Самоочищающийся фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D33/00 

2. Фильтр по п. 1, о т .л и ч а- ю щ и и с я тем, что щель в притирочной плите выполнена по диагонали,

Изобретение относится к очистке жидкости от механических примесей, и может быть использовано в химической, металлургической, бумажной и других отраслях промьшшенности для очистки речной, технической и оборот ной воды, а также других невязких жидкостей.

Цель изобретения - снижение металлоемкости фильтра и предотвращение гидроудара при промывке фильтрующего элемента,,.

На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на-фиг. .1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Самоочищающийся фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком 2 для ввода исходной жидкости и выходной патрубок 3 для отвода очищеннойлжид- кости. Фильтруемьй элемент вьшолнен в виде перфорированного барабана 4, на наружной поверхности которого натянута фильтровальная сетка 5. Промывной короб 6, к которому крепится притирочная плита 7, вторая сторона которой прижата пружиной 8 к внутренней поверхности перфорированного барабана 4. Перфорированный барабан 4 и промывной- короб 6 соединены с полы валом 9 эластичную трубу 10.

Нижняя часть фильтра выполнена в виде конусного днища 11. Фильтр име ет камеру 12 исходной воды и камеру 13 очищенной воды. Корпус 1 имеет сальниковое уплотнение 14. Привод фильтра расположен на верхней части корпуса 1 и состоит из электродвига теля 15, соединенного с предохрани- тельной кулачковой муфтой 16, выход-

ная сторона которой соединена с червячным двухступенчатым редуктором 1.7

выходной вао которого через цилиндрическую передачу 18 связан с полым валом 9. В статическом состоянии предохранительная муфта 16 устанавлипри этом горизонтальная проекция щели равна шагу .между двумя соседними отверстиями перфорированного барабана,

вается на передачу расчетного крутящего момента.

Внутренняя нижняя часть полого вала 9 чере з вентиль 19 и вентиль 20 с. электрозадвижкой соединяется с ат- мосферой. Это есть канал для выхода шлама из фильтра, давление жидкости замеряется монометром 21. Давление ис-ходной жидкости замеряется монометром 22. Давление фильтрата замеряется монометром 23. Промывной короб 6 в центре его прижатия пружиной 8 имеет отверстие, такое же отверстие имеется в прижиме 24, которое соосно сопрягается с одним радиальным отверстием в полом валу. Второе радиальное отверстие в полом валу соединено с кольцевой полостью расточки 25 перфорированного барабана 4.

Полость кольцевой расточки 26 через наклоиное отверстие связана с монометром 27. Давление жидкости, находящейся внутри промывного короба 6, постоянно замеряется монометром 27, а для продувки из канала установлен вентиль 28, причем продувку нельзя производить в. момент промывки фильтрующего элемента, так как этот канал забьется . Продувка этого канала производится когда привод не работает, в зто время вентиль 20 с электрозадвижкой закрыт, а фильтрующий элемент уже отмыт. Для удаления воздуха из корпуса 1 имеется вентиль 29.

Притирочная плита 7 имеет щель 30, ширина которой равна шагу между двумя соседними отверстиями 31 барабана 4 .

Самоочищающийся фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость, загрязненная взвешенными веществами, под давлением поступает через патрубок 2 в камеру 12 исходной жидкости, проходит через перфорированньй барабан 4,фильт

ровальную сетку 5, очищается от взвеси, попадает в камеру 13 и выходит через патрубок 3. Воздух из камеры 13 удаляется через вентиль 29. По мере задержания взвеси на фильтровальную сетку 5 перепад давления между камерами исходной 12 и очищенной 13 жидкости возрастает и при достижении его заданной величины включается промывка фильтра. При включении фильтра на промывку открывается вентиль 20 и начинает работать электродвигатель 15.. Если с привода фильтра для вращения полого вала надо снять крутящий момент больше расчетного, то предохранительная муфта 16 не будет произв одить передачу крутящего момента. По снятым показателям манометров можно проверить правильность установки расчетного крутящего момента на предохранительной муфте 16 и .правильность выбора площадки окна в притирочной плите. Задержанная на фильтровальной сетке -5 взвесь удаляется из фильтра обратным потоком очи- щенной воды через промывной короб 6, эластичную трубу 10 и полы вал 9, соединенньй при промывке через вен

тили 19 и 20 с атмосферой. Фильтрация жидкости производится по всей поверхности фильтрующего элемента кроме участка, закрытого промывным коробом 6. Промывка фильтрующего элемента производится только на участке, закрытом промывным коробом 6, через отверстие в притирочной плите 7. Промывку, всей поверхности фильтрующего элемента осуществляют перемещением промывного короба 6 при помощи привода. Ширина щели в притирочной плите 7 равна межцентровому расстоянию между двумя соседними отверстиями

перфорированного барабана 4. Живое сечение отверстия в притирочной плите 7, сопрягаемое с отверстием перфорированного барабана, в любой момент времени остается,постоянным, что предотвращает гидроудар во время промывки и устанавливает постоянную величину снимаемой мощности с привода.Предлагаемая конструкция самоочищающегося фильтра повьшает надежность его работы и увеличивает время фильтро- цикла за счет рационального установ- , ления потока промывной жидкости вентилем 19.

/4

срие.2

30

Редактор Т.Парфенова

Составитель И.Дыбовская

Техред Н.Бонкало Корректор Т.Колб

Заказ 3738/7Тираж 663 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

срие.З