(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ПОРИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористый материал | 1979 |
|
SU789705A1 |
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористые материалы | 1981 |
|
SU1022009A1 |
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористые материалы | 1977 |
|
SU690369A1 |
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористый материал | 1986 |
|
SU1383158A2 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАГНЕТАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2499947C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ | 2010 |
|
RU2520585C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
Устройство для определения проницаемости жидкости через пористый материал | 1989 |
|
SU1735743A1 |
Устройство для определения водонепроницаемости строительных конструкций | 1980 |
|
SU935752A2 |
Стенд для определения газопроницаемости пористых изделий и материалов | 1979 |
|
SU898300A1 |
Изобретение относится устройствам, применяемым для испытания пористых материалов, например бетонов, на проницаемость жидкостей. 5
Известны устройства для определения плотности и водонепроницаемости материалов, включающие гидравлический насос, уплотнительные JQ устройства и систему измерительных приборов
Недостатками указанных устройств является сложность конструкций, недостаточная надежность уплотнительных. устройств, нарушение структуры бетона и низкая производительность испытаний.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является прибор для определения проницаемое- 2п ти жидкости через пористые материалы 2.
Прибор включает цилиндр, поршень, снабженный нагнетательной камерой,соединенный каналом с рабочей полостью 25 гидравлический насос, измерительные приборы и уплотнительное устройство.
Испытание пористых материалов на проницаемость жидкостей осуществляют путем закрепления прибора
на поверхности конструкции, создания давления жидкости и подачи ее к материалу. Уплотнение нагнетательной камеры на поверхности бетона происходит вследствие усилий, возникающих при движении цилиндра.
Недостатком прибора является низкая производительность. Это объясняется, тем, что при проведении испытаний необходимо контролировать и поддерживать заданное давление жидкости. В рассматривае иих приборах контролирует и поддерживает давление ла:борант-контролер, который может обслуживать одновременно не более трех приборов. Таким количеством -.приборов можно испытать не более одной конструкции. Поэтому при поточ ном способе производстваконструкций, для которых необходим выходной контроль по плотности и водонепроницаемости, должен быть увеличен штат контролеров.
Целью изобретения является повышение производительности испытаний.
Цель достигается тем, что уплотнительное устройство выполнено в виде платформы для размещения образца, а в канале, соединяющем нагнетательн ю камеру с рабочей полостью, установлен регулируемый перепускной клапан.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого прибора; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Прибор состоит из цилиндра 1, заполненного жидкостью 2 и включающе коническую пробку 3, установленную в отверстие 4, указатель 5 с рукояткой и установочной винт 7. В цилиндре расположен поршень 8, снабженный шкалой 9 отсчета. В канале 10 поршня установлен регулируемый перепускной клапан 11 с шариком 12, центрирущей шайбой 13, пружиной 14 и регулирвочным винтом 15. Поршень снабжен нагнетательной камерой 16, манжетой 17 и уплотнительной прокладкой 18, выполненной в виде платформы для размещения образца. На приборе расположена испытуемая железобетонная конструкция 19.
Определение проницаемости жидкости через бетон проводят следующим образом.
Давлениежидкости в приборе создается и регулируется усилием, возникающим от веса железобетонной конструкции 19, Поэтому вначале производят расчет веса конструкции, затем винтом 15 регулируют усилие прижатия шарика 12 к седлу клапана 11 пружиной 14 через центрирующую шайбу 13 и заливают жидкость через отверстие 4. Цилиндр 1 герметизируется конической пробкой 3. При помощи указателя 5 по шкале 9 определяют количество залитой в прибор жидкости.
К работе готовят несколько приборов, количество которых определяется габаритами испытываемых конструкций и величиной разброса показаний на отдельных приборах. Подготовленные к работе приборы устанавливают на специальном стенде нагнетательными камерами 16 вверх, а затеМ на них укладывают железобетонную конструкцию 19. В результате усилия, создаваемого весом конструкции, в рабочей полости образованной поршнем 8 и цилиндром 1, возникает давление, при котором открывается клапан 11, и жидкость по каналу 10 поступает в нагнетательную камеру 16 непосредственно к поверхности конструкции 19. Герметизация нагнетательной камеры 16 происходит вследствие сжатия уплотнительной прокладки 18 возникающими усилиями.
После нагружения приборов и заполнения нагнетательной камеры вращением рукоятки 6 устанавливают указатель 5 на начало шкалы 9. В процессе испытаний периодически контролируют перемещение указателя 5 на шкале 9 и фиксируют момент его остановки, который наступает при проникновении жидкости в бетон на определенную глубину. Последнее устанавливается экспериментально в зависимости от состава, структуры и плотности бетона. Количество проникшей жидкости в бетон определяют по разности показаний указателя 5 на шкале 9, которая градуирована по объему жидкости, вытесняемой поршнем. .
Для предотвращения проворачив,ания поршня в процессе испытания конструкций служит установочньай винт 7, который заглублен в продольную канавку, выполненную на поверхности поршняВ..
Применение предлагаемого прибора позволяет значительно повысить производительность испытаний. Один лаборатн-контролер может обеспечить процесс испытаний 15-20 конструкций однвременно (против одной конструкц 1и при применении известного прибора).
Формула изобретения
Прибор для определения проницаемости жидкости через пористые материлы, состоящий из цилиндра, поршня, снабженного нагнетательной кгшерой, соединенной канешом с рабочей полостью, и уплотнительное устройство, о личающийся тем, что, с целью Повышения производительности испытаний, уплотнительное устройств выполнено в виде платформы для размещения образца, а в канале, соединяющем нагнетательную камеру с рабочей полостью, установлен регулируемый перепускной клапан.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. G 01 N 15/08, 03.05.77 (прототип) . .
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-04-17—Подача