Способ проведения испытания роторной поршневой гидромашины Советский патент 1979 года по МПК F04B51/00 

(54) СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ РОТОРНОЙ ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМАШИНЫ

Т1зобретеш1е относится к области гидрома|шиностроения, а точнее, к способам измерения характеристик гидромацшны объемного действия. Известен способ проведения испытания роторной поршневой гидромашинь в несколько циклов, в каждом из которых вьшодят цилинд ровый блок на режим нулевой подачи при заданном значении подпоршневого объема, подают жидкость под давлением в нагнетательную полость и контролируют один из параметров перекачиваемой жидкости при вращении цилиндрового блока (1 . ИзвесТньш способ испытаний не позволяет выделить отдельно перетечки и отдельно деформационный расход. Необходимость в определении перетечек через шелевые уплотнения перемычек распределителя возникает при оценке различньк конструктивных мероприятий, направленных на уменьшение величины перетечек по перемычкам, с целью повышения объемного КПД гидромацшны, при оценке величины износа распределителя в процессе зксплуатации, диагностике объемных характеристик гидромашин а также при расчете динамических свойств ассиметричного гидропривода, составленного из роторных гИдромашин аксиально- поршневоготипа. Целью изобретеш1я является повышение точности результатов измерения. Поставленная цель достигается тем, что в предложенном способе проведения испытания роторной поришевой гидромашины при испытании гидромашин в режиме нулевого расхода испытания проводят при нескольких значениях подпоршневого объема При этом расход в сливной магистрали определяется выражением Чпер Ч. -перетечки по перемычкам распределителя;-деформационный расход жидкости. Поскольку величина q „ не изменяется при изменении У,., а величина q зависит прямо пропорционально от подпоршневого объема , то проводя испытаиия при нескольких фиксированных значениях V удается определить зависимость Рррр Q - )- Экстрополяция этой зависимости для случая Vпoд О, который экспериментально реализован бьггь нк может, позволяет определить величину q , так как в этом случае q, 0. Присутствие газовой фазы в рабочей жидкости гидросистемы стенда с одной стороны, и отсутствие приборов, позв.олягощих быстро и с достаточной точностью количественно регаст рировать ее величину с другой стороны, обязывает исключить влияние изменяющихся во время испытаний упругих свойств жидкости из-за растворения газовой фазы, на определенную величину перетечек. Это достигается тем, что зна1ение подпоршневого объема в процессе испыГаний поочередно фиксируется на значениях больших и меньших относительно его Среднего значения. ВьшеДе1ше гидромашины на режим строго нулевой подачи - длительный и трудоемкий процесс, который необходимо повторять при каждом изменении подпоршневого объема, поскольку при этом не исключена возможность переноса оси вращения блока, цилиндров относительно оси вала гидрома1Ш1ны, а, следовательно,, и появление подачи, обусловленной движением поршней в блоке цилиндров. Влияние этой подачи на искомую величину перетечек исключается проведением испытаний в два приема. При каждом фиксированном значении подпорщневого объема испытания проводят последовательно при прямом и обратном направлениях вращения вала исследуемой гидромашины. При этом расход в сливной магистрали для каждого значеf ия VpQ. определяется как среднее значение двух отдельных замеров. Фиг. 1 схема установки для проведения с испытаний с целью определения величины перетечек в роторной аксиально-поршневой гидромашине; фиг. 2 - экспериментально полученная зависимость при испытании гидромотора предлагаемым способом.. Экспериментальная установка состоит из исследуемой гидромашины. 1, на крышке 2 корпу са которой закреплены блок цилиндров 3 и распределитель 4, из электродвигателя 5, напорной магистрали 6, сливной магистрали 7, дренажной магистрали 8, насоса 9, мерной емкости 10, тахометра 11 и дросселей 12 и 13. Корпус исследуемой гидромащины 1 изготовлен так, что поЗ воляет смещать блок цилиндров 3 и распределитель 4 вместе с крышкой 2 относительно корпуса и поршневой группы 14 гидромашины без ее разборки. Требуемый подпоршневой объем . обеспечивается установкой пол5п олец 15 определенной толщины между фланцем Корпуса и крьГшкбй 2.. Испь1тания проводятся в следующей jiociieдовательности. Набором полуколец 15 фиксируют подпорцшевой объем , ббльпшй (или меньший) его среднего значения на величину ДУрод. 3 адают определенную частоту вращения валу гидромаи1И 1ы при помощи электродвигателя 5. Изменением производительности насоса 9 и дросселем 12 устанавливают определенный уровень давления в сливной магистрали 7 и перепад давления ДР между магистралями 6 и 7. Дроссели 13 устанавливаютдавление в дренажной магистрали 8 равным давлению в магистрали 7 и замеряют расход в сливной магистрали. Затем изменяют направление вращения вала гидромашинь 1 и вновь замеряют расход жидкости в магистрали 7. Затем устанавливается подпоршневой объем Vпод меньший (или больший) на величину среднего значения и повторяют измерения при тех же значениях параметров с.р ,ДР, характеризующих режим работы гидромашины 1. После этого выбирается новое значение повторяются операции изложенные выше для тех же режимов-работы гидромашины 1. Па фиг. 2 представлены результаты замеров восьми фиксированных значений подпорщневого объемаУГЮД , позволивших построить графически зависимость q (У,од) и найти величинуq перИспользование предлагаемого способа испытаний роторных поршневых гидромащин позволяет повысить точность результатов измерения, т.е. определения величины перетечек по перемычке распределителя и величины деформационного расхода обусловленного совместным проявлением упругих свойств жидкости и стенок блока цилиндров гидромашины. Формула изобретения Способ проведения испытания роторной порщневой гидромашины в несколько циклов, в каждом из которых выводят цилиндровый блок на режим нулевой подачи при заданном значении подпоршневого объема, подают жидкость под давлением в нагнетательную полость и контролируют один из параметров перекачиваемой жидкости при вращении цилиндрового блока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности результатов измерения, циклы проводят при разных значениях подпорщневого объема, вращение цилиндрового блока осуществляют в прямом и обратном направлении, а в качестве контролируемого параметра выбирают расход жидкости через сливную магистраль. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ерщов Б. И. Испытание аксиальных гид|ромащин в режиме ну левого, расхода. - Вест1дак мащиностроения, 1974, № 9, с. 21-23.