(54) ВЯЖУЩЕЕ подвергают совместному помолу в шаро вой мельнице до удельной поверхности ЗООи-ЬООи смVr с последующим затворением раствором щелочных алюминатов в заданном соотношении. Такое вяжущее твердеет в естественных условиях, в воде, а также в процессе тепловлажностной обработки, превращаясь в прочный и стойкий камень, не образующий высолов на сво ей поверхности. Активность вяжущего зависит от тонины помола шлака и от содержания щелочного алюмината. Технология производства изделий на основе предлагаемого вяжущего ни чем не отличается от технологии про изводства на основе .известных минеральных гидравлических вяжущих. Пример 1, Шлак доменный гранулированный Днепродзержинского металлургического завода состава, вес.%: SiOg 40,04; AlgO 5,40; TiO 0,17;Fe2OjO, 48,36;Мд-О 3,98; ,87;MnO О,64,каолин просяновский состава вес.%: SiOa. 47,46; Alg. Oj 37,66; TiO,j 0,54; FejOg 0,60; CaO 0,42 ;MgO 0,25; RjO 0,27; п.п.п.12,96 и метаалюминат натрия размалы ют в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 . Активность вяжущего проверяют в соответствии с ГОСТ 310.4-76. На основе предлагаемого вяжущего изготовлены бетонные образцы-кубы размером 10x10x10 см для испытаний на прочность и морозо стойкость, а также образцы - призм размером 10x10x40 см для испытания на усадку, которую измеряют с помощью индикаторов часового типа с ценой деления 0,002 мм на базе 200 мм. Пример 2. Шпак доменный гранулированный Днепродзержинскего металлургического завода и бетонит состава, вес. 56,28; А1„Оз . 17,90; TiOg 0,63.; 3,62; СаО 6,16; 4,05 ;ЗОз 0,95; 1,22; п.п.п.-8,52, а также метаалюминат калия, предварительно высушенные до влажности не более 1%, размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3500 см /г. Затем полученное вяжущее и бетон на его.основе подвергают тем же испытаниям, что и в примере 1. Пример 3. Шлак доменный гранулированный Днепродзержинского металлургического завода и каолин размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 330.0 , При изготовлении образцов, предназначенных, для проверки активности вяжущего, а также прочности, морозостойкости и усадки бетонов, полученных на его основе, затворение растворной и бетонной смеси производят водным раствором метаалюмината натрия плотностью 1,40 расчета 9% влажности формовочной смеси. Результаты испытаний сведена в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вящужее | 1980 |
|
SU881036A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU779325A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2377200C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2363673C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2374193C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2366627C1 |
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЕГО | 2009 |
|
RU2416580C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2008 |
|
RU2368577C1 |
Вяжущее | 1988 |
|
SU1622316A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2009 |
|
RU2412124C1 |
Шлак .гранулированный 85
-92 Каопин5
Мс таалюминат натрия 10
ШАак гранулированный 95
62 Каолин2
Метаалюминат натрия 3
Шлак гранулированный 85
87 Бентонит5
Метаалюминат натрия 10
О, 34
900
свыше 1000
850
600
0,27
800
О, 36
1000
Шлак гранулированный 95 Бентонит2
Метаалюминат калия 3
Шлак гранулированный 85
Продолжение таблицы
800
550
0,30
600
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-03-01—Подача