Печь с вращающимся подом Советский патент 1985 года по МПК F27B9/16 

1

МШЩ// А

56 f

I

w/v/f////r/

г Изобретение относится к печи с вращающимся подом для -гермообработки материалов, например для получения искусственных пористых заполнителей (вспученного перлита, керамзита, шунгизита и т.п.). Известна печь с вращающимся подом для термообработки преимущественно углеродсодержащего материала, содержа щая свод с закрепленными в нем радиально расположенными рядами гребков, боковые стенки, устройство для подачи материала, центральное выгрузочное отверстие на поду печи, причем под выполнен с дополнительным периферийным выгрузочным отверстием и снабжен конусным распределителем материала, расположенным между гребками, причем гребки, расположенные по обе стороны от конусного распределителя, наклонены к соответствующим выгрузочным отверстиям , Недостатком известной печи является TO, что гребки вьтолняют функцию перемещения обжигаемого материала к выгрузочным отверстиям (т.е. своего рода плужковые сбрасыватели) и его перемещения, причем TexHOJjorHческий цикл осуществляется за нескол ко оборотов вращения пода печи. Такое устройство не работоспособно для обеспечения равномерного распределени сыпучего материала на поду печи за м лый угол его поворота перед зоной об жига при технологическом цигле обжига материала в неподвижном слое, заверша ющемся за один оборот вращения пода, как это необходимо по технологии пол чения искусственных пористых заполни телей, например вспученного перлита из вулканических водосодержащих стё кол. Цель изобретения - повышение эффективности термообработки вспучивающегося материала путем равномерного распределения его на поду печи. Поставленная цель достигается тем, что в печи с вращающимся подом для термообработки сыпучего материала, содержащей свод с радиально закрепленными в нем рядами гребков, боковые стенки, устройство для подачи материала и выгрузочное отверстие перед зоной обжига гребки размещены в шахматном порядке с увеличением расстояния от пода для разравнивающей кромки гребков от первого ряда к последующему в направлении вращения пода. 11 На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - ряды крепления гребков (под движется в сторону направления стрелки на чертеже); на фиг. 3 - расположение гребков, вид.сверху. Печь имеет свод 1, боковые стенки 2, устройство 3 для подачи материала, расположенное снаружи печи, выгрузочное отверстие (не показано), расположенное в боковой стенке печи перед зоной загрузки материала в печь, вращающийся под 4, имеющий кольцевую форму, раму 5 с прикрепленными к ней гребками 6, жаровое пространство 7. Гребки могут иметь различную форму, например форму уголка, острием направленного встречно вращению пода. Крепление уголков к -раме выполнено с возможностью их замены, рядами в шахматном порядке, причем разравнивающая кромка гребков первого ряда расположена ниже от поверхности пода, чем кромка второго ряда, а кромка второго ряда - ниже последующего, поэтому разравнивание слоя обжигаемого материала происходит постепенно от первого ряда гребков ко второму и после- дующим по ходу вращения пода, вследствие чего обеспечивается многократное разравнивание материала по поду с достижением равномерного распределения слоя оптимальной толщины, например 20 мм. При подаче небольшого количества .обжигаемого материала с различным размером кусков (смесь фракций) разравнивание по поду печи практически заканчивается после прохождения им второго ряда.гребков, а при большом количестве подаваемого материала после третьего или четвертого ряда гребков. Печь работает следуняцим образом. Материал, подлежащий обработке, например перлито-обсидианы, подается через устройство 3 на вращающийся под 4. При соприкосновении обжигаемого материала на вращающемся поде 4 с разравнивакяцей кромкой гребков 6 первого ряда происходит первоначальное разравнивание обжигаемого материала (более мелких по размерам кусков в смееи фракций) путем црохождения наивысщего слоя обжигаемого материала на вращакицемся поде 4 между .неподвижно закрепленными гребками 6 первого ряда. Разравнивающая кромка гребков 6 второго

ряда, расположенных выше от вращающегося пода Айв шахматном порядке относительно гребков 6 первого ряда, разравнивает слой обжигаемого материала на поде 4 уже более крупных по размерам кусков в смеси фракций сырья более ровным слоем. С помощью двух или более рядов гребков 6, расположенных друг за другом на разной высоте по ходу вращения пода 4, можно достичь равномерного распределения на поде 4 печи обжигаемого материала слоем оптимальной толщины например 20 мм, за малый угол вращения пода 4 с тем,.чтобы в жаровое пространство 7 цечи поступал уже ровный слой обжигаемого материала оптимальной толщины. Пройдя на вращающемся

поде 4 жаровое пространство ./ печя полученный готовый продукт, например вспученный перлитовый заполнитель, разгружается через выгрузочное отверстие в боковой стенке 2 ne-s чи, и цикл загрузки, разравнивания, обжига и выгрузки повторяется снова при следующем повороте вращения пода. Профиль расположения гребков обеспечивает многократное разравнивание обжигаемого материала и его равномерное распределение по поДу печи слоем определенной оптимальной толщины за мапый угол поворота пода, что позволяет осуществить процесс обжига в веподвяркяон слое за один оборот вращения пода печи.

ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ПОДШ для термообработки сыпучего материала, содержащая свод с радиально закрепленными в нем рядами гребков, боковые стенки,устройство для подачи материала и выгрузочное отверстие, отличающаяся тем, что, с цепью повышения эффективности термообработки вспучивакодего материала путем равномерного распределения его на поду печи, перед зоной обжига гребки размещены в шахматном порядке с увеличением расстояния от пода до разравнивающей кромки гребков от первого ряда к последующему в направлении вращения пода.