Испаритель-сепаратор Советский патент 1979 года по МПК B01D3/06 B01D1/30 B01D45/12 

(54) ИСПАРИТЕЛЬ-СЕПАРАТОР

Испаритель-сепаратор состоит из цилиндроконического корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 по,адода выпариваемой жидкости, в верхней части корпуса выполнен патрубок 3 отаода вторичного пара, а в нижней - патрубок 4 отвода жидкости. Перед патрубком 3 установлен центробежный сепаратор 5, включающий нижшш 6 и верхний 7 усеченные конусы, между которыми установлены радиальные криволинейные лопатки 8. Меньшее основание верхнего конуса 7 закрыто диском 9, а большее основание нижнего конуса 6 прикреплено к корпусу 1. Нижний конус 6 имеет патр)бок перелива 10, опущенный в стакан 11.

Цилиндро-конический корпус 1 разделен на верхнюю и нижнюю камеры горизонтально перегородкой 12 с центральным отверстием 13 снабженным О1€ортовкой. В нижней камере к горизонтальной перегородке 12 прикреплен конический направляющий элемент 14, образ юший с корпусом 1 кольцевой канал 15 для ввода испаряемой жидкости, причем нижним основанием элемента 14 и поверхность корпуса 1 имеется щелевидный зазор 16.

По периметру корпуса 1 на расстоянии, равном, например ширине зазора 16, в нижней камере установлены перфорированные спиральные направляющие лопатки 17, каналы между которыми направлены по ходу движения жидксти в 2. Лопатки 17 прикреплены к внутренней поверхности конического направляющего элемента 14 и доходят до дна корпуса 1. Горизонтальная перегородка 12 снабжена переливным патрубком 18, также доходящим до дна корпуса 1. Между горизонтальной перегородкой и нижним конусом 6 установлен сферический отбойник 19.

Испаритель-сепаратор работает следующим образом. Испаряемая жидкость в корпус 1 поступает через патрубок 2, а затем в кольцевой канал 15. Резкое расширение способствует Ml новенному образованию паро-жидкостной эмульсии, которая через щепевидный зазор 16 равномерным потоком стекает по стенке корпуса 1, а пар, образующийся при этом, проходит через каналы между спиральными направляющими лопатками 17 и приобретае вращательное движение.

Под действием центробежной силы частпшь выпариваемой жидкости оседают на стенке корпуса 1, криволинейных лопатках 8 верхнем 7 и нижнем б усеченньк конусах центробежного сепаратора. Частицы жидкости, движущиеся по центраньной части полости корпуса 1, оседают на сферическом отбойнике 9. Часть паров очищается от частиц, исходной жидкости, проходя через перфорации спиральных налравляющнх лопаток 17, служащих также для уравнивания скорости движения пара в каналах между ними.

Частицы выпариваемой жидкости, осевиие на поверхностях выше нижнего усеченного конуса 6, стекают по патрубку 10 в стакан 11 откуда, переливаясь через его верхнюю кроку, попадают на поверхность горизонтальной перегородки 12 и дальше по переливному патрубку 18 в коническую часть корпуса 1.

Уровень выпаренной жидкости в нижней части корпуса 1 должен быть таким, чтобы переливной патрубок 18 и спиральные направляющие лопатки 17 были погружены в него.

Кольцетой канал, образованный коническим направляющим элементом 14, стенкой корпуса и горизонтальной перегородкой 12 позволяет равномерно распределить выпариваемую жидкость вдоль стенок корпуса, тем самым уменьшает напряжение зеркала испарения, а перфорации спиральных направляющих лопаток 17 дают возможность уравнять скорость движения пара между ними и предварительно очистить его. В peaynbtaTe коэффициент очистки пара увеличивается в 1,2-1,4 раза.

Формула изобретения

1.Испаритель-сепаратор для жидких продуктов, содержащий вертикальный корпус с тангенциальным питающим патрубком, разделенный на верхнюю и нижнюю камеры горизонтальной перегородкой с центральным отверстием, установленные в нижней камере сциральные направляющие лопатки, патрубки для отвода пара и жидкости и центробежный сепаратор, отличающийся тем, что, с целью уменьшения уноса капель продукта вторичным паром путем равномерного распределения жидкости вдоль стенок корпуса, нижняя камера снабжена, коническим направляющим элементом, прикрепленным к горизонтальной перегородке и образующим с корпусом кольце вой канал, соединенный с тангенциальным питающим патрубком.

2.Испаритель-сепаратор по п. 1, о т л нчающийся тем, что спиральные лопасти выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Химическое и нефтяное маппшостроение 1964, № 3, стр. 4-7.

2. Химическое машиносфое1ше, , № 4 стр. 17-19.

3.Авторское свидетельство CfCP N 497035, кл. В 01 D 45/12, 1976

9

/Л