Изобретение относится к устройствам для выравнивания давления в торцовых распределителях аксиальных гидромашинн при сообщении подпоршневых камер блока цилиндра с полостью нагнетания и может быть использовано в общем и транспортном мащиностроении, в особенности в гидрообъемных машинах автомобилей и тракторов. Известны торцовые распределители аксиальных гидромащин, которые имеют возможность поворота относительно своей оси, что обеспечивает более раннее или более позднее соединение подпоршневых камер блока цилиндров и полости нагнетания. Причем поворот распределителя осуществляется при помощи червячной передачи. Роль червяка выполняет шток поршня отдельного поршневого механизма, подпоршневая камера которого связана с полостью нагнетания, а роль колеса - торцовый распределитель 1 . При изменении давления в полости нагнетания поршень отдельного поршневого механизма изменяет свое положение и посредством штока, выполненного в виде червяка, вызывает поворот торцового распределителя на величину, обеспечивающую сообщение подпоршневых камер блока цилидров с полостью нагнетания в момент равенства давления в каждой из них 1. Недостатком известных торцовых распределителей аксиальных гидромашин является сложность, обусловленная наличием червячной передачи. Наиболеее близким по технической сущности к изобретению является торцовый распределитель аксиально-поршневой гидромашины, содержащий корпус с окнами нагнетания и всасывания, поворотный золотник, размещенный на одной из кромок окна нагнетания и имеющий выемку, обращенную по хорде окружности золотника 2. Недостатком известного торцового распределителя является сложность регулирования величины окна нагнетания, обусловленная наличием кинематической пары рейка - шестерня. Цель изобретения - упрощение регулирования размеров окна нагнетания. Поставленная цель достигается тем, что в торцовом распределителе аксиально-поршневой гидромашины, содержащем корпус с окнами нагнетания и всасывания, поворотный золотник, размещенный на одной из кромок окна нагнетания и имеющий выемку, обращенную к окну нагнетания и выполненную по хорде окружности золотника, последний установлен в радиальном направлении и имеет выступ, одна из поверхностей которого выполнена концентричной поверхности золотника, а другая является продолжением поверхности выемки, при этом выступ подпружинен относительно корпуса. На фиг. 1 представлен торцовый распределитель аксиальной гидромашины; на фиг. 2 перемычка торцового распределителя, продольный разрез; на фиг. 3 - эпюра сил давления на поверхность выемки золотника. Торцовый распределитель аксиально-поршневой гидромашины содержит корпус 1, окна 2 и 3 нагнетания и всасывания соответственно, поворотный золотник 4 с выступом 5 и выемкой 6, соединенной с окном 2 нагнетания посредством паза 7, а золотник 4 фиксируется заглушкой 8 и взаимодействует с ограничителем его поворота, выполненным в виде упругого элемента 9. Устройство работает следующим образом. В исходном положении при отсутствии давления нагнетания в окне 2 упругий элемент 9 фиксирует положение выемки 6 золотника 4 относительно паза 7, обеспечивая наибольшую величину окна 2 нагнетания в продольном направлении. При повышении давления Рц нагнетания происходит поворот золотника 4, который обеспечивается конфигурацией выемки 6, создающей смещение равнодействующей сил давления жидкости на боковую поверхность выемки 6 относительно оси поворота золотника 4 (фиг. 3) на величину эксцентриситета е. При этом золотник 4 перекрывает площадь паза 7, уменьшая тем самым размер окна 2 нагнетания в продольном направлении, что обеспечивает более поздйее сообщение подпорщневой камеры блока цилиндров с окном 2 нагнетания. Поворот золотника 4 на угол, необходимый для обеспечения равенства давления в окне 2 и подпорщневой камеры блока цилиндров в момент их сообщения, обеспечивается упругим элементом 9. Наличие небольщой дросселирующей щели после поворота золотника 4 между его боковой поверхностью и торцовой поверхностью распределителя несколько изменяет характер повышения давления в подпорщневой камере, что компенсируется упругим элементом 9. Использование предлагаемого торцового распределителя аксиально-поршневой гидромашины позволяет выравнять величины давления в подпоршневых камерах блока цилиндров и окне нагнетания распределителя в момент их сообщения, устраняя тем самым скачок давления и дополнительные динамические нагрузки как в самой гидромащине, так и в приводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневая гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров | 1979 |
|
SU857535A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров | 1979 |
|
SU918498A2 |
Аксиально-поршневая регулируемая гидромашина | 1981 |
|
SU956837A1 |
Система распределения аксиально-поршневого гидронасоса | 1981 |
|
SU1016555A1 |
Система распределения аксиально-поршневой гидромашины | 1984 |
|
SU1186823A1 |
ПОРШНЕВАЯ РОТАЦИОННАЯ ГИДРОМАШИНА | 1973 |
|
SU385072A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1989 |
|
SU1707224A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1980 |
|
SU1038548A1 |
РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 1973 |
|
SU382307A1 |
Роторная гидромашина | 1975 |
|
SU848740A1 |
ТОРЦОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМА(Л 4 СО оо 4 Oi ШИНЫ, содержащий корпус с окнами нагнетания и всасывания, поворотный золотник, размещенный на одной из кромок окна нагнетания и имеющий выемку, обращенную к окну нагнетания и выполненную по хорде окружности золотника, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования размеров окна нагнетания, поворотный золотник установлен в радиальном направлении и имеет выступ, одна из поверхностей которого выполнена концентричной поверхности золотника, а другая является продолжением поверхности выемки, при этом выступ подпружинен относительно корпуса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU974089A2 |
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ИСКРОВОГО ЗАЖИГАНИЯ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2406871C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-06-07—Подача