; 7 - вал-ось, на которой вращается отсасываюший вал (т.е. комплекс деталей 1, 2, 3, 4, 5, 6 и пр.), причем вал закреплен неподвижно во втулках-опорах 9; 8 - зубчатое колесо, закрепленное на полой цапфе днища 5, служит для передачи вращения отсасывающему валу от электромотора; 9 - втулки-опоры, в которых покоится вал-ось 7; 10 - опора подшипника, в котором вращается полая цапфа днища 6. При перемене сетки опора снимается с шин, отсасывающий вал, надетый на вал-ось 7, делается свободным (надевание сетки производится без затруднений), а вал 7 превращается временно в консоль; 11 - клапан (может быть изготовлен в виде длинной, во всю длину камеры 4, пластины, или устанавливается потребное, согласно расчету, количество коротких отдельных клапанов); 12 - клапанная пружина; 13 - деталь для управления клапаном, закрепленная на клапане 11. Через отверстия в детали 11 проходит внутрь последней кулак 14 для приведения в действие клапанов. Кулак закреплен неподвижно на валу-оси 7. Рабочий профиль кулака составляют поверхности, входящие в соприкосновение с концами деталей 13, представляющие цилиндрические поверхности двух различных диаметров, сопряженные плавными переходными поверхностями; 15 - червячное колесо, закрепленное шпонкой на конце вала-оси 7 со стороны управления; 16 - червяк, укрепленный на опоре (опора на шине сеточной части машины). Червяк находится в зацеплении с червячным колесом 15. Помощью червяка 16 и червячного колеса 15 производится поворачивание вала = оси 7 с сидящими на нем кулаками 14; 17 - отсасывающая головка с патрубками для присоединения к мокро-воздушному насосу; 18 - цилиндрическая пружина для прижимания отсасывающей головки к днищу 6; 19 - осевое сверление в валу-оси 7 для подачи смазки (вода или вода с мылом) в камеру 20; 20 - камера для приема смазки и распределения ее (трубочками) по трущимся цилиндрическим поверхностям кулаков 14; 21 - жолоб с продырявленным дном (закреплен на валу 7) для сбора воды, поступающей из камер 4 через отверстия цилиндра 2 во время работы отсасывающего вала. Верхние края жолоба, близко подходящие к поверхности цилиндрической наружной оболочки 2, имеют прорезы для пропуска концов деталей 13; 22 - нижний жолоб, отводящий воду из жолоба 21; 23 - конус (укрепленный на днище 6), направляющий воду из жолоба 22 через прорези в днище 6 в отсасывающую головку 17; 24 - пластина (перегородка), укрепленная к жолобу 22 и к валу 7 для „срезания“ водяного слоя, образующегося под действием центробежной силы на внутренней поверхности цилиндра 1. Пластина близко подходит к внутренней поверхности цилиндра 1. Для прохода концов деталей 13 имеются вырезы по нижнему краю; 25 - сетка бумагоделательной машины; 26 - мокрый бумажный лист (бумажная лента).

Отсасывающий вал, вращаясь от электромотора (зубчатое колесо 8), передвигает охватывающую его сетку 25, с находящейся на нем мокрой бумажной лентой 26.

К моменту, когда дырчатая крышка (наружная оболочка) 2 одной из камер 4 полностью покроется сеткой 25, детали 13 своми концами набегают на цилиндрические поверхности неподвижно закрепленных на валу-оси 7 кулаков 14 и заставляют клапан 11 этой камеры открыться. Так как помощью мокровоздушного насоса (при помощи головки 17) внутри цилиндра 1 поддерживается разрежение, воздух из камеры 4 при поднятом клапане 11 устремляется внутрь, увлекая с собой воду, просасываемую через сетку машины 25 из мокрой бумажной ленты.

Вода, устремляющаяся из камеры 4, попадает в жолоб 21, из последнего в наклонный жолоб 22 и из него сливается в отсасывающую головку 17 при помощи направляющего конуса 23.

Часть воды, которая не попадает в жолоб 21, образует под действием центробежной силы водяную оболочку на внутренней поверхности цилиндра 1.

Для „срезания“ этой воды (уничтожения действия центробежной силы) служит пластина 24.

Отсасывание производится в нескольких камерах в зависимости от диаметра дырчатой оболочки 2 и ширины камеры 4.

При дальнейшем движений сетки 25 наступает момент, когда частично обезвоженная бумажная лента 26 сходит с сетки 25 на сукно первого мокрого пресса.

В этот момент концы деталей 13 сходят с цилиндрической поверхности кулаков 14, на поверхности меньшего радиуса (по плавным сопрягающим поверхностям), и клапан 11, под действием давления воздука в камере 4 и вакуума в полости цилиндра 1, а также под действием пружины 12, закрывается и отсос из камеры прекращается.

Во время работы самочерпки, в любой момент, в отсасывающем валу имеются работающие камеры, одна - камера, в которой начинается отсос, камера, в которой оканчивается отсос, и не работающие камеры. За один оборот отсасывающего вала в каждой из его камер последовательно происходят: начало отсоса, полный отсос, окончание отсоса.

Смена сетки самочерпки может производиться без так называемого вывешивания отсасывающего вала, так как, по удалении опоры подшипника 10 вал остается свободным со стороны управления (вал-ось 7, поддерживающая отсасывающий вал, закреплена во втулках-опорах 9 и образует консоль), причем валу-оси 7 передается вся нагрузка от веса собственно отсасывающего вала через посредство полых цапф днищ 5 и в, а внутренний цилиндр 1 и дырчатая оболочка его 2 не испытывают тех напряжений, которые возникают в дырчатых оболочках тех отсасывающих валов, в которых консолью является сама наружная дырчатая оболочка.

1. Отсасывающий вал бумагоделательной машины, отличающийся тем, что цилиндр 1, с целью достижения возрастающего, а затем уменьшающегося разрежения, разделен снаружи боковой поверхности перегородками 3 на отсасывающие камеры 4, перекрытые дырчатой цельной или составной оболочкой 2, с расположенными внутри них клапанами 11, управляемыми при помощи кулаков 14, насаженных на неподвижно закрепленном в опорах 9 одним концом валу 7 (фиг. 1, 2).

2. Форма выполнения означенного в п. 1 вала, отличающаяся тем, что на вышеуказанном валу 7 закреплены, кроме кулаков, жолоб 21 и снабженный перегородкой 24 жолоб 22, открывающийся в направляющий конус 23, помещенный на лицевой торцевой стенке цилиндра, примыкающего к отсасывающей головке 17, присоединяемой к мокровоздушному насосу (фиг. 1, 2, 3 и 4).