.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дымовая труба | 1991 |
|
SU1783243A1 |
Дымовая труба | 1980 |
|
SU894163A2 |
Дымовая труба | 1979 |
|
SU821673A1 |
Дымовая труба | 1984 |
|
SU1157320A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 1992 |
|
RU2051316C1 |
Дымовая труба | 1978 |
|
SU673715A1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2303198C1 |
Дымовая труба | 1990 |
|
SU1783242A1 |
Дымовая труба | 1990 |
|
SU1733850A1 |
Дымовая труба | 1984 |
|
SU1239463A2 |
Изобретение относится к технике конструирования дымовых труб, газоходов, тепповь1х электрических станций и промышленных предприятий, а именно к конструкциям келезобетонных дымовых труб с вентилируемым воздушным зазором между футеровкой и железобетонным стволом.
Известно устройство для удаления газов, состоящее из железобетонного ствола, футеровки, расположенной с некоторым зазором от ствола, образующих совместно дымовую трубу и прилегающих к кирпичной футеровке диаметрально противоположно расположенных газоходов. Образуемый зазор между стволом и футеровкой соединен воздуховодом с калориферной установкой Щ.
Уходящие газы транспортируются по внутренней части газоходов и футеровки. В зазор между футеровкой и железобетонным стволом по воздуховоду подается для создания противодавления атмосферный воздух, подогретый в калори-
$ерной установке до температуры, обеспечивающей необходимый температурный перепад на футеровке.
Недостатком устройства является затраты внешней энергии на подогрев воздуха в калориферной установке.
Ближайшим техническим рещением к изобретению является устройство для удаления газов, содержащее разъемные кольцевым вентилируемым зазором железобетонный ствол и футеровку с прилегающим к ней диаметрально противоположно расположенными газоходами. Зазор между футеровкой и железобетонным стволом сообщен с атмосферой. Футеровка в нижней части трубы выполнена из трешиностойкого материала с низким термическим сопротивлением 2.
В известном устройстве уходящие газы транспортируют по внутренней части газоходов и футеровки. В отверстие, служащее для сообщения зазора между железобетонным стволом и футеровкой с атмосферой поступает воздух, который нагревается до температуры, обеспечявающей необходимый температурный перепад на футеровке за счет потока тепла уходящих газов через трещииостойкий материал с низким термическим сопротивлением иижней части футеровки. Недостатком устрюйства является снижение обеспечения требований надежности к устройству, связанных с безостановочной работой в течение продолжительного периода эксплуатации. Целью изобретения является повышение надежности и экономичности работы устройства с обеспечением необходимой трещиностойкости футеровки путем испопьзова;ния для нагрева атмосферного воздуха поверхностей диаметральна расТпояоженных газоходов. Указанная цель достигается тем, что устройство для удаления газов, содержашее разделенные кольцевым вентилируемым зазором железобетонный ствол и футеровку с прилегающими к ней диамет рально Противоположно расположенными газоходами, снабжено примыкающей к стволу оболочкой, образующей с газоходами зазор, а газоходы в зоне футеровки выполнены из трещиностойкого материала с низким термическим сопротивлением. При этом целесообразно обо выполнить из материала с высоким термическим сопротивлением. Изобретение поясняется чертежом. Устройство для удаления газов из железобетонного ствола 1 отделено воздушным зазором 2 от футеровки 3, которые образуют совместно дьгмовую тру бу, и содержит диаметрально противоположно расположенные газоходы 4, некоторый участаз 5 которых в месте при легания к футеровке выполнен из треши ностойкоГо материала с низким термическим сопротивлением. Участок заключ с образованием зазора 6 в оболочку 7 с более высоким термическим сопротив лением, прилегающую к железобетонном стволу. Устройство работает следующим образом. По внутренней части диаметральн противоположно расположенных газоходо и футеровки транспортируются уходящие газы от парогенераторов. В зазор между участком газохода, выполненного из трещиностойкого материала, и его оболочкой поступает атмосферный воздух, где производится его нагрев до температуры, обеспечивающей температурный перепад на футеровке за счет потока тепла уходящих газов. После нагрева воздух поступает в сопряженный зазор между железобетонным стволом и футеровкой, создавая необходимое противодавление. Использование для нагрева воздуха поверхностей диаметрально противоположно расположенных газоходов позволяет увеличить надежность устройства для удаления газов и снизить ущерб от простоя энергетического оборудования при производстве восстановительных работ поверхности нагрева. Формула изобретения 1.Устройство для удаления газов, содержащее разделенные кольцевым вентилируемым зазором железобетонный ствол и футеровку с прилегакяцими к ней диаметрально противоположно расположенными газоходами, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, оно снабжено примыкающей к стволу оболочкой, образующей с газоходами зазор, сообшаюшнйся с кольцевым вентилируемым зазором, а газоходы в зоне футе{Х)вки выполнены из трешиностойкого материала с низким термическим сопротивпением. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что оболочка выполнена из материала с высоким термическим сопротивлением. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3780498 то. классу 110-184,опублик. 1976. 2.Авторское свидетельство СССР №340764, F 23 . 11/00, 1974.
д
/у 7п7
v fSfrnMrns/s/ffff
690245
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1978-03-03—Подача