Способ получения мехового полотна для меховых изделий и устройство для осуществления способа Советский патент 1979 года по МПК C14B15/12 

заводах, стрижки меха и др., ограниченность расширения, и улучшения ассо тимента меха., . , . Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является, способ получе.ния мехового полотна дл t irexoBHx изделий, заключающийся, в нанесении клеевой пленки на меховы йшурки и их лоскута, приклеивании к искусственной основе меховых шкурок и их лоскута, загрузке волоса и вы ходе, его из питателя нанесении волоса- в электростатическая поле1и д.убли ровании полученного пслуфрабриката. Устройство для осуществления способа, содержащее закрепленные на ста нине емкость с клеевым веществе, пр способление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса в электростатическом поле с электростатом и расположенное над транспортером, приспособление для дублирования мехового полотна и су1лилку 4 . Недостатком вышеизложенного решения является; отсутствие возможносте изготовления, пятнистого меха, например имитация меха леопарда, пятнисто го оленя и т.п.; трудность использования отходов меха, кислотно-вареной шерсти, волоса, остающегося после сгонки шерсти на кожзаводах, стрижки меха и др.; ограниченность расширения и дальнейшего улучшения ассо тимента меха. . , .Цель настоящего изобретения заключается в расширении сырьевой бызы и ассортимента меха, возможность изготовления, пятнистого меха и меха, имеющего полосы..разных видов, расширение сырьевой базы, дальнейший рост производительности. Для достижения поставленных целей перед нанесением волоса его сортируют по длине и толщине в электростатическом, поле переменной напряженнос ти, с увеличением напряженности от .зоны загрузки волоса до зоны выхода его из питателя, Чапряженность переменного электростатического поля мен ется от 0,5 КВТ/СМ до 30 квт/см. Устройство для осуществления способа снабжено приспособлением для сортировки волоса, содержаадам установленную над приспособлением для Нанесения волоса на . искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса камеру, боковая поверхность которой выполне на по форме гиперболоида, жестко закрепленную на ставине и имеющую основание, установленное с зазором относительно боковой поверхности с возможностью вращательного и колебательного движения посред ,ством привода,соединеннь е с разноименными полюсами электростата, и бункер с питателями, размейгеннымн внутри камеры,причем приспособление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса-состоит из многбсекцион-г ного питателя радиально направленного дозатора, расположенного под многосёкдионным питателем, и закрепленного на дозаторе гибкого разгонного транспортного рукава из ди|электрического материала, свободный конец, которого имеет питающую головку, -а в его полости расположен набор колец из токопроводящего материала, соединенных посредством переключателей, с полюсами электростата. Принцип сортировки основан на явлении диэлектрофореза, заключающегося в том, что на диэлектрик, каким явлется волос, помещенный в неоднородное электрическое поле, воздействует пондемоторная сила. Причем величина этой силы зависит от градиен.та напряженности поля (grod.E), диэлектрической проницаемости данного вида во.лоса { ) и размеров волоса (длина, диаметр). Эта сила тем больше, чем больше grad Е , чем и чем больше размеры больше волоса. Величина пондемоторной силы, воз,действующей на каждую частицу (волос) , попавшую в рабочее пространство классификатора, т. е.между .гиперболической поверхностью.. и основанием определяется формулой (VVf-° 3t, где F - пондемоторная сила; б,Ь - размеры волосяной частицы; - диэлектрическая проницаемость данного вида волоса в данцых условиях рабочего процесса (влажность и др.); 5д -.диэлектрическая проницаемость в пустоте; g - напряженность поля в данной точке рабочего-пространства классификатора; например для гиперболического вида поверхности эта величина изменяется (увеличиЁйется ) от центра к периферии по .квадратичной зависимости, что очень вы- годно, так как чем больше разница (градиент) между двумя соседними точками, тем больше силы воздействия на каждую частицу. .. Таким образом под воздействием пондемоторной силы каждая частица волоса будет двигаться от центра классификатора, -где напряженность поля минимальна, к периферии, где напряженность поля максимальна; причем частицы большего диаметра и большей длины, а,также 1астицы, имеющие большую диЭ;лектрическую проницаемость, будут быстрее двигаться к периферии, и т&л быстрее, чем их размеры и их f , больше. Способ и установка позволяет полу чить мех на искусственной основе, во лосяноО покров которого состоит, например, из: -меховых шкурок, наклееных с про межутками друг от друга, в которые вклеены разного рода и вида волосяной покров; -меховых шкурок и их частей, наклеенных с промежутками друг от друта, в которые вклеен разного рода и рида волосяной покров.. -меховых шкурок, их частей и делюжек, на клееенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного рода и вида волосяной покров; -частей меховых шкурок, наклеенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного рода и вида ;волосяной покров;: -частей меховых шкурок и делюжек наклеенных с промежутками друг от друга, в которые вклеен разного род и вида волосяной покров; -меховых шкурок и делюжёк, наклеенных с промежутками друг от дру га, в которые вклеен разного рода и вида волосяной покров; -делюжек меха, наклеенных в заданном порядке с промежутками друг от друга, в которое вклеен разного рода и вида волосяной покров. Причем натуральный волос наперед заданного размера, вида, цвета и делюжки наносят на искусственную основ в заданных пропорциях, что позволяет получить пятнистость - имитацию меха леопарда, пятнистого оленя и т. п., а также мех, имеющий полосы разных оттенков, разного рода, вида цвета и длины волосяного покрова, остающегося после стрижки на меховых предприятиях, сгонки шерсти на кожза водах или удаленного с подкожного мехового лоскута и т.п. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - классификатор; на фиг, 3 - веерообразное рассеивание пучка волок и распределение по отсекам классификатора расклассифицированного волоса; на фиг. 3 - сп циальные транспортные рукава из набора электродов, соединенных между собойстенка из диэлектрического материала; на фиг, 5 - а) сечение по ширине рулона и б) рулон готового меха, изготовленный по данному способу из меховых шкурок,, их частей и делюжек, и наклеенных на растоянии друг от друга, в которое вклеен разного рода и вида волосяной покров; на фиг. 6 - а) сечение по ширине рулона и б) рулон меха из достаточ но малых частиц меха, состоявдах из кожи и волоса, т. е, делюжек; на фиг. 7 - а) сечение по ширине рулона и б) рулон меха из делюжек (т.е достаточно малых частичек кожи с волосяным покровом) и волоса; на фиг. 8 - стрезок рулона готового меха на искусственной основе, изготовленный по данному способу, лицевая сторона которого состоит -на 10% из делюжеК-, т, е. достаточнб частичек кожи с волосяным покровом, и на 90% и более - из волоса; на фиг, 9 то же, делюжек до 20% и -более 80% волоса; на фиг.10 - тоже, делюжек до 40% и более 60% волоса; на фиг, 11 - то же, делюжек до 60% и более 40% волоса; на фиг, 12 - тоже, делюжек До 80% и более 20% волосаУстройство для получения мехового полотна состоит-из: барабана 1 {фиг.1) свободно установленного на оси, предназначенного для т)ранспортировки искусственной основы А , устройства 2 для нанесения на искусственную основу клеющего вещества выполненногов виде емкости с раклей имеющей возможность регулировки, транспортного устройства 3, предназначенного для подачи части меховых шкурок на искусственную основу А , и выполненного, в виде направляющего лотка, который снабжен вибратором 4 и приемным валом 5 с гибкими лопастями 6, загрузочных бункеров 7, 8, 9, снабженных дозаторами 10 с разгонно-транспортными рукавёми 11 (фиг. 1 и 4) с набором электродов 12, расположенных на заданных расстояниях друг рт друга и соединенных между собой стенками из диэлектрического материала 13 с питающими головками 14 (фиг. 1) и фигурными направляющими 15, электродов, установленных под изнаночной (бактармянной) стороной искусственной основы рас положенных в местах подхода разгонно-транспортных рукавов 11, классификаторов 16 (фиг. If 2 3) , состоящих из гиперболи еских поверхностей 17 и оснований 18.с приводами 19 и снабженных бункерами 20 и 21 с питателями 22, отсеками 23, 24 и 25, установленных по периферии о(нований 18, и течек 26, 27, 28 и 29, присоединенных одними концами к отсекам 23, 24 и 25, а другими - к емкости 30, 31 , 32 и 33. Емкости 30, 31 , 32 и 33 также как и бункеры 7, 8 и 9 снабжены дозаторами 10, разгонно-транспортными рукавами 11 с питающими головками 14 и фигурными направляющими 15 предварительной Сушки 34 (фиг, 1)f расположенной по ходу технологического процесса, после е икостей 30, 31, 32 и 33 и имеющей щель для прохода мехового полуфабриката, отсасывающего устройства 35 и встряхивателя 36, расположенных после предварительной сушки 34 по ходу технологического процесса, установленных первый над вторым с промежуткрм для прохода мехового полуфабриката, дублиру ощего барабана 37 с приводом spaiqeния и прижимньзм ленточным транспорт ром 38 со свободно закрепленным и Д вращения валами 39, 40, 41 и 42, ра пол.ржеяными по ходу технологическог процесса после отсасывающего устрой .стваи встряхивателя ;многосекционно го сушила 43 с разными температурны ми зонами и приспособлениями для протягивания в них мехового полуфаб риката.. Для пояснения предлагаемого способа приняЧы обозйачёния: - искусственная основа А, -.клеющее вещество В, -меховые шкурки С ,. - части меховых шкурок Д, -достаточно малые частички меха I tp4 1 « (р--.- II tp riI «tn « делюжки с, - I . cig , cig -полуфабрикат волосяного покрова F , -расклассифйцйрйва нньайволосяно rrt iT/-Ttf- -r3 т . .покров t , 12 г -полученный волосяной покров дл дальнейшей классификации или промеж точная фракция волоса , , .-. расклассифицированный волосяно покров ,...: -рулон готового меха х -. Способ получения мехового Полотн осуществляется следующим образом, 1. Эпредйрование искусственной о новы Искусственная основа ,А, напри мер, ткань до запуска ее на установ ку для получения мехового пойотна проходит предварительную обработку шпредирование или промазку клеем . Шпредирование создает защитный слой для предохранения от прони кновения клоощего вещества на изнаночнзпо (бахтармянную) сторону и для увеличения сил . адгезии (лучшего сцепления) меха с.искусственной основой, например тканью. Шпредирование производится путем наложения тонкого клеевого слоя на , поверхность искусс тэенной основы, например, ткани в 5-6 штрихов при толщине клеевой пленки 0,14-0,15 мм на шпрединг машинах. Для изыскания клеющего вещества. Соответствующего техническим требованиям, которые необходимы для получ ния мехового полотна на искусственной основе, б.ылй обследованы различные Клей, латексы и эмульсии, полиамидный клей на основе полиамидО1в 50/50 и 60/40, клей из поливинилбутираля ПВБ, клей из натурального каучука НК, навритовые клеи { А , Б , НТ), клей 8S, попийзобутш1ен6вь1е клеи П-200, П-155, П-118, П-155 и П-118 в соотнсйяении 1:1, латексы Л-3, Л-4, ЛНТ-1, CKC-3Qy, СКС-50 ГП, акриловые эмульсии А и 1, поливинилацетатная эмульсия, смола МФА.. Каждый из пере исленных клеющих материалов обладает положительными и отрицательными свойствами. Меховое поЛотно на искусственной основе, изготовленное на полиизобутилене П-200 (17-18%-ной концентрации) , пра1 тическина стареет и не станрвится жестким в процессе носки, Это объясняется тем, что полиизобутилен является непредельным углеводородом. Это устройство полииэобутй- . лена является одним из важнейших его качеств, которое Определяет его преимущества rtepe другими клеющими веществами при изготовлении меха на искусственной основе, Полиизобутилён П-200 является хрящеватьлм продуктом, по пластичности приближающимся к мягкой вулканизированной резине и обладающим высокой клеющей способностью, Физйко-механические сврйства П-200 Предел прочности. - 60 Удлинение в разрыве,% - более 1000 Остаточное удлинение,% - через 24ч после разрыва .около 4 ч, Удельный вес,г/см при . комнатной температуре -0,93 Предел устойчивости (при сохранении пластичности) к низким температурам . . - до 55 С В переработанном состоянии клей полййзобутилен не имеет запаха. При нагревании до и выше механические свойства полиизобутилена снижаются, увеличивается его пластичность. Однако это не вызывает дй струкции полимера, при комнатной температуревосстанавливается его первоначальная прочность и эластичность . Полиизобутилён обладает высокой стойкостью к действию озона и воды; (до температуры кипения воды),. Полиизобутилён 0-200 при 20С устойчив к действию слабых и концентрированньк кислот (соляной, муравьиной, уксусной и серной), слабых и концентрированных щелочей (аммиака, едкого калия, едкого натрия) , перекиси водорода, хромовой кислоты и раствора бихромата, 2, Нанесение клеющего вещества на йскусствейную основу. На искусственную основу А устройством с раклей для нанесения клеюизобутилен П-200. Толщина клеевой пленки 2,3-2,5 мм обеспечивает склеивание в пределах норр;ы,т, е, выше 2,Ь кг/0,3 , 1), . - . 3.Нанесение меховых шкурок и их частей на искусственную, основу. Меховые шкурки С и их части Д укладывают в расплавленном состоянии бахтармянной стороной вниз а волосяным покровом вверх на транспортное устройство, которое путем вибрации и приемного вала с гибкими лопастями наносят их на искусстВ1енную основу с нанесенным на нее клеющим веществом В (фиг, 1). 4.Нанесение достаточно малых час тичек - делюжек на искусственную основу. Достаточно малые частицы меха, состоящие из кожи и волоса, т.е. де1117 111 I ;люжки Ё Е Eg , И ЕЗ (фиг. 1), в зависимости от их вида (размера, цвета, длины волосяного по крова и др,) загружаются в соответс вующий бункер и в специальных разго но-транспортных рукавах, под воздей ствием направленного электростатического поля приобретают ускоренное направленное движение вдоль рукава и с ориентацией каждой делюжки кожево частью вперед, а волосяным покровсм который расправлен тем же электрост тическим полем, в обратнс л направлении. При повышении эффекта ориентаци и направленного движения делюжек в транспортном рукаве делюжки могут быть обработаны, например, од процентным солевым растворс. Нанесение достаточно малых части чек-делюжек на искусственную основу осуществляпот в электростатическом поле дозированной подачей де люжек Е в заданные участки, чем обеспечивается заданная текстура (рисунок, узор) мехового пойотна. 5. Классификация волосяного покрова. Полуфабрикат волосяного покрова Е, например волос, образующийся после: стрижки меха, сгонки шерсти на кожзаводах, кислотновареная шерсть, волос, удаленный с подножного мехового лоскута и др.подверга ют классификации по длине, поперечному сечению, виду и др. Классификацию осуществляют в кла сификаторе.. Для этого полуфабрикат волосяног покрова загр- жают в бункер и питателем подают в нескольких радиальных направлениях дозированно на осн вание. Причем для большего эффекта классификации хаждая частица полуфабриката волосяного покрова получает в питателе электростатический заряд, по знаку противоположный заряду основания, например,при помощи коронного разряда, а основание со своей рабочЗй стороны покрыто изоляционной пленкой так, что кажда частица-полуфабриката волосяного по крова, достигнув противоположно заряженного основания, не может разрядиться или поменять свой заряд на обратный, и остается на нем в распрямленном положении перпендикулярно к поверхности основания, касаясь его одним концом. Под действием переменного электростатического поля, которое интенсивно возрастает в радиальном направлении к периферии классификатора,; а также комбинированного движения основания (вращение и вибрация) каждая частица полуфабриката волосяного покрова принудительно перемещается от центра к периферии основания и спирали. Причем более длинные и большего диаметра частицы движутся более интенсивно, а более короткие и тонкие - менее интенсивно, так, спираль движения первых получается короче, прямее, а вторых - длиннее и более изогнута, т.е. вееры. их рассеяния (см. фиг, 3) тем больше, чем больше разнообразие частиц. Таким образом, в одни отсеки, р сположенные на периферии классификатора попадают короткие и тонкие частицы, а в другие отсеки соответственно длинные и толстые частицы, которые затем по ечкам.поступают в соответствующие емкости. Промежуточная фракция полуфабриката волосяного покрова по соответс -вующей течке подается на дальнейшую, более тонкую классификацию по принципу, аналогичнсяиу вышеописанному. б. Нанесение волосяного покрова на искусственную основу мехового полотна. . Технологический процесс нанесения волосяного покрова на искусет1венную основу мехового полотна, т.е. дозирование, ориентация, .распрямление, транспортирование с придайиём каждой волосинке скорости, дбстаточно большой для проникновения волоса llTP IItlT IIllT II n F , Fg , F , FS- В СЛОИ клеющего вещества в и нанесения этого волоса на искусственную по заданной программе. основу индейтичен описаннс 4у выше для нанесения делюжек f,, fa и fa 7. Удаление Незакрепленных частиц волосяного покрова. Полуфабрикат мехового полотна на искусственной основе А+В+ + С + дЧ-, EI + EZ + Е + + F;, I i + . I + I гр I 14.1 подвергают предварительной сушке, например, облучая инфракрасными лучамиi Затем полуфабрикат мехового полотна встряхивается встряхивателем и отсасывающим устройством незакрегтенные частицы (волос) возвращают на повторное использование. 8.Окончательное склеивание всех ззидов волосяного покрова мехового полотна на искусственной основе. Полуфабрика.т мехового полотна на искусственной основе А+В+ . + с ,,+Е2+Ез+Г (фиг Л окончатбшьно склсОдБшают путем Tipec сования на дублирующем барабане при удельном давлении 100 г/см в течение 2 мнн„. Температура прессующей.noteepxHoc тк 47-50 С, 9.Сушка мехового полотна. Сушку мехового полотна осуществл ют в многосе1 ционном сушиле с разны ми темпер&турншш зонами. .Температура, сугцки 40-80С в 4-х зонах: в первой при 40-50°С - 40 мин, во второй при 60-70°С -60 мин, в третьей при 20 мин, в ч етвертой. при 60-40°С - 20 мин Всего 140 ivmH. ,. 10.Удаление растворителя из кле еной пленки мехового полотна, Меховое пологно помещают в специальиую камеру с мощной вытяжкой. вентиляцией для полного улетучивания растворителя. Время выдержки 20 мин. , .11. Перфорация искусственной основы мехового полотна.. Перфорацию искусственной основы мехового полотна осуществляют на перфорационном станке для повышения воздухопроницаемости и паропроницае мости. 12, Глажение мехового полотна, Глажение, мехового полотна производят На гладильных машинах при тем пературе ЮО-ХЭО С со скоростью 10 п в мин. . , 13,Промер и разбраковка меховог полотна. .... Промер и разбраковку мехового по производят на браковочно-промерочномстанке, 14,Маркировка и упаковка. Маркировку и упаковку производят на специальном стопе, причем маркировку ставят 3 начале и конце рулона, К каждому рулону пришивают или приклеивают ярлык. Меховое полотно скатйвают в рулон на картонн.ом или пластмассовом валике диаметром 100150 мм йл и на к ают на 3 вёЗДочк и. Устройство дпя получения меховог полотна работает следующим образом. Искусственная основа А, например ткань (фиг. 1) барабаном 1 п дается под устройство 2 для нанесения клеющего вещества, затем - на искусственную основу А с нанесе ным клеющим веществом В транспо ным устройством 3, выполненным в ви направляющего лотка, который снабже вибратором 4 и приемным валом 5с гибкими лопастями6, выполненными, например, из резины или полимерного материала. Меховые шкурки С или их части Д за счет вибрации транспортируются и в расправленном сое- тоянии подаются к приемному валу 5, с гибкими лопастями 6, которые передают меховые шкурки С и их части Д на лицевую сторону искусственной основы А с нанесенным клеющим веществом В . Достаточно малые частички меха, состоящие из кожи и волоса, т, е. делюжки Е Е, Е, Е.и так далее, в зависимости от их вида /размера, цвета, длины волосяного покрова и др,), загружаются в соответствующий бункер 7, 8 и , ц,з которого передаются дозаторами 10 в специальные разгонно-транспортные рукава 11, вы- полнен ые в виде набора электродов 12, например колец, расположенных ,на заданных расстояних друг от друга и соединенных между собой стенка-. ми 13, которые изготовлены из диэлектрического материала. Делюжки , Е в разгоннотранспортных рукавах 11 под воздействием направленного вдоль этого рукава электростатического поля, образованного электродами 12, на которые в заданной последовательности подаются импульсы электрического тока при6б ретают ускоренное направленное движение вдоль рукава и с ориентацией каждой делюжки кожевой частью вперед,а волосяным покровом, которлй расправлен тем же электростатическим полем,в обратном напраалении.Для повышения эффекта ориентации и направленного движения дёлюжек в транспортирующем рукаве делюжки могут быть обработаны, например, однопроцентным солевым раствором. Делюжки Е, получившие достаточно большую скорость движения в разгонно-транспортном рукайе 11, питающей головкой 14 дозировано пода-, ют на искусственную основу А с нанесенным на нее клеющим веществом В . При этом питающая головка- 14 осуществляет подачу дёлюжек Е в заданные участки по программе посредством фигурных направляющих 15, чем обеспечивает заданную текстуру (рисунок, узор) мехового полотна. Между питающими головками 14 и ис- . кусственной основой может быть ополнительно образовано длектростатическое поле посредством подключения головок 14 к одному полнхзу, а пластины 4 к другому полюсу электротата. Промежутки между маховыми шкуркаи С, их частями Д, делюж1 ами Е, а также края искусственной осовы А по ее длине заполняются ополнительным введением волосяного покрова F -FjjHF -rF разного вица, цвета, длины и т. п. с таким расчетом, чтобы в результате получить цельное меховое полотнище. Для достижения эффекта, кроме опи санного выше, необходимо попуфабрикат волосяного покрова F расклас сифицировать по длине, поперечному сечению, виду и др. с тем, чтобы, используя его, получить меховое поло но с наперед заданной текстурой (рисунком). Данная классификация осуществляется следующим образом. Полуфабрикат волосяного покрова;, например волос,) образующийся после меха, сгонки шерсти на ко заводах, кислотно-вареная шерсть, а также волос, удаленный с подкожномехового лоскута, и др. подвергается классификации в классификаторе 16 (фиг. 2, 3) . Для этого полуфабрик волосяного покрова загружаетйя в бункер 20, питатель 22 подает его в нескольких радиальных направлениях дозировано . на основание 18 в пространство между гиперболической поверхностью 1.7 и основанием 18, которые подключены к разноименным полю сам электростата. Основание 18 совер шает комбинированное движение вибрацию и вращательное движение от при вода 19, а в пространстве, заключенном между гиперболической поверхност 17 и основанием 18, напряженность электростатическогополя интенсивно увеличивается от центра к периферии. Благодаря воздействию на волос пе ременного э радиальном направлении электростатического поля и комбинированному движению основания 18 воЛо получает принудительное движение от центра к периферии с веерообразным рассеянием каждого пучка F , F, Fj (фиг. 3). Причем волос меньше длины или диаметра (F) медленнее движется к периферии, чем волос боль шей длины или диаметра (F ) , в результате чего волосы F и F попадают в крайние отсеки 23 и 24. Промежуточная фракция волоса Fg попадает в отсек 45. Четко разделенная часть волос из отсеков 23 и 24 (фиг. 1 и 2) передается по течкам 26 и 27 в емкости 30 и 31,а промежуточная фракция волоса FJ посредством течек 44 и 45 из отсеков 25 передается в прс лежуточны бункер 46 и проходит дальнейшую боле тонкую классификацию во второй секци классификатора 18, действующего по. тому же принципу. Волос Fg (фиг. 1, 2 и 3) аналогично описанному выше классифицируется дополнительно в волос F. и Fj. , попадает по течкам 28 и 29 в емкости 32 и ЗЗ.г В емкостях 30, 31, 32 и 33 (фиг, 1 и 2) находится волос разных характеристик, т. е. расклассифицированный J, iiTTi It lie I Il I c на F, , 2 4- s Технологический процесс и устройства 27, 30, 28, 32, 10, 11, 12, 13, 14, 15 (фиг, 1) дозирования, ориентации, распределения, транспортирования; с приданием каждой волосинке скорости, достаточно большой для проникновения волоса Fjj , Fg, F , F в слой хлеющего вещества В и нанесения этого волоса на искусственную основу А по заданной программе индентичен описанному выше для нанесения делюжек llti II Il II IT t, ь 2 , Л j . Полученный таким образом полуфабрикат мехового полотна (фиг. 1 и 5), состоящий из меховых-шкурок С, их частей Д , делюжек Е , , и волосяного покрова F z. 4 чанесенных на искусственную основу А с помощью клеющего вещества В , подвергают предварительной сушке 34, например, облучая инфракрасными лучами. . Затем меховое полотно встряхивается встряхивателем 36 полуфабриката (фиг. 1), а отсасывающим устройством 35 незакрепленные частицы возвращаются на повторное использование. . Далее полуфабрикат мехового полотна огибает обогревамый дублирующий барабан 37 и попадает между прижимным ленточным транспортером 38 и дублирующим барабаном 37, где происходит окончательное склеивание искусственной основы А с нанесенным клеющим веществом с натургшьным мехом ,С , Д , Е :и нанесенным естественным волосяным покровом или его заменителями Здесь транспортер 37 огибает валы 39, 40, 41 и таким образом меховой гтолуфабрикат передается валу 42. С этого вала полотнища мехового полуфабриката подаются в многосекционное сушило 43 с разными температурными зонами. Из сушила мех передается перфорированным транспортером в специальную камеру, оборудованную мощной вытяжной вентиляцией;-, в которой полностью удаляется весь растворитель из клеевой пленки Для повышения воздухопроницаемости и паропроницаемости основа полученного меха перфорируется. Глажение меха осуществляется гладильными машинами, затем производится стандартная сортирбвка, маркировка и упаковка. Полученный рулон меха л по существу своему является естественным мехом, закрепленным на искусственной основе, с естественным натуральным волосяным покровом или его заменителями . По предтюжекныь способу на устро стве можно получать мех на искусственной основе (фиг. 5, б, 7, 8, 9, 10, 11, и 12), волосяной покров koторого состоит, йапример, из: меховых шкурок, наклеенных с пр межутками друг от друга, в которые вкЛеен равного рода и вида волосяно . покров, . -меховых шкурок и их частей, на клеенных с промежутками друг от дру га, в которые вклеен разного рода и йида волосянойпокров, -меховых шкурок ,, их частей и дёлюжек, наклеенньаг с промежутками друг от друга, в которые вклеен раз .ного рода и вида волосяной пркров, -дёлюжек в сочетании с меховыми шкургсми, их частями и подножным меховым лоскутом,; -достаточно малых частиц меха, состоящих из кожи и волоса, т. е, дёлюжек, -разного рода, вида,, цвета и ДлйН волосяного покрова, останзщегос после стрижки или удаленного с подножного мехового лоскута и т.п.-пос ле осуществления его классификации, - дёлюжёк меха, наклеенных в Заданном порядке с промежутками дауг . друга|В которые вклеен разного рода и вида волосяной покров. Причем,.натуральный волос наперед з адай«бг Размера, вида , цвета и де люжки найосят на иск усственную осно Ь заданных пропорциях, чтр позволяет получить пятнистость - имитацию меха лебпарда, пятнистого олеНя и: т.п., а такясе мех, ймёющй.й полосы разных оттенков (фиг. 7, 8, 9, 10, .11 И . 12). ;. . :- .:.;Санитарно-гигиенические, теплозащитные свойства его весьма близки к натуральному, а физико-механические свойства повьпшены. Использование предлагаемых спосо ба и установки расширяет сырьевую базу и производство маса при все возрастающих потребностях в Нем и ограниченных ресурсах естественного натурально1го меха. , .; .:; .;.;. ..-..,:..; , Формула изобретения 1. Способ получения мехового полотна для меховых изделий, заключаю щийся в нанесении клеевой пленки на меховые шкурки и их лоскута, приклеиваний к искусственной основе ме ховых шкурок и их лоскута, загрузке волоса и выходе его из питателя, Нанесения волоса в электростатическом поле и да блировании. полученного полуфабриката, отличающий™ с я тем, что, .с целью,расширения сырьевой базы и ассортимента меха, перед нанесением волоса его со1ртиру;ют по длине и толщине в электроста- тическом поле переменной напряженности с увеличением напряжённости от зоны загрузки волоса до зоны выхода его из питателя.. 2.Способ по По 1, отличающийся тем, что нап|эяженность переменного.электростатического поля меняют от 0,5 квт/см До 30 квт/см. 3.Устройство для Осуществления способа по п. 1, содержащее закрепленные на станине емкость с клеевым веществом, приспособление для нанесения волоса на искусственную основу и возврата неприкр епленного волоса в электрос.татическом поле с электростатом и располох{енное над транспортером, приспособление для рцублирования мехово го полотна и су шилку, отличающее с я тем, что, с целью повышения производительности труда и расширения технологи-: ческих возможностей, оно снабжено приспособлением для.сортировки волоса, содержащим установленную над приспособлением для нанесения волог са на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса-камеру, боковая поверхность которой выполнена по форме гиперболоида, жестко закрепленную на станине и имеющую основание, установленное с зазором относительно боковой поверхности с в;озмржностью вращательного и колебательного движения посредстве npi вода, соединенные с разнрименнымй ncj-люсами электростата и бункер с питателями, причем приспособление для ранесёния волоса на искусственную основу и возврата неприкрепленного волоса состоит из многрсекционнОго питателя, радиально- направленного дозатора, расположенного под многосекционным питателем, и закрепленНОго на дозаторе гибкого разгонного транспортногр рукава из диэлек- , трического материала, свободный конец котррого имеет питающую головку, а ч его полости расположен набор колец из токопроводящего материала, соеди- ненных посредством переключателей с полюсами электростата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3575751, кл 1Ь668, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР 328752, кл. С 14.В, 17/00, 1970. 3.Авторское свидетельство СССР J 327815, кл. С 14 В 15/08, 1970. 4.Авторское свидетельство СССР по заявке 2131366/12, кл. С 14 В 15/08, 1975, (прототип).

14

W

Zt

15

f A,

(Pue.f.

A (f ЛС e, Ej A

.S

3

т @

t.3 /„ffa f

«9y«.S

m.9

,.,fz4f3

put.W

put.Jj

,.