(54) СТЕКЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1978 |
|
SU697414A1 |
Эмаль | 1979 |
|
SU833613A1 |
СТЕКЛО | 1973 |
|
SU400543A1 |
Стекло для изготовления стеклокристаллического материала преимущественно для магнитных головок | 1991 |
|
SU1787143A3 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
Способ варки стекла | 1979 |
|
SU814904A1 |
Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU910542A1 |
Красное стекло | 1975 |
|
SU662514A1 |
Стекло | 1978 |
|
SU767040A1 |
Стекло | 1980 |
|
SU967975A1 |
; - 1 .
Изобретение относится к составам хро всодержадих фосфатных стекол, которые могут найти прюленение как стекла устойчивые к воздействиям фтористоводородной кислоты, для производства стеклянной тары и аппаратуры.
Известно фосфатное стекло, включакщее, мол.%;
pjOjSO-TS, окислы металлов VI группы Периодической системы 0,1-10, СгОдДО 2,6; МоОз до 7; WOg ДО 7, Р:„О, RO 15-49,9 1.
Наиболее близким к изобретению является стекло, содержащее, вес.%: ВЗ-76; CrjiOj 5-13,5, по крайней мере;одйй окисел из группы: МдО, СаО ZnO, SrO,CdO, BaO -0,01-42 . Основным недостатком указанных
стекол является пониженная кислотрустойчивость к кипящей фтористоводородной кислрте. Кроме того, в стекле данного состава возможно введение только 13,5 масс.% .
Цель изобретения - повышение кислотоустойчив ости к кипящей концент рированной фтористоводородной кислоте.
Поставленная цель достигается тем что стекло содержит компоненты в следующих количествах, масс. %:
PjOs
34-57 9-18 СггОз 23-52 РЬО 0,01-3,0 Со., о,
F 0,01-3,0.
В качестве компонентов шихт предлагаемого стекла используются химичеРЬО,
СГуOj,
кие ре.активы: , Со О и NH,F марки 4 .
Варку стекол производят в корундизовых тиглях по следующему режиму: для уменьшения улетучивания ту предварительно прокаливают до температуры в течение 4 ч. Окончательную варку производят при тем-, пературе 14.00-14SOC с выдержкой 0,5-2 ч, после чего в металлических формах отливают образцы, которые отжигают при температуре 500-6SO C в течение 4 ч. Стекла окрашены и однородны. Образцы с поверхностью около 15 см подвергнуты продолжительнь воздействиям кипящ(ей концентрированной фтористоводородной кислоты.
Изобретение поясняется примерг1ми.
Пример 1. Стекло (в масс.%у
Р,0,36,0
Cr.O,10,0
РЬО.50,0 синтезировано из шихты (в масс.%): . -.47, 1, CrjOg-e,, PbO-49 ,6 и - 2,9 вышеуказанны способом. Температура варки стекла ,1400°С/стекло выдержано при макси|мальной температуре в течение 0,5 ч Стекло имеет следующие характеристики Коэффициент линейного термического расширения, k Температура размягчения,С 622 Предел прочности при статическсм изгибе кн/м 13,45 Потери массы после. воздействиякипящей концентрйрованной фтористоводородной кислотой в течение, X 10 кг/м/ . 1 ч2,48 . 3ч. 5,11 5 Ч / 9,11 Пример 2, Стекло (в масс. fiOj 45,0 13/0 ::,-,::.СгзОзРЬО 0,9 : Со,0, 0,3. синтезировано из шихты (в масс,%): . ,9 , Сг,0э-10,2, PbQ-31, Со ,.,Oj -0,7 И - 0,4 вышеуказанн способе. Температура варки стекла ;i45Q°C; стекло выдержано при макси лальной температуре в течение 1ч. I Стекло имеет следующие характер ТИКИ :-, -.- --: - : ..,.: /,,. :: . ..: Коэффициент линейного термического расширения, к 10град 75, Температура размягчения,° С 566 Предел прочности при ,..„.. статическом изгибе, кн/м 17,8 Йотери массы после воздействия кипящей коцентрйрованной фтористоводородной кислотой в течение к кг/м 1 ч 2,5 4, 8 Пример 3. Стекло .(в масс.% PaOs52,1 Cr,0g17,1 PbO 25,8 Со, ,0 F3,0 синтезировано из шихты (в масс.%): 2,6, Сг2 Од -12,7, РЬО-19,2 ,-а.,5 и - 4,0 вьЕяеуказанны способам. Температура варки стекла стекло выдержано при макси мальной температуре в теч.еаке 1,5 Стекло имеет следующие характеристики Коэффициент линейного термического расширения X 10 град 57,8 Температура размягчения,С 703 Предел прочности, при ста- 4 тическом изгибе кн/м 14,8-10 Потери массы после воздействия кипящей концентрированной фтористоводородной кислотой в течение X кг/iyi 1ч потерь нет 3ч 0,32 5ч 0,54 Стекло (в масс.%) : П р им е р 34,5 9,0 52,0 3,0 1,5 тезовано из шихты (в масс.%): .,5, Сг.02-7,3, РЬО-42,3, ,5 к - 2,4 вышеуказанным соб СЭМ. Температура варки стекла ; стекло вьадержано при макси-, ьной температуре в течение 0,5 ч,, Стекло имеет следующие характеристики Коэффициент линейного термического расгййрения , х10 град-81,2 Температура размягчения,С 598 Предел прочности при стати- . ческом изгибе, кн/м 12,96-10 Потери мa:dcы после воздействия кипящей концентрированной .фтористоводородной кислотой в течение X Ю - кг/м ; 1ч- 2,60 3ч 5,33 5ч9,52 Пример 5. Стекло (в масс.%) : P Og56,5 Сг.О,18,0 РЬО23,0 Со.Оз0,1 ,4 тезировано из шихты (в масс.%): ,7, Crj,03--13,l, РбО-1б,7, ,o -0,1 и -3,4 вышеуказанным собом. Температура варки стекла стекло выдержано при максиг ьной тетлпературе в течение 2 ч . Стекло измеёт следующие характеристики Коэффициент линейного термического расширения, X 10 .56,2 Температура размягчения,€ 722 Предел прочности при ста- ., тическом изгибе, кн/м 13,2.1.0 Потери массы после воздействия кипящей конентрированной фтористоводородной кислотой в ние, X
1 ч
3ч
5 ч
Формула изобретения
Стекло, включактее Pj 0,
, с я тем, что, с
отличающее целью повьяаения кислотостойкости к кипящей фтористоводородной кислоте, оно дополнительно содержит РЬО, CbjO.,.
следующем соотношении компонентов , масс.%
34-57 Р,0
3-18 CrjO, 23-52
PbO 0,01-3 Со 03
F 0,01-3 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
кл. С 03 С 3/16, 1975.
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-08-26—Подача