1254076
относится к переработдк т н с и
ке натурального меха, в частности к способам и устройствам получения в рулонах меховых материалов с натуральным волосяным покровом на искусственной основе.
Целью изобретения является снижение себестоимости.
На фиг. I показан отход меха; на фиг. 2 - заж1ты основы синели ; на Фиг. 3 - разделение волосяного покрова отходов меха-, на фиг. 4 - зажим, временное закреплений долями зажимных губок основы синели дозиро- . ва«ной части волосяного покрова - нЬлуфабриката утка синели, удале- йие бахтармянной,т.е, кожевой части меха{ на фиг. 5 - начальное положени
г
режзпцего аппарата по отношению к отходу меха; на фиг. 6 - конечное положение режущего аппарата по отношению к отходу Mexaj на фиг. 7 - начальное положение режущего аппарата по отношению к волосяному покрову отхода меха; на фиг. 8 - конечное положение режущего аппарата по отношению к волосяному покрову отхода меха; на фиг. 9 - подача утка синели зажимом в завивочное устройство} на фиг. 10 - увлажнение полуфабриката валька меха} на фиг. П - промывка полуфабриката валька меха; на фиг. 12 - сушка полуфабриката валька меха; на фиг. 13 - съем (освобождение) валька меха от зажима; на фиг. It - установка для получения вальков меха , на фиг. 15 - зажим в разжатом состоянии; на фиг. 16 - то же, в зажатом состоянии; на фиг, 17 - вариант зажима ворсин,,
Для пояснения предлагаемого способа приняты следующие обозначения: подножш тй меховой лоскут, т.е. отходы меха - А; бахтармянная часть меха, т.е. кожевая - Б, волосяной покров меха - В; корневая часть волоса - Г; верхняя часть волоса - Д; уток синели - Е, первая доля зажима основы синели - Ж; вторая доля основы синели - О; проборы в волосяном покрове меха, образованные зажимом основой син(ши - И; Дозированная часть волосяного покрова меха, т.е. полуфабрикат утка синели - К; валек меха - Л; аппара для фиксации завивки утка синели - П
К , проточная вода - Н;
синель
5
0
5
Установка получения вальков содержит стол 1 (фиг. 14) с вакуум- камерой и отверстиями 2, стол 1 установлен в направляющих 3, подвижная относительно направляющих 4 каретка 5 снабжена жестко связанными с ней осями 6, на которых шарнирно установлены попарно доли зажимных губок зажима основы синели О и Ж (фиг, 2, 3, 4, 9, 12, 13, 15, 16 и 17).
Режущие инструменты, например нагретая струна 7 (фиг. 5-8) расположены несколько вьше плоскости стола 1 (фиг, 14), каретка 5 снабжена регулируемым упором 8, а втулки завивочного устройства 9 расположены соосно с осями зажимов основы синели О и Же между которыми установлен связанный с направляющей 4 упор 10, емкость 11 для сбора срезанной кожевой части Б (фиг, 5, 6 и 14 отходов меха А, устройства для нанесения фиксирующего раствора 12 на завитый полуфабрикат вальков меха Л (фиг, 10 и 14), устройство 13 для промывки в проточной воде полуфабриката вальков меха Л (фиг. 11 и 14/, проходную сумку 14 (фиг. 12 и 14) вальков Л и устройство 15 для съема полученных валков Л (фиг. 13 и 14). Способ получения вальков осуществляют следующим образом.
Подножный меховой лоскут А сортируют по размерам и видам меха, цвету, высоте и густоте волосяного покрова (фиг, 1), Волосяной покров меха В размягчают путем опрыскивания химическим восстановителем н выдерживают в течение 1-30 мин. Волосяной покров В меха А прочесывшот один раз на чесальном устройстве, причем зазор между иглами чесального устройства и кожевой частью меха Б - 1- 3 мм.
Подножный меховый лоскут А укладывают волосяным покровом Б вверх, а бахтармянной Б, т.е. кожевой частью вниз на подающий сетчатый транспортер установки, который снабжен вакуум-пписасывающим устройством. Волос В отхода меха А, т.е. полуфабрикат утка синели Е вводят спа- ренно прижатые друг к другу доли за- 55 жима, чем и создают проборы (фиг.З), которые обеспечивают дозирование частей волосяного покрова меха, т.е. полуфабриката утка синели К.
0
5
40
45
50
. ;Доли зажима 0+Ж, введенные в проборы И волоса В, разжимаются и зажимают Ж+0 - уток синели Е (фиг. 4)
Полуфабрикат утка синели В - волосяной покров отхода меха, разделенный на проборы И прочно удерживают зажимом и подают его к режущему аппарату, который срезает - отделяет у корневой части волос Г всю бактармянную, т.е. кожевую часть отхода меха Б от волоеа Е, т.е. полуфабриката утка синели (фиг. 5 и 6).
При необходимости для получения имитации высокосортных сортов натурального каракуля, смушки или лямки и т.д. (фиг, 7 и 8) верхнюю часть волос Д подрезают (подравнивают) режущим аппаратом до заданного размра утка синели Е, т.е. обеспечивают калибровку валька меха Л.
УТОК синели подают во вращающиеся трубки завивочного устройства которые совершают возвратно-поступательное движение и осуществляют завивку при 20-215° (фиг, 9).
Полуфабрикат валька Л охлаждают при 0-1 о в теченке 1-20 мин. Структура завитка синели П фиксируется фиг. 10) путем опрыскивания фиксирующим раствором М, а затем выдерживается в течение 1-25 мин.
Завитую синель П. т.е. полуфабрикат валька меха Л промывают в проточной воде Н и сушат при 20-140 (фиг. II).
Фиксация структуры завитка показала на фиг. Ю,
Валек меха Л высвобождают из зажима (фиг. 13) Ж+0 специальным сбрасывающим устройством, которое перед съемом валька меха Л разжимает доли зажима. Освобождающийся зажим основы синели Ж+0 вновь повторяет даншлй цикл. Полученный валек мёг ха Л имеет блеск и легко расчесьгоа- ется, поэтому при изготовлении из него меха, он очень эффективно имитирует высококачественные сорта каракулевой смушки. При необходимости получения вальков меха Л для изготовления меха, имитирующего яхобаб, используются отходы меха А длинноволосого, причем верхнюю часть волоса Д, т.е. полуфабриката утка синели Е не подрезают.
Для имитации дорогосто5щих высококачественных сортов натурального
2540764
каракуля вальки меха Л перед нанесе- нием-приклекванием их на искусственную основу (например, ткань) опрыскивают лаком и сушат. 5 Изготовление меховых материалов из валтьков меха Л осуществляют из - вестным способом на мехоукладочной машине ММ-1.
Установка получения вальков меха О работает следующим образом.
Отход меха А (фиг. 1 и 14) укладывают бахтармянно-кожевой частью Б вниз, а волосяным покровом В - . вверх на стол 1 и включают вакуум (не показан) через отверстия 2 отход меха А прижимается-присасывается к плоскости стола Г после чего включают привод прямолинейного движе- ния каретки 5 в направляющих 4, которая упираясь упором 8 в стол 1, зас1 авляет его двигаться в направляющих 3. При этом долями зажимных губок (фиг, 3 и 15) сначала раздви - -, гают волосяной покров В отхода меха А на проборы И, а .затем, двигаясь, вместе с отходом А, обкатьгоают неподвижный упор 10, попарно поворачиваясь навстречу один другому вокруг осей 6, зажимают Ж-«-0 волос В отхода меха А (фиг, 4, 16, и 17), встретившись с режущими инструментами, например нагретой струной 7 (фиг. 5 и 6), волос В, отрезается от кожевой части меха Б, которая 5 падает в емкость П, а волосяной покров В, т.е. уток синели остается между долями зажимных губок 0+Ж (фиг, 2, 4, 16 и 17), При необходимости для получения имитации О высокосортных сортов натурального меха (каракуля, смушки и т,д, (фиг, 7 и 8| верхнюю часть волос Д подрезают-подравнивают режущим аппаратом, например нагретой стру- 5 ной до заданного размера утка синели Е, т,е. обеспечивают калибровку валька меха Л, с которыми его двигают во вращающиеся обогреваемые элёктроэлементами трубки завивочно- 0 го устройства 9 (фиг, 9 и 14), В дальнейшем дaнны цикл повторяется в обратном порядке, при выдвижении зажима основы синели 0+Ж с завитым полуфабрикатом валька меха Л по сиг- налу от датчика (не показан) сначала срабатьгеает устройство для подачи фиксирук«цего раствора 12 (фиг, 10 и I4), а затем с выдержкой времени $12540766
промьюочное ус-сройство 13 (фиг. 11 жима смыкаются сбрасывателями 15 и J3).(фиг. 13), которые осуществляют съем
В дальнейшем после прохода суши- полученных вальков меха Л. Далее цикл ла 14 (фиг, 12 и 14) над долями за- повторяется.
оеоооо« оуо«хСХ
.«..- -- О
фиг. 2
фи. 3
фиг,
KMUllLL
гГ
С
ЩШЖ-е Т
S
МППШп
im
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения мехового полотна для меховых изделий и устройство для осуществления способа | 1976 |
|
SU696059A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕГО МЕХОВОГО ПОЛОТНА ИЗ КАРАКУЛЯ | 2001 |
|
RU2184784C1 |
Способ получения мехового полотна и установка для его осуществления | 1975 |
|
SU696058A1 |
Способ получения вальков меха | 1983 |
|
SU1154389A1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ МЕХА В СРЕДЕ ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ | 2005 |
|
RU2280114C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХОВОГО ПОЛОТНА | 1999 |
|
RU2143497C1 |
Способ получения мехового полотна иуСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1977 |
|
SU687842A1 |
СПОСОБ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2008 |
|
RU2390567C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕХА | 1996 |
|
RU2109063C1 |
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ МЕХА | 1999 |
|
RU2158312C1 |
I,Способ Формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута путем разделения волосяного покрова на порции и фиксирования ворсин каждой порции одна относительно другой, удаления кожевой части и завивки, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости, разделение волосяного покрова на порции и фиксирование ворсин каждой порции осуществляют с помощью механического зажима по всей поверхности лоскута. 2, Устройство для формирования полуфабриката вальков из мехового лоскута, включающее зажим и нож для удаления кожевой части и обогреваемые приводные завивочные трубки, отличающееся тем, что, с целью снижения себестоимости, оно снабжено горизонтальным столом,имеющим перфорацию, связанную с системой отсоса, для удержания обрабаты- ра емого мехового лоскута и установленной с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно стола кареткой, при этом зажимы установлены на каретке и вьтол- нены в виде губок, расположенных вдоль оси завивочных трубок. с 3 (Л с: д
О
ф|/г. 5
.«
о
фу.В
/
в
{ЩШКШШ
жо
.
ь......
ШШйШж
/
.W9KKKVEV«VXWVN4VWKw-V4KKSW MVV4
(Риг, 9
12
/ U/ /,
ft t.4
; /,
/У/
(ft(
з
W
Эуг. f/.
0уг. /5
Л
(pt/8. fJ
3 7 W /
li/l/ I
Ч 5
фуг./7
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИНЕЛИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО МЕХА | 0 |
|
SU187927A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1986-08-30—Публикация
1982-11-11—Подача