Дымовая труба Советский патент 1981 года по МПК E04H12/28 

Описание патента на изобретение SU821673A1

(54) ДЫМОВАЯ ТРУБА

Похожие патенты SU821673A1

название год авторы номер документа
Дымовая труба 1984
  • Салов Юрий Васильевич
  • Смирнов Виталий Васильевич
SU1157320A1
Дымовая труба 1982
  • Чумаченко Анатолий Дмитриевич
  • Гончаров Эдуард Иванович
SU1127965A1
Дымовая труба 1977
  • Зубарев Павел Дмитриевич
SU631634A1
Дымовая труба 1991
  • Салов Юрий Васильевич
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Варнашов Виктор Васильевич
  • Осыка Александр Семенович
  • Страшко Жанна Сергеевна
SU1783243A1
Дымовая труба 1990
  • Салов Юрий Васильевич
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Варнашов Виктор Васильевич
  • Осыка Александр Семенович
SU1783242A1
Оголовок дымовой трубы 1979
  • Салов Юрий Васильевич
SU868268A1
Дымовая труба 1990
  • Салов Юрий Васильевич
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Варнашов Виктор Васильевич
  • Осыка Александр Семенович
  • Страшко Жанна Сергеевна
  • Парадзинский Анатолий Станиславович
SU1749635A1
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2006
  • Кудинов Анатолий Александрович
  • Зиганшина Светлана Камиловна
RU2303198C1
Дымовая труба 1991
  • Салов Юрий Васильевич
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Варнашов Виктор Васильевич
SU1825936A1
Многоствольная дымовая труба 1979
  • Салов Юрий Васильевич
SU808783A1

Иллюстрации к изобретению SU 821 673 A1

Реферат патента 1981 года Дымовая труба

Формула изобретения SU 821 673 A1

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при сооружении дымовых труб для отвода уходящих газов.

Известна дымовая труба, содержащая несущую железобетонную оболочку и прижимную футеровку, выполняющую функцию газоотводящего ствола 1.

Устройство прижимной футеровки к железобетонному ,стволу не обеспечивает достаточной надежности трубы, особенно при агрессивных дымовых газах. Через футеровку может происходить фильтрация вначале газов, а по мере охлаждения и конденсации паров также и жидких веществ, которые могут проникнуть в железобетонный ствол и разрущить последний, поскольку он не рассчитан на воздействие агрессивной среды.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является дымовая труба, содержащая железобетонную несущую оболочку и газоотводящий ствол, выполненные с воздущным зазором, и диффузор, установленный в верхней части газоотводящего ствола У трубы такого типа защита несущей железобетонной оболочки от воздействия агрессивных дымовых газов происходит за счет циркуляции воздуха в зазоре между железобетонной оболочкой и газоотводящим отводом Для обеспечения необходимой циркуляции воздуха предусматривают несколько рядов вентиляционных окон по всей высоте несущей железобетонной оболочки. В верхней части газоотводящего ствола для ликвидации избыточных статических давлений установлен неподвижный диффузор. Этот диффузор полностью перекрывает воздущный зазор между несущей железобетонной оболочкой и газоотводящим стволом 2. Недостатком является снижение надежности и долговечности дымовой трубы из-за

коррозии диффузора, вызванной действием сажи, золы и кислоты, оседающих на его поверхности, из-за коррозии верхней части несущей железобетонной оболочки, вызванюной явлением самоокутывания, т.е. процессом, при котором часть дымовых газов при выходе из трубы опускается вниз и окутывает верхнюю часть дымовой трубы, а также уменьщение срока службы трубы из-за возникновения трещин и неплотностей в газоотводящем стволе в процессе эксплуатации, которое, вызвано большим градиентом температур между его внутренней и наружной поверхностями, усугубляемым наличием вентиляционных окон по всей высоте несущей железобетонной оболочки,Кроме того, повышение загазованности атмосферы изза уменьшения высоты подъема факела дымовых газов при выходе из диффузора газоотводяш,его ствола. Цель изобретения - увеличение надежности и долговечности дымовой трубы и увеличение высоты подъёма дымовых газов. Указанная цель достигается тем, что дымовая труба, включающая несущий и газоотводящий стволы, разделенные воздушным зазором, и неподвижный диффузор, установленный на верхнем конце дымовой трубы в зазоре между несущим и газоотводящим стволом, снабжена дополнительным диффузором, установленным вокруг неподвижного диффузора с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, при этом диффузоры выполнены с соосными отверстиями, размещенными рядами, причем в смежных рядах они размещены в щахматном порядке. Предусмотрен вариант выполнения несущего ствола сплошным. На чертеже схематически изображена дымовая труба. Она включает несущую железобетонную оболочку 1, выполненную без вентиляционных оком по ее высоте, внутри которой размещен газоотводяш,ии ствол 2, имеющий в верхней части диффузор, выполненный в виде двух прилегающих друг к другу диффузоров: неподвижного 3 и -подвижного 4, способного поворачиваться вокруг своей оси при помощи механизма 5. Диффузоры снабжены соосными отверстиями 6, расположенными в шахматном порядке. Труба работает следующим образом. Воздух из воздушного зазора между несущей железобетонной оболочкой 1 и газоотводящим стволом 2 проходит через отверстия 6 в диффузорах 3 и 4, и сдувает с поверхности неподвижного диффузора 3 частицы, выпадающие из уходящихдымовых газов. Шахматное расположение отверстий позволяет осуществлять обдув воздухом всей поверхности неподвижного диффузора 3. Таким образом, воздух создает защитный слой, надежно предохраняющий диффузор от вредного воздействия уходящих дымовых газов. Поток дымовых газов на выходе из диффузора газоотводящего ствола оказывается окруженным со всех сторон воздущными струями, выходящими через отверстия 6. Это способствует увеличению высоты подъ ема факела уходящих дымовых газов и препятствует процессу самоокутывания дымовой трубы. Наличие отверстий 6 в диффузоре позволяет осуществлять циркуляцию воздуха в воздушном зазоре без дополнительных вентиляционных окон по всей высоте несущей железобетонной оболочки 1. ВыпЪлние несущей железобетонной оболочки без вентиляционных окон по всей ее высоте способствует повышению температуры воздуха в воздущном зазоре. В результате значительно уменьшаются температурные напряжения в теле газоотводящего ствола и повыщает;ся его трещиностойкость. Для поддержания оптимальной скорости и температуры воздуха в воздушном зазоре расход воздуха, проходящего через отверстия 6, регулируют путем изменения степени открытия отверстий б поворотом подвижного диффузора 4 вокруг своей оси на необходимый угол при помощи механизма 5. Использование устройства позволяет надежно защитить диффузор газоотводящего ствола от вредного воздействия агрессивных дымовых газов, значительно уменьшить температурные напряжения в теле газоотводящего ствола, существенно увеличить высоту подъема факела уходящих дымовых газов и исключить самоокутывание оголовка дымовой трубы. В результате может быть увеличена надежность и долговечность дымовой трубы и уменьшена загазованность окружающего воздушного бассейна. Технико-экономический эффект только на одной дымовой трубе высотой 250 м и подключенной мощностью 1200 МВт Костромской ГРЭС составит более 1 млн.р/год. юФормула изобретения 1.Дымовая труба, включающая несущий и газоотводящий стволы, разделенные воздушным зазором, и неподвижный диффузор, установленный на верхнем конце дымовой трубы в зазоре между несущим и газоотводящим стволом, отличающаяся тем, что-, с целью увеличения надежности и долговечности дымовой трубы и увеличения высоты подъема дымовых газов, дымовая труба снабжена дополнительным диффузором, установленным вокруг неподвижного диффузора с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, при этом диффузоры выполнены с соосными отверстиями, размещенными рядами, причем в смежных рядах они расположены в шахматном порядке. 2.Дымовая труба по п. 1, отличающаяся тем, что несущий ствол выполнен сплошным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Рихтер Л. А. Тепловые электрические станции и защита атмосферы. М., «Энергия, 1975, с. 293. 2.То же, с. 248 (прототип).

SU 821 673 A1

Авторы

Салов Юрий Васильевич

Булавкин Георгий Викторович

Смирнов Виталий Васильевич

Даты

1981-04-15Публикация

1979-07-06Подача