Дозирующее устройство Советский патент 1979 года по МПК G01F13/00 G01F15/02 

Описание патента на изобретение SU690301A1

Изобретение относится к области объемного дозирования жидкостей и мож ть использовано в сельском хозяйстве для внесения безводного аммиака в почв Известны устройства для дозирслания принцип работы которых заключается в том, что жидкость поступает из расходного резервуара через регулируемое выпускное отверстие в уравнительную камеру }-&). Известен также стабилизатор перепад давления, выполненный в виде мостовой схемы, снабженной дифманометром и задатчиком давления З. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дозирующее устройство, содержащее установленные на входной магистрали последовательно дозирующий клапан, расходную камеру, корректирующий клапан и распределительную камеру, подключенную к входной магистрали статическую камеру, стабилизатор перепада давления и систему дистанционного управления (4 К существенным недоста-псам этого (Дозатора относятся: недостаточная чувствительность механизма стабилизации расхода аммиака к изменениям перепада давления; - отсутствие в дозаторе коррекции скорости истечения аммиака при изменениях его шютноста, т.е. отсутствие обеспечения постоянства весового расхода безводного аммиака; необходимость периодически изменять настройку на норму расхода при изменении давления безводного аммиака в цистерне, с целью обеспечения постоянного весового расхода. Целью изобретения является обеспечение постоянства весового расхода безводного -аммиака Для обеспечения равномерного внесения его в почву. Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве стабилизатор перепада давления выполнен в виде измерительного моста, снабженного тремя датчиками давления, два из которых включены в плечи одной половины моста потений оме трйческим задатчиком расхода, включенным совместно с третьим корректирующи даа-чиком давлений в другую половину моста, включенным в диагональ моста и соединенным с кор, ректирующим клапаном исполнительным механизмом. Этим обеспечивается изменегае текущего перепада давления по закону: Л Р ДРо + k Pi , которому соответс вует noCTOJiHHbift веЬовой расход безводного аммиака,, где А Р - текущий перепад давления меж ду входной и Выходной коммуникациями;ЛРо - перепад давления, обеспечиваю щий заданный весовой расход при неизменной плотности, со- отвеаствующей давлению РО в системе; Р.{ - текущее значение давле1Шя в системе; К - коэффищ1ент коррекции, определяемый экспериментально. На фиг. 1 представлена структурная схема описываемого устройства; на фиг. электрическая схема стабилизатора перепада давления. В входной магистрали дозирующего устройства установлен сетчатый фильтр предназначенный для фильтрации безводного аммиака. С сетчатым фильтром 1 связаны дозирующий клапан 2, предот вращающий увеличение газообразной фазы аммиака при заданном расходе, и статическая камера 3, служащая для замера статического давления аммиака в системе. С дозирующим клапаном 2 связана расходная камера 4, в которой замеряет ся динамическое давление аммиака. Расходаая камера 4 соединена через коррёктйрующий клапан 5 с распределительной камерой 6, Корректируюишй клапан регулирует расход аммиака, распределительная камера 6 осуществляет распределение аммиака по подкормочным трубк Стабилизатор перепада давления соетоит из малогабаритных датчиков давления 7, 8 и 9, преобразующих замеряе мое статическое (датчики 7 и 8) и динамическое (датчик 9) давление аммиак в омическое сопротивление, пропорциона ное давлению. Потенциометры 10 и 11 да-гчиков давления 8 и 9, образующие п измерительной схемы, определяю перепад давления, потенциометр 12 дат ика давления 7 служит для коррекции ерепада давления по плотности аммиака; блока управления 13, включающего олумост измерительной схемы, собраного на потендиомеаре 14 и резисторах 5 и 16 (параллельно резистору 16 через потенциометр 17 включен потенциометр 1 2 датчика давления 7), балансного усилителя ПОСТОЯ1ШОГО тока 18, релейного усилителя 19 и коммутирующего устройства 20. Блок управления служит для формирования управляющего сигаала и дистанцио1шого управления работой дозирующего устройства; исполнительного) механизма 21, уп- равляющегхэ работой корректирующего клапана 5. В качестве источника питания используется акку1 1улятор 22 трактора. Дозирующее устройство работает следующим образом. Безводный аммиак пос-т тупает из цистерны к подкормочным трубкам через сетчатый фильтр 1, дозирующий клапан 2, расходную камеру 4, корректирующий клапан 5 и распределительную камеру 6. Настройка дозирующего устройства на заданную производительность (перепад давления) осуществляется потенциометром 1 4. Возникающий вследствие разбаланса моста сигнал рассогласования, усиленный балансным усилителем постоянного тока 18 и релейным. усилителем 19, формирует импульс, управляющий исполнительным механизмом 21. Исполнительный механизм 21, перемещая корректирующий клапан 5, изменяет расход: и, соответственно, динамическое давление аммиака до величины, при которой изменяющееся сопротивление потенциометра 11 датчика давления 9 не уравновесит измерительный мост. При изменениях, вследствие внещних возмущений установленного перепада давления (при изменении статического или динамического давления аммиака изменяется выходное сопротивление потенциометра 10 или 11, что приводит к разбалансу моста и формированию управляющего сигнала. При этом исполнительный механизм 21 перемещает корректирующий клапан 5 в ту или иную сторону до момента согласования измерительного моста, обеспечивая тем самым постоянство перепада давления. При изменении давления аммиака изменяются сопротивления 1О и 12 датчиков 8 и 7, что приводит к разбалансу мскта. Сигнал разбаланса, усиленный балансным усилителем постоянного тока 13 и сформированный релейным усилителем 19 в управляющий сигнал, включает исполнительный механизм21, который управляет работой корректирующего клапана 5, изменяющего скорость истечения аммиака, следовательно, давление в расходной камере 4. Изменяющееся при этом сопротивление 11 датчи давления 9 приводит к уравно&вш ваюзю моста уже при отличном от первоначаль ного перепада давления, который стабилизируется до момента нового измене- ния плотности аммиака. Потенпиометр 12 датчика давления 7 включен в плечо моста параллельно резистору 16, с целью согласования величин стабилизирующего и корректи{ующег сигналов. Коэффициент коррекции перепада давления по плотности аммиака устанавливается потенциометром 17. Формула изобретения Дозирующее устройство, содержащее установленные на входной магистрали последовательно дозирующий клапан, рао Ходную камеру, корректирующий клапан н распределительную камеру, подключенную к входной магистрали статическую камеру, стабилизатор перепада давления и систему дистанционного управления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства весового расхода дозируемой жидкости, стабилизатор перепада давления выцолнен в виде измерительного моста, снабженного, тремя датчиками давления, два из которых включены в плечи одной половины моста, потенциометриче1сквм звдат чиком расхода, включенным совместно с третьим корректирующим датчиком давления в другую йоловину моста, включенным в диагональ моста усилите-лем н соединенным с корректирующим клапаном исполнительным механизмом. Источники информации, щшнятые во внимание при экспертизе 1.Патент ОНА № 2909191, кл. 137-614Д8, 1965. 2.Патент ОДА № 3518953, кл, 137-501, 1965. 3.Авторское свидетельство СССР № 115616, ЕЛ. G 01 F 15/02, 1956. 4.Патент США hfe 3173448, кл. 137-614.18, 1967, (прототип).

Похожие патенты SU690301A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения массового расхода и массовой расходной концентрации сыпучих материалов в двухфазном потоке 1985
  • Ворзонин Вячеслав Александрович
SU1408227A1
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1973
  • Авторы Изобретени
SU389406A1
Система управления расходом топлива в газотурбинный двигатель 2019
  • Зеликин Юрий Маркович
  • Инюкин Алексей Александрович
  • Клибанов Владимир Ильич
  • Кондратов Александр Анатольевич
  • Королев Виктор Владимирович
  • Федюкин Владимир Иванович
RU2705694C1
СИСТЕМА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ РАЗГРУЗКИ ЗЕРКАЛ АСТРОНОМИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ 1970
  • Казанский Авиационный Институт
  • Г.М Шот
SU271057A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ФОРСУНОК 1991
  • Шенфельд А.Я.
  • Сточек Н.П.
  • Кандрикина В.А.
  • Ильяшевич А.В.
  • Федюков А.С.
RU2022662C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ НА БАЗЕ МЕМБРАННОГО НАСОСА 2016
  • Безменов Василий Серафимович
RU2628984C1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2002
  • Жодзишский В.А.
  • Кокин Г.В.
RU2209990C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КАНАЛЕ РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ ТИПА РБМК-1000 2016
  • Фадеев Александр Николаевич
  • Моисеев Игорь Федорович
  • Фадеев Александр Александрович
  • Фадеев Владимир Александрович
RU2643187C1
ДВУХКАНАЛЬНАЯ СИСТЕМА ТОПЛИВОПИТАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2007
  • Слотин Олег Борисович
  • Мельников Игорь Анатольевич
RU2344305C1
Устройство для коррекции положения рабочих органов культиватора 1988
  • Панкратов Александр Иванович
  • Стяжкин Василий Иванович
  • Коркин Виктор Игнатьевич
  • Верещагин Сергей Николаевич
SU1605954A1

Иллюстрации к изобретению SU 690 301 A1

Реферат патента 1979 года Дозирующее устройство

Формула изобретения SU 690 301 A1

SU 690 301 A1

Авторы

Каплевацкий Леонид Липович

Штеренталь Менахим Ионович

Пискозуб Збигнев Иосифович

Даты

1979-10-05Публикация

1977-05-18Подача