потока, причем входы регулятора расхода аэродинамического потока соединены с датчиком расхода материала поступающего в сепаратор и.датчиком расхода аэродинамического потока, а выход регулятора расхода аэродинамического потока подключен к регулирующему органу изменения расхода аэродинамического потока, кроме того, датчик расхода материала поступающего в сепаратор выполнен в виде сумматора, звеньев статистического упреждения датчика расхода исходной шихты и датчика расхода грубого продукта сепарации, причем выходы датчиков расхода исходной шихты и расхода грубого продукта сепарации через звенья статистического упреждения соединены с соответствующими входами сумматора.
Блок-схема системы показана на чертеже и содержит: дозирующее устройство 1, мельницу 2, сепаратор 3, регулятор загрузки мельницы 4, датчик уровня загрузки мельницы 5, датчик аэродинамического сопротивления мельницы 6, датчик расхода аэро динамического потока 7, регулирующий орган дозирующего устройства 8, датчик расхода материала 9, регулятор расхода аэродинамического потока 1.0, регулирующи орган изменения расхода аэродинамического потока 11, датчик расхода исходной Шихты 12, датчик расхода грубого продукта сепарации, возвращаемого в мельницу 13, сумматор 14, звенья статистического упреждения 15 и 16.
Материал через дозирующее устройство I поступает в мельницу 2, откуда транспортируется аэродинамическим потоком в сепаратор 3. В сепараторе происходит отделение готового продукта, а недоизмельченный материал (грубый продукт сепарации) возвращается в мельницу. На входы регулятора загрузки мельницы 4 поступают сигналы датчика уровня загрузки мельницы 5, датчика аэродинамического сопротивления мельницы 6 и датчика расхода аэродинамического потока 7. Выход регулятора загрузки 4 подключен к регулирующему органу 8 дозирующего устройства.
Датчик аэродинамического потока 7 и датчик расхода материала, поступающего в сепаратор 9, подключены к входам регулятора 10, расход аэродинамического потока 10, выход которого соединен с регулирующим органом II, изменяющим расход аэродинамического потока. В качестве регулирующего органа, изменяющего расход аэродинамического потока могут использоваться лопатки сепаратора с регулируемым углом поворота, либо регулирующий орган дымососа.
Для учета различной скорости продвижения исходной шихты и грубого продукта сепарации вдоль мельницы на вход сумматора 14 подключены выходы звена 15 ста-, тистического упреждения на время продвижения по мельнице исходной шихты и звена 16 статистического унреждения на время продвижения по мельнице грубого продукта сепарации, входы которых соединены соответственно с выходом датчи1:а расхода исходной щихты и выходом датчика расхода грубого продукта сепарации.
Систе.ма автоматического регулирования работает следующим образом.
Сигналы датчика уровня загрузки 5 и датчика аэродинамического сопротивления б поступают на входы, регулятора загрузки мельницы 4.
Регулятор загрузки мельницы 4 изменяет расход материала в мельницу 6 я зависимости от уровня загрузки и аэродинамического режима мельницы и обеспечивает оптимальные условия для прохождения материала вдоль мельницы и трансшэртирования его в сепараторе.
Сигналы датчика аэродинамического потока 7 и датчика расхода материала, поступающего в сепаратор 9, поступают на входы регулятора расхода аэродинамического потока 10. Звено 15 осуществляет статистическое упреждение на продвижения по мельнице исходной щихты и звено 16 осуществляет статистическое упреждение на время продвижения по мельнице грубого продукта сепарации.
Регулятор расхода аэродинамического потока 10 осуществляет стабилизацию степени измельчения готового продукта путем соответствующего изменения расхода аэродинамического потока. Пусть например, расход материала поступающего в сепаратор, увеличился (уменьщился). В этом случае для стабилизации степени измельчения регулятор увеличит (уменьшит) расход аэродинамического потока в соответствии с выбранным законом регулирования.
Таким образом, данная система автоматического регулирования обеспечивает максимально возможное значение расхода аэродинамического потока при заданной степени измельчения готового продукта. Возникающие при этом возможности для увеличения производительности агрегата реализует регулятор загрузки мельницы 4.
Формула изобретения
I. Система автоматического регулирования процесса измельчения в мельнице замк нутого цикла с проходным сепаратором включающая регулятор загрузки мельницы на вход которого подключены датчик уровня загрузки мельницы, датчик аэродинамического сопротивления мельницы и датчик расхода аэродинамического потока, выход регулятора загрузки мельницы соединен с регулирующим органом дозирующего устройства
отличающаяся teM, что, с целью стабилизации степени измельчения готового продуктг и повышения производительиости агрегата, система снабжена датчиком расхода материала, поступающего в сепаратор, регулятором расхода аэродинамического потока и регулирующим органом изменения расхода аэродинамического потока, причем входы регулятора расхода аэродинамического потока соединены с датчиком расхода материала поступающего в сепаратор и датчиком расхода аэродинамического потока, а выход регулятора расхода аэродинамического потока подключен к регулирующему органу изменения расхода аэродинамического потока.
2. Система по п. 1, от.чичающаяся тем. что датчик расхода материала поступающего в сепаратор выполр1ен в виде сумматора. звеньев статистического упреждения датчика расхода исходной шихты и датчика расхода грубого продукта сепарации, причем выходы датчика расхода исходной шихты и расхода грубого продукта сепарации через звенья статистического упреждения соединены с соответствующими входами сумматора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 384547, кл. В 02 С 25/00. 1969.
2.Авторское свидетельство СССР Ко 257280, кл. В 02. с 25/00, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования загрузки шаровой вентилируемой мельницы с проходным сепаратором и рециркуляцией газовоздушной смеси | 1977 |
|
SU691193A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU328942A1 |
Устройство для автоматического управления процессом измельчения в цементной мельнице с вводом поверхностно-активного вещества | 1977 |
|
SU657850A1 |
Способ управления процессом измельчения в мельнице замкнутого цикла | 1980 |
|
SU980832A1 |
Устройство для автоматического управления процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице | 1980 |
|
SU973159A1 |
Способ автоматического регулирования процесса измельчения материала с предварительной классификацией на готовый и грубый продукты | 1976 |
|
SU606622A1 |
МОДУЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА БЕЛАШОВА | 2009 |
|
RU2403088C1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 1969 |
|
SU256489A1 |
Система автоматического управления процессом помола в вентилируемой шаровой мельнице | 1986 |
|
SU1395365A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU222867A1 |
Авторы
Даты
1979-12-05—Публикация
1977-03-29—Подача