Печь с вращающимся подом Советский патент 1979 года по МПК F27B9/16 

(54) ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДОМ, Устройство для подачи ма г рлала выполнено в виде бункера 8, располо жено снаружи печи и соединено с помощью трубы 9 с желобом 10, нижняя часть которого размещена над подом печи. Желоб 10 делит под печи на вну реннюго 11 и внешнюю 12 поверхности, разделенные условной штриховой окруж ностью 13. Радиальный скат свода 2 имеет углубление 14 для гребков, в котором размещена опора 15 для гребков, Конусный распределитель 16, размещенный на опоре 15, располагается На том же расстоянии от центра поДа, что и желоб 10. Распределитель 16,служит для перемещения подаваемог материала на внутреннюю и внешнюю Поверхность пода в результате вращения пода против часовой стрелки. Гребки l7, размещенные на опоре 5 над внутренней поверхностью 11 пода 4, расположены под острым углом К радиусу пода, благодаря чему их рабочие поверхности имеют такое направление, чтобы перемещать материал постепенно в направлении центра. Внутренний наибольший гребок 18, Также размещенный на опоре 15, расположен так, чтобы отгребать матери G пода 4 в центральное выгрузочное Отверстие б, Подобным образом расПолЬжены гребки 19 над внешней поверхностью 12 пода 4 о Наружный наибольший гребок 20 отгребает материал о пода в периферийное выгрузочное отверстие 7, Материал из отверстий б и 7 може йодаваться совместно или раздельно Ни последующую обработку. Между ниж н;ей частью гребков и верхней поверх нЬстью пода поддерживается расстоян примерно от 1,25 до 10 см. Положенре опоры 15 может регулироваться, обеспечивая изменение степени проникновения гребков в слой материала На фиг. 3 изображено два загрузочных желоба 21 и 22, расположенных по обе стороны от конусного рас .пределителя 16. Это устройство позв ляет регулировать количество материала, обрабатываемого на внешней и внутренней поверхностях пода, и обрабатывать различные материалы на внешней и внутренней поверхностях пода без их смешивания. Под может иметь наклон (см. ,фиг. 4) начинающийся от места подач материала и идущий в сторону центрс1 ного и периферийного выгрузочных от верстий 6 и 7. При таком исполнении пода силы гравитации помогают перемещать материал по нему. В печи может быть использован не один ряд радиальных гребков с целью улучшения перемешивания или регулирования обрабатываемого материала. Гребки могут быть расположены по спирали и беспорядочно, но каждый гребок должен быть расположен под требуемым углом, а рабочая и тыльная сторона каждого соседнего гребка должна заходить за каждый другой соседний гребок или располагаться достаточно близко к нему, чтобы эффективно перемещать материал от места подачи к выгрузочным отверстиям. Расстояния между гребками могут быть одинаковыми или могут изменяться для компенсации изменений в концентрических площадях пода,так чтобы поддерживать постоянной глубину слоя материала по всему поду. Так расстояние, между гребками, расположенными над внешней поверхностью 12 пода 4 и идущими в направлении от желоба 10 к периферии 23, может постепенно уменьшаться для компенсации увеличения кольцеобразной площади части пода, захватываемой каждым гребком. Радиальное расстояние между гребками, расположенными над внутренней поверхностью 11 пода 4 от желобаЮ к выгрузочному отверстию 6, может постепенно увеличиваться для компенсации уменьшения кольцеобразной площади части пода, захватываемой соответствующим гребком. Гребки могут быть изготовлены из материалов, работающих при высоких температурах и охлаждаться текучими средами, циркулирующими, в гребках. Гребок может быть выполнен из металлической решетки с заполнением теплоизоляционным материалом и с циркуляцией охлаждающей текучей среды. Желоб 10, а также конусный распредели тель 16 необходимо размещать в таком месте, чтобы внутренняя 11 и внешняя 12 поверхности пода были примерно равны. Такое расположение может быть описано формулой Г.. где г - радиальное расстояние от жалоба до центра пода, R - радиус пода. Эта формула предполагает, что площадь центрального отверстия 6 составляет очень небо.аьшую часть пода. В приведенном примере исполнения устройства под совершает вращательное движение, а гребки неподвижны, что является предпочтительным вариантом. Однако изобретение предполагает системы, в которых под неподвижен, а гребковая система совершает вращательное движение вокруг центра пода. Печь работает следующим образом. Материал, подлежащий обработке, например нефтяной кокс, подается из загрузочного бункера 8 через трубу 9 в питающий желоб 10, который регулируют так, что его нижний конец располагается примерно на 15-20 см выше вращгиощегося пода. 4 для образования кольцевой полосы кокса на поверхност лода, расположенной на окружности 13 Конусный распределитель 16 расположен непосредственно по ходу движен от желоба 10. После полного оборота пода 4 кокс делится конусным распределителем 16 на две части: часть кок передвигается на внутреннюю поверхность 11, а другая - на внешнюю поверхность 12. После еще одного полно го оборота кокс соприкасается, а затем начинает заходить на рабочие поверхности внутренних и внешних гребков 17 и 19, расположенных рядом с распределителем 16. Когда на рабочих поверхностях гребков 17 и 19 накапливается достаточно кокса, часть его переваливается на тыльную часть каждого гребка, образуя две или больше отдельных полос, которые вращаются до тех пор, пока не придут в соприкосновение со следующими греб ками. Эта операция повторяется, пока материал не достигнет гребков 18 и 20 и далее к разгрузочным отверстиям 6 и 7. При движении от желоба 10 до разгрузочных отверстий 6 и 7 кокс постепенно нагревается. Нагрев может производиться с помощью воздуха и горючих газов, подаваемых в печь через впускные отверстия (на чертеже не показаны) и воспламеняемых, или же посредстве сжигания летучих горючих газов, выделяющихся из кокса при его нагреве. Благодаря использованию предлагаемой печи при данной скорости вращения пода в течение данного времени может быть обработано большее количество материала. Эта печь позволяет на внутренней и внешней половине под обрабатывать половину нормальной загрузки материала при меньшем скоплении материала на гребках и при меньшей скорости вргицения. Кроме того,

Фиг.)

А-А

Т

Z3 S

Фиг. 2 предлагаемая печь дает возможность использования подов больших размеров с относительно низкой скоростью вращения, обеспечивающих обработку большого количества материала в данный промежуток времени. Формула изобретения 1. Печь с вращающимся подом для термообработки преимущественно углеродсодержащего материала, содержащая свод с закрепленными в нем и радиально расположенными гребками, боковые стенки, устройство для подачи материала, центральное выгрузочное отверстие в поду печи, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и качества обрабатываемого материала, под выполнен с дополнительным периферийным выгрузочным отверстием и снабжен конусным распределителем материала, расположенным между гребками, причем гребки, размещенные по обе стороны от конусного распределителя, наклонены к соответствующим выгрузочным отверстиям. 2.Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что под выполнен с наклоном от места расположения конусного распределителя к выгрузочным отверстиям. 3.rte4b по П.1, отличаюаяся тем, что конусный распределитель расположен на расстоянии г от центра пода, определяемом по ормуле „ 112Р-- -де R - радиус пода. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Патент СИЛ 3859172, л, 202-117, 1975.

Фиг.З