(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Изобретение относитсяк устройствам, применяемым для испытания пористых материалов, например бетонов, на проницаемость Жидкостей.
Известна установка для определения плотности бетона, включагацая гидравлический насос, измерительные приборы для определения давления и расхода воды и уплотняющий тампон 1, где испытание бетона на проницаемость осуществляется путем нагнетания воды в скважины,, пробуренные в бетоне, йод давлением не более 5 ати.
Недостатками указанной установки являются сложность конструкции, недостаточная надежность уплотнения патрубка, по которому подается вода в скважину и нарушение структуры бетона при бурении скважины.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для испытания скальных грунтов на водопроницаемость 2.
Устройство включает анкерную тягу, цилиндр, поршень, гидравлический домкраты, сальниковое устройство для рерметвзации скважин, уплотнительные кольца, систему измерительных прибоi OB.
Испытание скальных грунтов на водопроницаемость осуществляется путем подачи воды в скважину и одновременного обжатия домкратами уплотнительной прокладки между штампом и грунтом
Недостатками устройства являются .сложность конструкции, необходимость бурения скважин и отсутствие синхронности между давлением, возникающим в грунте от нагнетания воды, и усилием обжатия поверхности грунта домкратами. . .
Следует также отметить, что известные установки предназначены для определения водопроницаемости массивов и не пригодны для определения проницаемости жидкостей в обычных тонкостенных строительных конструкциях.
Целью изобретения является повышение надежности испытаний.
Эта цель достигается тем, что днище поршня снабжено нагнетательной камерой, соединенной каналом с рабочей полостью, образованной верхней частью поршня и внутренней поверхностыо цилинд|ра.
На фиг. 1 показан обнови вид прибора и вариант крепления его к поверхности конструкции; на фиг. 2 - схема предлагаемого прибора..
Прибор состоит из цилиндра 1 и поршня 2, включающего нагнетательную камеру 3, канал 4, соединяющий ее с рабочей полостью 5 цилиндра, уплотни- 5 тельную прокладку 6 и манжету 7. С цилиндром 1 соединен манометр 8 и гидравлический насос, содержащий цилиндрический корпус 9, поршень Ю, манжету 11, шток 12 с резьбой, крышку 13 с Q гайкой и ручку 14. Крепление прибора к железобетонной конструкции 15 включает балку-траверсу 16 и крепежные болты 17, которые могут быть заанкерены в бетоне с помощью известных раз-., жимных конусов или могут охватывать конструкцию с помощью дополнительных крепежных деталей.
Определение проницаемости жидкостей через бетон проводят следующим образом.
Прибор устанавливают нагнетательной камерой 3 на поверхность железобетонной конструкции 15 и посредством траверсы 16 и крепежных болтов 17 закрепляют.
Поворотом ручки 14 перемещают вниз . поршень 10, находящийся в верхнем положений гадравлического насоса, и создают давление в рабочей полости 5 и через канал 4 в нагнетательной каме- 30 ре 3. .
При этом возникают условия, которые передаются на поверхность бетона, ограниченную, нагнетательной камерой, и на поверхность.цилиндра 1. Вследствие 35 разности площадей указанных поверхностей усилие, передаваемое на торцовую поверхность цилиндра 1, значительно больше усилия, передаваемого на поверхнос.ть бетона. Так как движение 40
цилиндра 1 ограничено балкой-траверсой 16, то разность этих усилий передается на уплотнительную прокладку б, что обеспечивает надежность герметизации нагнетательной камеры 3. Давление в системе контролируется при помощи манометра 8, а количество проникающей жидкости в бетон определяют по перемещению поршня 10, которое Фиксируется по количеству оборотов штока 12 с определенным шагом резьбы.
Предлагае№1й прибор обеспечивает возможность проведения испытаний при давлениях 100-150 атм, что позволяет значительно ускорить процесс испытаний и получать характеристики, которые хорошо коррелируются с данными, получаемыми при стандартных и общепринятых испытаниях.
Формула изобретения
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористые материалы, включающий цилиндр, поршень, гидравлический насос, уплотнительное устройство и систему измерительных приборов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и , днище поршня снабжено нагнетательной камерой, соединенной каналом с рабочей полостью, образованной верхней частью поршня и внутренне поверхностью цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-10-05—Публикация
1977-05-03—Подача