(54) САМООЧИЩАЮЩИЙ ФИЛЬТР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 2004 |
|
RU2279904C2 |
Самоочищающийся фильтр | 1982 |
|
SU1036342A1 |
Промывное устройство самоочищающегося фильтра | 1986 |
|
SU1373417A1 |
Фильтр для разделения суспензий | 1975 |
|
SU709121A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1983 |
|
SU1136828A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1984 |
|
SU1243769A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1977 |
|
SU709119A1 |
Самоочищающийся фильтр непрерывного действия | 1982 |
|
SU1039525A1 |
Фильтр непрерывного действия для очистки воды | 1983 |
|
SU1171063A1 |
Самопромывающийся фильтр для жидкости | 1981 |
|
SU965465A1 |
Изобретение относится к технике очистки жидкости от взвеси и может быть использовано в химической, металлургической, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки речной, технической и оборотной воды, промстоков, фруктовых и овощных соков и т. д.
Известны самоочищающиеся фильтры, содержащие устройства обратной промывки 1, 2 и З. Ввиду отсутствия степеней свободы промывочного короба по отношению к фильтрующему элементу из-за жесткой связи его с корпусом фильтра, в известных решениях имеет место износ поверхности промывочного короба, что приводит к образованию зазора между промывочным коробом и фильтрующим элементом и нарушению процесса промывки.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному рещению является самоочищающийся фильтр для очистки жидкостей от взвеси, содержащий корпус, разделенный фильтрующими перегородками на камеры исходной и осветленной жидкости, и устройство для регенерации фильтрующих перегородок, выполненное в виде укрепленного на валу промывочного короба с притирочной плитой 4J. Промывочные короба соединены с соосно установленным в корпусе фильтра вращающимся полым валом. Промывка фильтрующего элемента осуществляется за счет перепада давлений между камерой осветленной жидкости и полым валом, соединенным с атмосферой. Недостатком известного фильтра является утечка исходной жидкости в короб мимо фильтрующего элемента за счет неплотного прилегания притирочной плиты к фильтрующему элементу, имеющему прогиб, обустовленный давлением исходной жидкости. Это снижает величину перепада давлений между камерой осветленной жидкости и полым валом, что ведет к уменьшению эффективности очистки фильтрующего э лемента, снижению производите пьности фильтра и надежности его работы.
Целью изобретения является повышение производительности фильтра и надежности е-го работы.
Указанная цель достигается тем, что притирочная нлита установлена с зазором к верхней части промывочного короба и обра3зует с коробом камеру, сообщающуюся с камерой исходной жидкости через отверстия, которые выполнены в верхней части короба; кроме того притирочная плита выполнена из полимерных материалов, например поЛ11 пропилена или полиэтилена. На фиг. 1 изображен общий вид самоочи1дающегося фильтра; па фиг. 2 -- поперечное сечение короба. Фильтр состоит из корпуса i, фильтрующих перегородок 2, промывочных коробов 3, соединенных с полым валом 4, патрубков 5 подвода исходной жидкости, патрубка 6 отвода осветленной жидкости. Промывочные короба 3 состоят из корпуса 7, притирочной плиты 8, водила 9, специальных пружин 10, прижИдМающих промывочный короб 3 к поверхпости фильтрующей перегородки 2. Притмрочная плита 8 установ;1ена с зазором к верхней части промывочного короба 3 и образует с промывочным коробом 3 камеру, сообп1аюп1уюся с камерой исходной жид кости через отверстия 11, выполненные в верхней части нро.мывочного короба 3. Исходная жидкость под давлением по патрубкам 5 поступает в корпус 1 и, проходя через фильтрующие перегородки 2, очиniaeT их от взвеси. Осветленную жидкость отводят к потребителю через патрубок 6. За1-рязненные фильтрующие перегородки 2 периодически очищаются устройством обратной про.мывки. Часть осветленной жидкости смывает осадок с фильтрующих перегородок в перемещающиеся короба 3 за счет пе)епада давления, возникающего между камерой осветленной жидкости и камерами коробов, соединенных через полый вал 4 с атмосферой. Выполнение притирочной плиты 8 нромывочного короба 3 из полимерного материала обеспечивает достаточную нлотность нри.легапия притирочной плиты 8 к фильтрую1.цей перегород-ке 2 в соответствии с прогибом поверхности фильтрующей перегородки 2, вызванного давлением исходной жидкости. Использование изобретения позволит повысить нрО 13водительность фильтра за счет снижения потребности осветленной жидкости на промывку фильтра и увеличить надежность его работы за счет улучшения очистки фильтрующего элемента посредством обеспечения плотного прилегания притирочной плиты 8 промывочного короба 3 к фильтрующей перегородке 2. Формула изобретения 1.Самоочищающийся фильтр для очистки жидкости от взвеси, содержащий корпус, разделенный фильтрующими перегородка.ми на камеры исходной и осветленной жидкости, н устройство для регенерации фильтрующих перегородок, выполненное в виде укрепленного па валу промывочного короба с притирочной плитой, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности фильтра и надежности его работы, притирочная плита установлена с зазоро.м к верхней частя промывочного короба и образует с коробом камеру, сообщающуюся с камерой исходной жидкости через отверстия, которые вьшолнены в верхней части короба. 2.Самоочищающийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что притирочная плита выполнена из полимерных материалов, наГ|ример полипропилена или полиэтилена. и с т оч 1 и к и информации, принятые во вни.мание при экспертизе 1.Патент Японии № 40-13118, кл. 72 С, 1965. 2.Патент США № 2.834.474, кл. 210-408 3.Патент Великобритании № 1.066.951, кл. В 1 D. 4.Обзор «Химическое и нефтеперерабатывающее мащиностроение. Фильтры в системах водоочистки, изд. ЦИНТИ, М., 1972, с. 23-34 (прототип).
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1975-02-20—Подача