Устройство для автоматического регулирования загрузки шаровой вентилируемой мельницы с проходным сепаратором и рециркуляцией газовоздушной смеси Советский патент 1979 года по МПК B02C25/00 

Описание патента на изобретение SU691193A1

мельничный дымосос, газоход, дозатор, регули-i рзтощиё органы расхода газовоздушной смеси сепаратора и расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию, датчики расхода газовоздушной ШеСй и степени. измельчения готового продукта, регуляторы расхода газовоздушной смеси, Степени измельчения готового продукта и расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию, первый и второй задатчики загрузки мельницы конечный выключатель регулирующего органа расхода газовоздушной смеси и конечный вы1а1йча:тель регулирующего органа сепаратора, причем выход регулятора загрузки мельницы через дозатор соединен с мельницей, мельничный дымосос соединен с датчиком расхода газовоздушнои смеси, выход которого подключен к одному входу регулятора расхода газовоздушной смеси, другой вход которого соединен с датчиком Уровня материала в выходной гЬр|Лов йе медьнищ) одип выход регулятора расхода газовоздушной смеси подключен к одно му входу регулирующего органа расхода газовоздзтиной смеси, другой вход которого через размыкающий контакт конечного выклгочателя {ieryftnpyionjero органа расхода газовоздушной CiMecH соединён с друтгйй выходом регулятора ;расхода газовоздушной смеси, который через замыкаЬщий контакт конечного выключателя регулирующего органа расхода газовоздушной ШёСй подключен ко входу первого задатчика загрузки мелыоцЦ), выход которого подкл:ючен к одному входу регулятора загрузки мельницы датчик уровня материала в выходной горловине мельпицы через регулятор расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию соединен с регулирующим органом расхода газовЪздушной смеси на рециркулящ1ю, датчик степени измельчения готового продукта подключен ко входу регулятора степени шмельчёния г ;гр продукта, ОДИ11 выход которого соединен -с одним входом регулирующего органа сепара- тора, другой вход которого через размыкающи контакт конечного выключателя регулирующего органа сепаратора подключен к другому входу регулятора степени измельчения готового продукта, который через замыкающий коиTairr конечного выключателя регулирующего : oprtoa сепаратора сЬединен со входой второго задатчика загрузки мельницы, выход которого подключён к другому входу рег)щятора загрузи мёльиицы. Блок-схема устройства для авт6матич:еского регулирования загрузки шаровой вентилируемой мельницы с проходным сепаратором и рециркуляцией газовоздушиой смеси изображена на чертеже и содержит дозатор I, мельницу 2, сепаратор 3, мельнич1П 1й дымосос 4, газоход 5 аэродинамического Ьотока на рециркуляцию, регулирующий орган 6 расхода газовоздуишой смеси, регулирующий орган 7 сепаратора, регулирующий орган 8 расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию, датчик 9 степени заполнения барабана мельницы, датчик 10 расхода газовоздушной смеси, датчик 11 степени измельчения готового продукта, датчик 12 уровня материала в выходной горловине ;мельницы, датчик 13 азродипамического сопро|тивления мельницы, регулятор 14 загрузки мельницы, регулятор 15 расхода газовоздушной смеси, регулятор 16 степетга измельчения готового продукта, регулятор 17 расхода газовозд ной смеси на рециркуляцию, первьШ 18 и второй 19 задатчики загрузки .мельницы, конечный выключатель 20 регулирующего органа расхода газовоздушной смеси, коиечныр выключатель 2J регулирующего органа сепаратора, замыкающий контакт 22 конечного В1цключателя 20, размыкающий контакт 23 койечиого выключателя 20, замыкаю1ций контакт 24 конечного выключателя 21, размыкаюш ий контакт 25 конечного выключателя 21. Исходный материал поступает через дозирую1цее устройство 1 в мельницу 2. Готовый продукт отделяете в сепараторе 3, неизмельченный продукт возвращается в мельницу. Мельничный дымосос 4 обеспечивает движение газовОздушной смеси через мельницу 2 и сепаратор 3. Часть общего газовоздушного потока после дымососа 4 поступает на рециркуляцию в газоход 5. Датчик 9 степеш заполнения барабана мельницы подключен К входу регулятора 14, задайие которому устанавливается задатчиками 18 и 19. Выход регулятора 14 соединен с дозатором 1. Датчик 10 расхода газовоздушной смеси подключен к входу регулятора 15, ко второму входу которого подключен датчик 12 уровня материала в выходной горловине мельницы. Один выход регулятора 15 соединен с регулирующим органом 6 расхода. газовоздушной смеси, а другой выход через размыкающий контакт 23 конечного выключателя 20 соединен с регулирующим органом 6 и через замыкающий контакт 22 конечного выключателя 20 соединен со входом задатчика 18 загрузки мельницы. Датчик И степени измельчения готового продукта подключен ко входу регулятора 16. Один выход регулятора 16 соединен с регулирующим органом 7 а другой выход через размыкающий контакт 25 конечного выключателя 21 соединен с регулирующим органом 7 и через контакт 24 конечного выключателя 21 соединенс входом задатчика 19 загрузки мельницы. Датчик 13 азродиналшческотО сопротивления мельпицы подключен ко входу регулятора 17, выход которого соединен с рбгули1)чо1цим органом 8. Устройство работает следующим образом. Регулятор 14, воздействуя на дозирующее устройство 1, изменяет питание мельницы в зависимости от стецени заполнения барабана мельницы. Регулятор 15 осуществляет стабили зацию расхода газовоздушной смеси на заданном уровне с помощью регулирующего органа 5. В зависимости от сигнала датчика 12 уровня материала в. выходной горловине мельницы происходит автоматическое изменение стабилизируемого значения расхода газовоздущной смеси. Если для стабилизации расхода газовоз душной смеси требуется увеличить его текуще значение, а положение регулирзтощего органа 6 соответствует максимально возможному зна чению расхода, то в результате размыкания конечного выключателя 20 размыкается конгакт 23, замыкается контакт 22 н регулятор 15 осуществляет необходимое воздействие на задатчик 19 загрузки мельницы. Регулятор 16 осуществляет стабилизацшо степени измельчения готового продукта на заг .данном уровне с помощью регулирующего органа 7. Стабилизируемое при этом значение степени измельчения готового прод)ПсСта устана ливается по технологической карте. Если для стабилизации степени измельчения готового продукта требуется увеличить текущее значение, т. е. изменить положение регулирующего органа 7 в сторону меньше, а его текущее положение соответствует настройке сепаратора на отделение наиболее тонких фракций, то в результате размыкания конечного выключателя 21 размыкается контакт 25, замыкается контакт 24 и регулятор 16 осуществляет уменьщение задания регулятору 14 загрузки мельни ць1 с помощью задатчика 18. Регулятор 17 осуществляет компенса даю изменений аэродин мического сопротивления мельницы, в том числе вызываемых работой регуляторов 15 и 16, с помощью регулирующего органа 8. . На производительность мельницы оказывают влияние следующие условия: 1)степень измельчения готового продукта должна быть не ниже заданного значения, определяемого технологической картой; 2)пропускная способность барабана мельницы, определяемая степенью заполнения ба-., рабана (датчик 9) и аэродинамическим сопротивлением мельгацы (датчик 13), должна обеспечить эффективное измельчение при нормальном прохождении материала через мель ницу без образования завалов; 3)расход газовоздущной смеси должен быть та.ким, чтобы при данном расходе материала обеспечивалось поступление материала из мельницы в сепаратор без его залегания, в 36 газоходе и оседания в выходной горловине мельнии ы. Если условие 3 нарущаетсй, то уровень материала в выходной горловине мельницы увеличивается, что фиксируется цатчиком 12. При этом увеличивается заданиерегулятору. 15, обеспечивающему стаб1тизацию расхода газовоздущной смеси. Если регулятор требует увеличения расхода газовоздущной смеси, а возможности его дальнейшего увеличения исчерпаны (регулирующий орган б достигает конечного положения), то описываемое устройство обеспечивает устранение нарз шения путем соответствующего воздействия на загрузку мельни- . цы. Таким образом, снижение производительности агрегата происходит только после того, как исчерпаны все возможности воздействия на аэродинамический режим. При уменьшении уровня материала в выходной горловине мельницы регулятор 15 срабатывает в сторону меньше, регулирующий орган 6 сдвигается в сторону меньше, а конечный выгслючатель 20 отключает выход больше регулятора 15 от задатчика регулятора загрузки н вновь . подключает этот выход регулятора к регулирующему органу 6. Если условие нарушается, что фиксируется датчиком 11, то регулятор 16, срабатывая в сторону меньше-, обеспечивает перемещение регулирующего органа сепаратора 7 в направлении отделения более тонкого продукта. Если перемещение регулирующего органа 7 в этом направлении вплоть до конечного положения не обеспечивает поддержания заданной точности, то при .срабатывании конечного выключателя 21 выход меньше регулятора 16 отключается от регулирующего органа 7 и подключается к задатчику 18 регулятора загрузки мельницы. Таким образом, снижение производительности происходит при нарушении условия 1 только после того, как исчерпаны возможности настройки сепаратора иа отделение более тонкого продукта. При уменьшении степени измельчения материала регулятор 16 срабатывает в сторону больше, регулирующий орган 7 сдвигается с конечного положения, а контакты конечного выключателя 21 отключают выход меньше регулятора 16 от задатчика 18 регулятора загрузки мельницы и вновь подключают выход регулятора 16 к регулирующему органу 7. При этом происходит уменьшение расхода недоизмельченного материала, возвращаемого в мельницу, уменьшение степени заполнения барабана мельницы и соответствующее увеличение производительности мельницы регулятором загрузки 14 по сигналу датчика 9.Изменение общего расхода газовоздушной смеси при изменении положения регулирующего органа сепаратора компенсируются регулятором 15, стабилизирующим общий расход 1-азовоздушной смеси. При работе регуляторов 15 и 16 происходят изменения общего расхода газовоздуишой смеси и его перераспределение между участками тракта. Для того, чтобы эти изменения не при|Вели к нарушению условий 1 и 2, устройство обеспечивает компенсацию изменений аэродинамического сопротивления мельницы, измеряемого датчиком 13, путем изменения расхода газовоздушной смеси, поступающей на рециркуляцюо, с помощью регулятора 17 и регулирующего органа 8. При увеличении расхода газовоздушной смеси через мельницу (росте азродинамнческого сопротивления мелышцы) увеличивается вероятность выноса недоизмельченных частиц из мельницы, что может привести к нарушению условия 1. В этом случае для компенсации увеличения расхода газовозду1Цной смеси через мельницу, регулятор 17 увеличивает расход газовоздушной смеси, посту пающей на рециркуляцию. Если этого увеличения недостаточно, то нарушение условия I устраняется .регулятором 16 по вышеописанной схеме. При уменьшении расхода газовоздуишой смеси через мельницу ухудшаются условия про хождения материала вдоль мельницы. Для ком пеисации уменьшения расхода газовоздушной смеси через мельницу регулятор 17 уменьшает расход газовоздушной смеси, поступающей на рециркуляцию при помопди регулирующего органа 8. Если этого уменьшения недостаточно то нарушение условия 2 устраняется регулятором 14 в соответствии с изменением сигнала. датчика степени заполнения барабана мелышцы 9. Таким образом аэрод шамическое сопротивление мелышисы поддерживается на уровне, обеспечивающем нормальное прохождение материала вдоль мельницы. В результате работы устройства производительность мельшщы будет поддерживаться на оптимальном уровне при выполнении задания по степени измельчения готового продукта. Формула изобретения Устройство для автоматического регулирова ния загрузки шаровой венталируемой мельниць1 с проходным сепаратором и рециркуляцией газовоздушной смеси, содержащее регулятор загрузки мельницы с датчиком степени заполнения барабана мельницы, датчик уровня материала в выходной горловине мельницы и датчик аэродинамического сопротивления мельницы, отличающееся тем, что, с целью огттимизации процесса измельче1шя продукта, в него введены мельничный дымосос, газоход, дозатор, регулирующие органы расхода газовозд тхшой смеси сепаратора и расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию, датчики расхода газовоздушной смеси и степени измельчения готового продукта, регуляторы расхода газовоздушной смеси, ртепени измельчения готового продукта и расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию, первый и второй задаачики загрузки мельнии 1, конечный выключатель регулирующего органа расхода газовоздушной смеси и конечный выключатель регулирующего органа сепаратора,причем выход регулятора загрузки меПьницы через дозатор соединен fc мельницей, мельничный дымосос соединен с датчиком расхода газовоздушной смеси, выход lioToporo подключен к одному входу регулятора расхода газовоздушной смеси, другой вход которого соедшген с датчиком уровня материгета в выходной горловине мельни1д 1, один выход регулятора расхода газовоздушной смеси подключен к одному входу регулирующего opraka расхода газовоздушной смеси, др5той вход которого через размыкающий контакт конечного выключателя регулируюгцего органа расхода газовоздушной смеси соединен с другим выходом регулятора расхода газовоздушной смеси, который через замыкаюпда контакт конечного выключателя регулирующего органа расхода газовоздушной смеси подключен ко входу первого задатчика загрузки мельницы, выход которого подключен к одному входу регулятора загрузки мелышцы, датчик уровня материала в выходной,горловине мелышцы через регулятор расхода газовоздуишой смеси на рециркуляцию соед1юен с регулирующим органом расхода газовоздушной смеси на рециркуляцию, цалчкк степени измельчения готового продзлкта подключен ко входу регулятора степени измельчения продукта, один выход которого соединен с одним входом регулирзтощего органа сепаратора, другой вход которого через размыкающий контакт конечного выключателя регулирующего органа сепаратора подключен к другому входу регулятора степе1Ш измельчения готового продукта, который через замыкающий контакт конечного выключателя регулирующего органа сепаратора соединен со входом второго задатчика загрузки , выход которого подключен к другому входу регулятора загрузки мельницы. Источники информации, принятые во внима. ние при экспертизе 1,Авторское сввдетельство СССР №257280, . В 02 С 25/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР N 344888, кл. В 02 С 25/00, 1971 (прототип).

Похожие патенты SU691193A1

название год авторы номер документа
Система автоматического регулирования подачи топлива и воздуха 1985
  • Тверской Юрий Семенович
SU1359574A1
Способ управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла 1980
  • Кубанцев Виктор Иванович
  • Гутерман Эсфирь Яковлевна
  • Матвеев Григорий Викторович
SU980832A1
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы 1985
  • Иванов Александр Иванович
  • Гуд Михаил Борисович
  • Ковалюх Всеволод Романович
  • Гордиенко Анатолий Тимофеевич
SU1398908A1
Устройство для управления пылесисте-МОй C шАРОВыМи бАРАбАННыМи МЕльНицАМи 1979
  • Добров Владимир Вячеславович
  • Хван Майя Александровна
  • Голубенко Вячеслав Федорович
  • Сергеев Александр Дмитриевич
SU841686A1
Система автоматического регулирования процесса измельчения в мельнице замкнутого цикла с проходным сепаратором 1977
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Гутерман Эсфирь Яковлевна
  • Смолянский Александр Борисович
  • Шутов Василий Васильевич
SU701708A1
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ И ВЕНТИЛЯЦИЕЙ МЕЛЬНИЦЫ 2015
  • Дёмин Александр Матвеевич
  • Плетников Сергей Борисович
RU2618346C2
Устройство управления процессом измельчения материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества 1988
  • Архипов Николай Фомич
SU1570773A1
Устройство для автоматическогоупРАВлЕНия пРОцЕССОМ пОМОлА B шАРОВОйМЕльНицЕ C ВВОдОМ пОВЕРХНОСТНО- АКТиВНОгО ВЕщЕСТВА 1979
  • Гутерман Эсфирь Яковлевна
  • Рогозина Ольга Ивановна
  • Савин Андрей Арнольдович
  • Савина Надежда Николаевна
  • Шейнин Исидор Евгеньевич
  • Шутов Василий Васильевич
SU845847A1
Способ управления процессом измельчения материалов в мельнице 1986
  • Архипов Николай Фомич
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Кириллов Евгений Степанович
SU1389847A1
Устройство управления процессом измельчения материала в мельнице с вводом поверхностно-активного вещества 1986
  • Архипов Николай Фомич
SU1389848A1

Иллюстрации к изобретению SU 691 193 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для автоматического регулирования загрузки шаровой вентилируемой мельницы с проходным сепаратором и рециркуляцией газовоздушной смеси

Формула изобретения SU 691 193 A1

SU 691 193 A1

Авторы

Гельфанд Яков Евсеевич

Гутерман Эсфирь Яковлевна

Смолянский Александр Борисович

Шутов Василий Васильевич

Даты

1979-10-15Публикация

1977-07-27Подача