(54) СПОСОБ НАГРЕВА ОБВОДНЕННЫХ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обезвоживания битумных материалов | 1978 |
|
SU688547A1 |
Устройство для нагрева и обезвоживания битумного материала | 1975 |
|
SU532677A1 |
СПОСОБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БИТУМНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2008320C1 |
СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКЛЕИВАЮЩИМ СЛОЕМ | 2001 |
|
RU2183236C1 |
Способ обезвоживания битума | 1983 |
|
SU1126592A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА И ВЫДАЧИ БИТУМА В НАЗЕМНОМ БИТУМОХРАНИЛИЩЕ И БИТУМНОМ ТЕРМИНАЛЕ | 2020 |
|
RU2751312C1 |
Радиопоглощающая асфальтобетонная смесь и дорожное покрытие, выполненное из этой смеси | 2017 |
|
RU2637701C1 |
Устройство для разогрева | 1977 |
|
SU691514A1 |
Способ получения битумного вяжущего | 1990 |
|
SU1736996A1 |
БИТУМОХРАНИЛИЩЕ | 1999 |
|
RU2167236C1 |
. ,1 ; .
Иэобретенне относится к области дорожного строительства и строительной промьщшенирсти, преимущественно к технологии приготовления вязких обводаенвых материалов Типа битума до рабочих температур.
Известен способ нагрева битумного материала путем подвода тепла к верхней открытой поверхности материала от Нагревателей {Ц.
Наиболее бЕчнзким к предложенному йзоб ренитию является способ нагрева. вйз1ких материалов путем подвода тепла к поверхности материала от нагревателей и перекачку иагретого материала на поверхность разогреваемого материала 2.
Недостаток указанных способов заключается в том, что они Не обеспечивают снижение степенн пёпообразовашш и не исключает пере- грев матернала до воспламеНешм, что замедляет процесс Иагрева И создает пожарную опасность.
Цель изобретения - ускорение процесса нагрева за счет снижения интенсивности ценообразования и исключения воспламенения ма териала.
Указанная цель дЬстигается тем, что в способе, включающем подвод тепла к йоверхностн матернала от нагревателей.-нагрев материала осущестюгяйт 1Г1Ъдводом тепла одновременно к: нижней и верхней открытой поверхностям материала. При этом верхнюю ojKpbiтую поверхность материала нагревают до температуры не превьппающей .
На фиг. I изображено устройство реализующее йредг1бженнь1Й способ; на фиг. 2 кривая изменения температуры битума по времени при подво де тепла сверху и сннзу; на фнг. 3 - кривые ммпературы при подводе тепла снизу, кривая 1 - нижний слой, кривая 2 - верхний слой.
Предложенный способ заключается в следующем.
Обводненный вязкий материал, например, битум, прн температуре 85-95°С загружают в емкость 1, в которой нмеется Ннжний нагреватель 2 и верхний 3 с развитой поверхностью нагрева 4, прн этом уровень материала оставляют на 30-70 мм ниже верхнего нагревателя 3. Далее включением нагревателей 2 и 3 осуществляют одновременный подвод тепла к нижней и верхней открытой поверхностям материала с выдерживанием. .температуры нагрева его верхней открытой поверхности не превьпцающей 180° С, исклго-. чающей воспламенения битума.
В процессе нагрева битума содержащаяся нем вода испаряется,Образуя на его поверхности пену, которая поднимаясь над поверхностью битзтиасоприкасается с развитой пове|рхностью 4 нагревателя 3, догревается им и разр)Ш1ается за счет повышения при нагреве упругости пара в пузырьках и сниженил прочности битумной пленки на них, что исключает интенсивный подъем пены и выброс битума за пределы емкости 1.
Контроль и выдерживание заданной температуры поверхности нагревателей 2 и 3 осуществляется при помощи датчиков 5, а нагреваемого материала - датчиком 6 и системой автоматики 7.
Нагрев материала производят до рабочей температуры ,130-160°С, при достижении которой нагреватели 2 и 3 отключают и материал по трубопроводу 9 с помощью насоса 10 сливают для последующего использования. Емкость 1 по трубопроводу 8 вновь заполняют материалом и процесс, повторяют. Данные экспериментальных исследований нагрева битума известным и предложе1шым i способами показали, как это видно из кривых на .фиг. 2 и 3, что одновременный подвод теша к mcKHeif и открытой по6Q15134
верхностям материала снижает интенсивность пенообразования и обеспечивает возможность более ускоренного подвода тегша к разогреваемому : материалу.
5 Использование предложенного способа позволит сократить продолжительность нагрева обводненных вязких материалов в 4-5 раз.
Формула изобретения 1. Способ нагрева обводненных вязких
материалов путем подвода тепла к поверхности материала от нагревателей, о т л и ч а ю щ и и с. я. тем, что, с целью ускореНИЛ процесса нагрева за счет снижения интенсивности пенообразования и исключения воспламенения материала, нагрев материала осуществляют подводом тепла одновременно к нижней и верхней открытой поверхностям
материала.
Приоритет по пунктам
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
60 L
ifo 1гд Wff ioo tuo YSD 3si sso
Т, HUH фиг.5
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1975-05-04—Подача