Состав для удаления асфальто-смолистых и парафинистых отложений Советский патент 1979 года по МПК E21B43/00 

1

Изобретение относится к нефтяной промьшленности и может, быть использовано для удаления асфальто-смолистых и парафинистых отложений в системах добычи, транспортировки и хранения нефти, например, в призабойных зонах скважин, на поверхности подземного и наземного промыслового оборудования и т. д.

Известен состав для удаления асфальто-смолистых отложений, содержащий экстракткеросинового дистиллята и ацетон ij,

Основными недостатками этого состава является то, что он удаляет лишь парафинистые отложения и незначительно растворяет смолы и асфальтены и поэто- му неэффективен в отношении удаления отложений, содержащих наряду с парафиновыми веществами значительное количество смол и асфальтенов.

Известен также состав для удаления парафинистых и асфальтосмолнстых отложений, включающий керосиноБую фракцию и четыреххлористый уг-лород 2.

Недостатком известного состава является то, что он не обеспечивает высо- кую эффективность удаленпя асфальто- смолистых веществ (степень растворения последних составляет всего 42- 47 вес.%),. а также смоло-парафиновых 1отложений с большим содержанием асфальто-ч:мояистых веществ, степень растворения известнь1м составом смоло-парафиновых отложений, содержащих более 2О вес.% асфальто-смолистых веществ, составляет всего 60-7О вес.%.

Цель изобретения - повышение эффективности удаления а сфальто-смолистых и парафинистых отложений.

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит дихлоризобутилен, дихлоризобутан, третбутил,хлорйд и металлилхлорид, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: , Дихлориаобутилен17,6-27,5

Дихлоризобутан67,5-72,5

Третбутилхлорид2,2-3,1 Металлилхлорид2,0-3,2 Полимерные хлорированные углеводороды0,8-6,2 Эффективность предлагаемого состав для удаления асфальто-чзмолистых и пар финистых отложений определяют экспери ментально и сравнивают в сопоставимы условияхс эффективностью известного состава, Методика исследования заключается в следующем. Образец смолисто-асфальтеновых или парафинистых веществ помещают на металлическую сетку, -которую подвешивают на одно из плеч коромь1сЛа лабораторных весов. Затем сетку с образцом погружают в исследуемый растворитель и весы уравновешивают. Растворяющую способность растворителя того tin и иног состава оценивают по измененню веса образца в растворителе, которое фиксируют через определенное время. В качестве растворителя используют смесь предлагаемого и известного составов. Температура опытов 25 С. В табл. 1 приведены результаты по растворению различными составами асфа то- :молистых веществ, выделенных из Тюменской нефти. Как видно из таблицы использование предлагаемог-о состава позволяет увеличить степень растворения асфаЛьто-смолистых веществ. Так степень растворителя в точение получаса с применением предлагаемого состава составляет 61,0-61,5 вес.°{), в тече ние часа степень растворения увеличивается до 80,9-82,5 вес.ъ (опыты 1-3 Степень растворения асфальто-омолисты веществ с применением в качестве раст ворителя 1 звестного состава составляет S течение 0,5 и 1 часа соответстветю 42,0 и 47,5 вес.% (опыт 4). Таким об разом, эксперименты показывают увеличение степени растворения асфальто-смо листых веществ предлагаемым составом в 1,5-1,7 раза по сравнению с известным составом. Втабл. 2 представлен 54 состав получения продуктов, в табл. 3 приведены результаты по растворению различными составами парафинистых отложений Кушкульского месторождения (объединение Башнефть НГДУ Уфанефть), Эти отложения содержат в своем состава значительное капичество асфальто-смолистых веществ (22,1 вес.%). Как видно из табл. 3, использование предлагаемого состава позволяет увеличить степень растворения парафинистых отложений. Так, степень растворения в течение 24 час с применением предлагаемого состава составляет 82,9-83,7вес,%, а в течение 32 час. отложения растворяются полностью (опыты 1-3). Степень растворения парафиновых отложений с применением в качестве растворителя извест- ного состава, составляет в течение 24 и 32 час соответственно 64,5 и 70,2 вес.% (опыт 4). Таким образом, эксперименты показывают увеличение степени.растворения парафинистых отложений предлагаемым составом от 29% до полно1 О- растворения отложений. Использование известного состава не позволяет полностью растворить парафи- нистые отложения, Данный состав является негорючей и невзрывоопасной жидкостью, что является положительным свойством при промышленном применении.. В настоящее время предлагаемый состав, как отход производства металлилхлорида, не находит квалифицированного применения, чем задерживает наращивание мощностей по получению целевого продукта и загрязняет окружающую среду, попадая в воздух, воду и почву. Обезвреживание его связано ср значительными техническими трудностями и вызывает большие экономические затраты. Поэтому применение предлагаемого с.остава в качестве растворителя асфальто-смолисто-парафинистых отложений позволяет предотвратить дальнейшее загрязнение окр)ужаю- щей среды и решает проблему утилизации отхода производства.

Таблица

Предлагаемый Формула изобрет е н и я Состав для удаления асфальто-смолистых и парафинистых отложений в призабойной зоне нефтяных скважин, при добыче, транспортировке и хранении нефти, включающий полимерные хлорированные углеводороды, отличающийс я тем, 4TOi с целью повьшения эффективности растворения твердых отложений, он дополнительно содержит дихлоризобути лен, дихлоризобутан, третбутилхлорид и металл ил хлорид, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес,%: 692 ( 17,6-27,5 Дихлоризобутйлен Дихл ор изобута н 67,5-72,5. Третбутилхлорид 2.2-3,1 2,,2 Металл илхлор ид Полимерные хлорирован 0,8-6,2 цые углеводороды Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2970958, 252-8,5 опублик. 1961. 2. Авторское свидетельство СССР 30946, кл. Е 21 В 43/ОО, 1975.