Нутч-фильтр Советский патент 1979 года по МПК B01D29/04 

(54) НУТЧ-ФИЛЬТР 36 мотрен патрубок 6. В аппарате установлен скребок 7, включающий вал 8, соединенный с реверсивным приводом 9 и имеющий лопасти 10 с пластинами 11 и 12. Пластина 11 наклонена под острым углом к поверхности фильтрующей перегородки 2 и образует с нижней пластнной 12 режущую кромку. Лопасть 10 установлена перпендикулярно к фильтровальной перегородке, изогнута в направлении вращения вала 8 и образует с нижней пластиной 12 карман 13. Карман 13 по всей длине лопасти разделен вертикальными перегородками 14 на ряд секций. В нижней пластине 12 выполнены отверстия, диаметр которых увеличивается по мере удаления от оси вращения. Газообразный теплоноситель для сушки осадка подается в полость скребков 7 по патрубку 15. Корпус фильтра 1 снабжен рубащкой 16. Фильтр с боковой механической выгрузкой осадка работает следующим образом. Исходная суспензия подается в корпус 1 по патрубку 3 и фильтруется через перегородку 2, при этом вращение скребков с одновременным барботажем газа через отверстия в пластине 12 способствует интенсификации процесса фильтрации. Газ для барботажа подается в по лость скребков 7 по патрубку 15. В конечной , стадии фильтрации скребок 7 своей пластиной 12 рыхлит осадок,.способствуя более быстрой фильтрации остатков суспензии и сушке отфил трованного осадка. Фильтрат выводится из фильтра через патр бок 6. В рубашку 16 во 1ремя фильтрации подается теплоноситель или хладагент в зависимости от необходимости проводить процесс с нагреванием или охлаждением. По окончании процесса фильтрации суспензии в полость скребка 7 по патрубку 15 подается газообразный теплоноситель (нагретый воздух, азот и т. п.). Скребок 7,вращаясь в том же направлении что и прт фильтрации суспензии, пластиной 12 равномерно рыхлит осадок, а теплоноситель, истекая из полости скребка через отверс тия в пластине 12 интенсивно сушит разрыхленный осадок. В рубашку 16 подается тепло оситель для интенсификаищи процесса сушки осадка. При необходимости охлаждения высушенного осадка в полость скребков 7 можно подавать охлажденный газ, продолжая при этом рыхление высушенного осадка. Для осуществления выгрузки высушенного осадка через выгрузочное окно 4 скребок 7 врашается в направлении, обратном вращению при сушке. При этом лопасть 10 перемещает осадок к стенке корпуса 1. Попадая в выгрузочное окно 4 осадок высыпается через запорновыгрузочное устройство 5. В случае необходимости регенерации фильтровальной перегородки 2 при ее забивании, фильтр заполняется промывной жидкостью, которая растворяет остатки осадка, фильтруется и выводится из фильтра. После полного удаления остатков осадка промывкой включается привод 9, а через полость скребка 7 подается газ для продувки фильтровальной перегородки. Формула изобретения 1.Нутч-фильтр, содержащий корпус, фильтровальную перегородку, над которой установлен скребок, включающий вал с перпендикулярно установленными фильтровальной перегородке лопастями, изогнутыми в сторону вращения вала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрования и сушки осадка, скребок снабжен прикрепленными под углом к лопастям пластинами, соединенными между собой свободными кромками, причем нижняя пластина вьшолнена с отверстиями, увеличивающимися к периферии лопасти. 2.Фильтр ПОП.1 ,отличающий с я тем, что, -скребок снабжен вертикальными перегородками, укрепленными под нижней пластиной. 3.Фильтр по п. 1, отличающийс я тем что корпус снабжен рубашкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 451447, кл. В 01 D 29/42, 1974.