(54) ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА КОНСТРУКЦИИ ГЛУБОКОЙ СКВАЖИНЫ, ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОНСТРУКЦИЯ ГЛУБОКОЙ СКВАЖИНЫ | 2008 |
|
RU2386787C9 |
СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СЛАБОСЦЕМЕНТИРОВАННЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2121560C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРОЯВЛЯЮЩЕГО ПЛАСТА | 2008 |
|
RU2374428C1 |
ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2006 |
|
RU2304606C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА, ПЕРЕКРЫТОГО ОБСАДНЫМИ КОЛОННАМИ, И ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2299230C2 |
Тампонажная смесь для изоляции зон поглощения при бурении скважин | 1979 |
|
SU964108A1 |
ГИПСОВАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ УТЯЖЕЛЕННАЯ | 2011 |
|
RU2468058C1 |
ГИПСОМАГНЕЗИАЛЬНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2013 |
|
RU2524774C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2013 |
|
RU2537679C2 |
ВЫСОКОСТРУКТУРИРОВАННАЯ ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ | 2011 |
|
RU2474603C2 |
Изо0ретёйие относится к бурению нефтяных, газовых и опорных скважин, а именно к составам для иэоляшга зон поглощени:я для предотвращения утечки промывочной ЖИДКОСТИ.
Известны тампонажные смеси на основе цемента ;С добавками гидролизованно1х прлйакрилонитрияа (гипана) в небольших количествах.
Однако такая смесь в начальный период не имеет высокой структурной прочности, в процессе движения по стволу к поглощающей зоне смесь перемешивается с затрубной жидкостью (буровой раствор, пластовые воды), что резко снижает изоляционные качества смеси.
Известен также состав тампонажной cvrecHj содержащий портландцемент, водный раствор хлористого кальция и полимерную добавку, в качестве которой использован сополимер метакриловой кислоты и мет акрил амида l.
Однако эта тампонажная смесь не может использоваться в скважинах, осложненных интенсивными водоперетоками, так .как при Перетоках 1-2 см/с тампонажные свойства смеси резко снижаются.
Целью изобретения является создание тампонажной смеси, обладающей в отвержденном состоянии высокой структурной прочностью в условиях интёйсивных водоперетоков.
Это достигается тем,, что в качестве вяжущего смесь содержит гипсогдиноземистый цемент, а в качестве полимерной добавки - гидролизованный полиакрилонитрил /гипан/ при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цемент гипсоглиноземистый41-51
Тшан38-23
Водный раствор хлористого кальция (плотность 1,06-1,10 г/см) 21-26.
Смесь готовят непосредственно в бурильных трубах в процессе закачки компонентов в зону поглощения. Одновременно закачивают гипан - 38% от обшего
количества смеси, водвыА раствор хлористого кальояя (уд. вес 1,06-1,08 г/см)27% от общего копичества смеси, цемент51% от общего количества смеси.
Количество смеси ддя изол5шин асщь поглощения берут в й&Шясимости от характеристики зоны от 2 м до 21 м. CMecib сразу после смешивания йерастекаема, ямеет высокую пластическую прочность
(15-20 г/см ), возрастающую через 60 мин до 70 г/см. Данная смесь при движении ее по бурильным трубам и стволу скважин к зоне поглощения не поддается размыву буровым раствором и различными затрубными )кипкостями в скважине (пресгной или минерализованной вбдой).
Изменение тампонажнь1х свойств предлагаемой и известной смесей (метасоцементной) приведено в таблице. - /;. . 7. . /. J : Э& Таким образом, предлагаем ..нажная смесь является практически неразмываемой смесью, способной работать в условиях интенсивных водоперетоков, причем расход ее примерно в раза меньте, чем тампонажных смесей других составов. Формула изобретения Тампонажная смесь для изоляции поглощаюншх пластов, содержащая вяжущее, водный раствор хлористого кальция и полимерную добавку, отличающаяс я тем, что, с целью получения тампонирующей смеси, обладающей.JйJ твepжденном состоянии высокой структурной ХЛ-/. .8 ттрсчностью в условиях интенсивных водоперетоков, в качестве вяжущего она содержит гипсоглиноземистый цемент, а в качестве полимерной добавки - гидролизованный полиакрилонитрил /гипан/ при следующая соотношении компонентов, вес.%: Цемент гипсоглиноземистой41-51Гипан38-23 Водный раствор хлористого кальция (плотность 1,06-1,10 г/см)21-26. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Труды ВНИИБТ, вып. 27, Химическая обработка буровых и цементных р асгворов, 1971, с. 188.
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1973-02-07—Подача