Реактор Советский патент 1987 года по МПК B01J19/18 

Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств, предназначенным для проведения процессов реакций, фильтрации и- сушки, может быть использовано в медицинско и родственных ей отраслях промышленности, например, для получения порошков антибиотиков методом кристаллизации и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1155288.

Цель.изобретения - расширение области применения и обеспечение разгрузки реактора без его разгерметизации.

На фиг. 1 представлен схематично предлагаемьй аппарат, вертикальный разрез; на фиг о 2 - узел I на фиг. 1

Реактор содержит корпус 1 с рубаш кой 2, перемещивающее устройство 3 с лопастями 4 и скребками 5, реверсивный привод 6 перемешивающего устрой- |ства 3. Перемешивающее устройство 3 Имеет возможность возвратно-поступательного движения. К корпусу 1 с помощью байонетного затвора 7 присоеди иен приемник 8 фильтрата. Между приемником 8 фильтрата и корпусом 1 расположена фильтровальная перегородка 9 с фильтровальной тканью 10. Во внутренней полости приемника 8 фильтрата расположено ложное днище 11, закрепленное на полом штоке 12 поршня 43 пневмоцилиндра 14. В верхнем положении ложное днише 11 фиксируется пружиной 15, действующей на поршень 13 пневмоцилиндра 14. Ложное днище 11, фильтровальная перегородка 9 и корпус 1 уплотняются с помощью специальных прокладок 16 и 37 и действием пружины 15. Фильтровальная ткань 10 крепится на фильтровальной перегородке 9 с помощью кольца 17 и коничес- кого диска 18, входящего в коническо отверстие 19 на фильтровальной перегородке 9, Закрепление диска 18 на фильтровальной перегородке 9 обеспечивается с помощью шпилек 20, а уплотнение соединения - с помощью прокладок 21 и колец 22 и 23. На коническом диске 18 имеется полая бобьш- ка 24 с радиальными окнами 25 и уп- лотнительной прокладкой 26, В полом штоке 12 поршня 13 пневмоцилиндра 14 установлена труба 27 с возможностью перемещения в вертикальной полости независимо от перемещения поршня 13 и штока 12. Фиксация трубы 27 в полом штоке 12 обеспечивается за счет опорного устройства 28,

На нижнем конце трубы 27 нарезана резьба, что дает возможность с помощью гайки 29 с рукоятками 30 перемещать трубу в вертикальной плоскости. Реактор оборудован устройством 31 для отвода приемника фильтрата, имеет штуцера 32 различного технологического назначения. Реверсивный привод 6 установлен на крьш1ке 33, которая крепится к корпусу реактора с помощью откидных болтов 34. Труба 27 уплотняется в полом штоке 12 с помощью сальника 35 и нажимной гайки 36.

Реактор работает следующим образом.

В исходном положении ложное днище 11, закрепленное на штоке 12, с помощью пружины 15 прижато к фильтровальной перегородке 9, под прокладки 16 подается сжатый воздух, чем обеспечивается гарантированное уплотнение. Таким образом реакционное пространство корпуса 1 отсоединено от внутренней полости приемника фильтрата.

Труба 2:7 с помощью гайки 29 с рукоятками 30 подается в верхнее поло- ение и перекрывает радиальные окна.

25 полой бобьш1ки 24. Уплотнение трубы 27 в бобьш ке 24 обеспечивается с помощью прокладки 26 и кольца 22. Реактор готов к работе.

В реакционное пространство корпуса 1 подаются необходимые жидкие

компоненты, включается перемешивающее устройство 3 5 в рубашку 2 подается при необходимости теплоноситель или хладагент. Протекает реакция, результатом которой является вьщеление : т|вердой фазы и образование суспензии. После окончания реакционного процесса в верхнюю полость пневмоцилиндра 14 подается сжатый воздух и

ложное днище 11, закрепленное на штоке 12 поршня 13, отводится в нижнее положение, обеспечивая через фильтровальную перегородку 9 с фильтровальной тканью 10 сообщение реакционного

пространства корпуса 1 с внутренней полостью приемника 8 фильтрата. Тру- . ба 27 находится в верхнем положении и перекрывает радиальные окна 25 бобышки 24. В этом положении аппарат

работает как фильтр. Фильтрат поступает в приемник 8 фильтрата и отводится через соответствуюш 1е штуцера. При необходимости во время процесса фильтрации в пространстве над фильт3131501

ровальной перегородкой создается избыточное давление или приемник 8 фильтрата подсоединяется к источнику вакуума. При необходимости промывки осадка лйжное днище 11 возвращается в исходное положение, разделяя реакционное пространство корпуса 1 с внутренней полостью приемника 8 фильтрата. Перемешивающее устройство 3 отводится в верхнее положение, в Q реакционное пространство подается промьшная жидкость и при непрерывном перемешивании с. одновременным опусканием мешалки осуществляется промывка твердой фазы. После этого peaKtop ne-j реводится на работу а фильтрационный режим и полученная суспензия отфильтровывается.

После окончания процессов фильт- - рации и промывки осадка реактор пере- п водится на работу в сушильном режиме. При этом перемешивающее устройство 3 реверсивным приводом 6 вращается в таком направлении, чтобы скребки 5 отбрасывали твердую фазу к перифе- 25 рии корпуса 1. Реактор обеспечивает несколько вариантов сушки: за счет подачи теплоносителя в рубашку 2 или в реакционное пространство корпуса 1, а также за счет теплоносителя че- рез радиальные окна 25 бобьш1ки 24 при о1гущенной трубе 27. При этом горячий теплоноситель подается в трубу 27 и обеспечивается сушка в токе газа. Избыток газа относится через один КЗ штуцеров в крышке 32, а уносимый частично дррошок улавливается на соответствующем оборудовании.

После окончания процесса сушки перемешивающее устройство -3 за счет .- реверсивного привода 6 меняет направление вращения. При этом скребки 5 перемещают порошок от периферии jc центру. Труба 27 подсоединяется к

35

п 5

-

5

14

источнику вакуума и через радиальные

окна 25 бобьшки 24 происходит засасывание высушенного порошка (по типу пылесоса) и транспортировка его в соответствующую тару без разгерметизации аппарата.

Предлагаемая конструкция реактора позволяет просто и надежно решить вопрос его использования как реактора для проведения процессов, сопровождающихся вьщелением твердой фазы, как фильтра для фильтрации полученной суспензии и как сушилки для сущ- ки порошка. Оборудование реактора специальным устройством для подачи горячего .теплоносителя для сушки в токе газа и разгрузки порошка повышает эффективность и надежность его работы и обеспечивае т разгрузку б ез разгерметизации реактора, что создает предпосылки для создания асептических условий работы при получений инъекционных препаратов.

Формула изобретения

1.Реактор по авт,св. № 1.155288, отличающийс я тем, что, с целью расширения области применения и обеспечения разгрузки аппарата без его разгерметизации, он снабжен зак- .репленным на фильтровальной перегородке диском с отверстием и полой,бо- бьш1кой, имеющей радиальные окна, и установленной в полом штоке пневмо- цилиндра трубой с возможностью возвратно-поступательного движения и перекрытия в верхнем положении радиальных окон бобьш1ки.

2.Реактор по п. 1, отличающий с я тем, ЧТО;диск выполнен в форме усеченного конуса, а в центре фильтровальной перегородки имеется : коническое отверстие.

30

fc. /

27

tsi

. Изобретение относится к аппаратам химико-фармацевтических производств, предназначенным для проведения процессов реакций, фильтрации и сушки, и может быть использовано в медицинской и родственных ей отраслях промышленности, например, для получения порошков антибиотиков методом кристаллизации. Целью изобретения является повышение -эффективности и надежности аппарата. Поставленная цель достигается тем, что в аппарате для получения, вьщеления и сушки продуктов химико-фармацевтических про- изводств на фильтровальной пе регород- ке закреплен диск с отверстием и полой бобьш1кой, имеющей радиальные окна, а в полом штоке пневмоцилиндра установлена труба с возможностью возвратно-поступательного движения, перекрывающая в верхнем положении радиальные окна бобьшки. При этом диск выполнен в форме усеченного конуса, а в центре решетки имеется коническое отверстие. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. л оо ел )

Редактор А. Сабо

Составитель А. Телесницкий

Техред М.Ходанич Корректор М. Пожо

Заказ 2231/3 Тираж 510Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССТР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4