(54) ШАРИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шариковая винтовая передача | 1986 |
|
SU1393958A1 |
Шариковый винтовой механизм | 1973 |
|
SU524944A1 |
Шариковый винтовой механизм | 1982 |
|
SU1079926A1 |
Шариковый винтовой механизм | 1975 |
|
SU567876A1 |
Шариковая винтовая передача | 1986 |
|
SU1370353A1 |
ШАРИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ | 1991 |
|
RU2044940C1 |
ШАРИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ | 1991 |
|
RU2019769C1 |
Шариковый винтовой механизм | 1979 |
|
SU1048205A1 |
Шариковая винтовая передача | 1973 |
|
SU486171A1 |
Шариковая винтовая передача | 1978 |
|
SU750192A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано и приборостроении, станкостроении.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является шариковый винтовой механизм, содержаадий винт, гайки с зубчатыми венцами, шарики, расположенные в KeiHaS ках винта и гайки, и устройство для регулирования зазора, включающее промежуточный элемент {ЗЗОднако в таком механизме отсутствует автоматическая выборка осейого зазора в процессе эксплуатадии. .
Цель изобретения - обеспечение автоматической выборки осевого за зора в процессе эксплуатации.
Указанная цель достигается тем/ что промежуточный элемент выполнен в виде пальцев, сосТоедих из цилиндрической с прорезями и конической поверхностей, расположенных в одной из гаек, взаимодействуя с зубцами другой гайки.
На фиг. i изображен шариковый вин товой механизм в разрезе; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.
Шариковый винтовой механизм содержит винт I,гайки 2 и 3 с эучаты.ми венцами, шарики 4, расположенHJie в канав1ка:кг вййта и гаек, устройство для регулировки зазора, выпол ненное в виде пальцев 5, состоящих из цилиндрической поверхности 6 с прорезямл 7 и конической поверхности 8, расположенных в гайке 2 и взаимодействукйдих с зубцами 9 гайки 3, я имеющими наклонную поверхность. Пальцы 5, содержащие прорези 7, имеют ряд отверстий 10.
Работает шариковый винтодой механизм следующим образом.
При вращении винта 1 (гайки 2 и 3 5 от проворота зафиксированы) шарики 4, перекатываясь по резьбовым виткам, производят перемещение гаек в осевом направлении, а при поступательном движайии гаек 2 и 3 проис0ходит вращение винта 1.
Регулировка осевого зазора в описываемой конструкций происходит следующим образом. .
В сблиясенных до соприкосновения гай5ках 2 и 3 (отверстия пальцев 5 и пазы зубцов 9 гайки 3 совпадаиот-) производится с помощью штырька (на черт. не показан; и отверстий 10 вывинчивание ранее вставленных пальцёв 5 до стыковки поверхности 8 с поверхностью зубца 9. Палец 5 вывинчивают с учетом создания в нем натяга в прорезях 7.
. Создаваемое тангенциальное усилие в зоне контакта поверхности 8 и поверхности зубца 9 создает крутящий момент, способствующий угловому смещению (провороТы) гаек 2 и 3,
В процессе эксплуатации в связи.с ваработкой резьбы и появлением осеsoi o зазора между соприкасающимиря торцами гаек 2 и 3 из-за наличия натяга в пальцах 5 происходит проворот гайки 3, и зазор автоматически выбирается. .
Конструкция шарикового винтового механизма позволяет прЬизводйть регулировку зазора на протяжении всего срока службы без ухудшения его эксплуатационных качеств.
.Формула изобретения
Шариковый винтовой механизм, содержащий винт, гайки с зубчатыми венцами, шарики, расположенные в канавках винта и гайки,, и устройство для регулировки зазора, включающее промежуточный элемент, отличающ и и с я тем, что, с целью обеспечения автоматической выборки осевого зазора в процессе эксплуатации промежуточный элемент выполнен в виде пальцев, состоящих из цилиндрической с прорезйми и конической поверхностей расположенных в одной из гаек, взаимодействуя с зубцами другой гайки.
Источники информации, прин.ятые во внимание при экспертизе
. /
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1977-09-16—Подача