Изобретение относится к шлакощелочным вяжущим и может быть использ вано в промьшшенности строительных материалов. Известно шлакощелочное вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак (80-87 вес.%), щёлочный активизатор (6-13 вес.%) и аморфный кремнезем (4-10 вес.%) 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вяжущее 2, включающее кислый шлак, углекислую соль щелочного металла и окисел щелочноземельного металла при следу щем соотношении компонентов, вес.%: Кислый шлак83-95 Углекислая соль щелочного металла 2-7 Окисел щелочноземельного металла 3-10 Недостатком известных вяжущих яв ляется низкая гидравлическая активность при твердении в естественных условиях и в воде. Цель изобретения - повышение гид равлической активности вяжущих при твердении в естественных условиях и в воде. Указанная цель достигается тем, что вяжущее, включающее кислый доменный гранулированный шлак, соду кальцинированную идобавку, содержит в качестве добавки гидроокись натрия или калия при следующем соотношении компонентов, мас.%; Сода кальцинированная .Гидроокись натрия или калия Кислый доменный гранулированный шлак Введение в раствор соды, добавки едких щелочей приводит к повышению растворимости шлакового стекла за счет повышения рН среды в начальный период после затворения. Одновременно в этот же период идет и процесс полимеризации кремнезема, чем обеспечивается достаточно прочная водо-. стрйкая структура цементного камня в ранние сроки твердения. Таким, образом, едкие щелочи, будучи введенными в вяжiпцee в незначительных количествах, играют роль затравки процесса гидратации. Затвердевший цементный камень в дальнейшем продолжает наращивать прочность во влажных условиях или в водной среде.
Вяжущее по изобретению можно приготовить двумя способами.
В соответствии с первым способом шлак и сода, предварительно высушенные до влажности не более 1%, в указанных соотношениях, подвергаются coqMecT, помолу в шаровой мельниц до удельной поверхности 3000 3500 . При использовании такого вяжущего эатворение его производят : раствором едкой щелочи.
По второму способу доменный гранулированный шлак, предварительно высушенный до влажности не более 1%, подвергается помолу в шаровой мельнице до удельной поверхности 30003500 с последующим затворением раствором, состоящим из смеси соды кальцинированной и едкой щелочи в заданных соотношениях, плотностью 1,15-1,30 г/см. Такое вяжущее интенсивно твердеет в воде, в естественных условиях, а также в процессе тепловлажностной обработки, превращаясь в прочный камень.
Активность вяжущего в ранние сроки при твердении в воде зависит от соотношения щелочных компонентов.
Технологии производства изделий на основе такого вяжущего аналогична технологии производства изделий на основе минеральных гидравлических вяжущих.
Компоненты
Состав, мае. %
Предлагаемые
Гранулированный доменный шлак кислый Сода кальцинированная
Едкий натр
Гранулированный доменный шлак кислый
Сода кальцинирован ная
ЕДКИЙ натр
Гранулированный доменный шлак кислый Сода кальцинированнаяЕдкий натр
Известное
Кислый доменный гранулированный шлак Сода Ксшьцинированная
Оксид кальция
Пример, Готовят вяжущие 3-х составов. Для этого кислый доменный гранулированный шлак Чусовского металлургического завода следующего состава, мае.% ,69; AE/jOa 17,40; Fe20,,0,28; CaO 38,40; MgO 3,06; SO 1,81; MnO 0,57; TiO, 1,27 имеющий модуль основности ,75, предварительно высушенный до влажности не более 1%, размалывают в шаровой мельнице до удельной
0 поверхности 3500 . Активность вяжущего определяют в соответствии с ГОСТ 310.1-76-310.4-76 с тем изменением, что вместо воды для затворения шлака используют раствор
5 смесей соды кальцинированной и едкого натра с заданным соотношением и плотностью.
Активность вяжущего при твердении в воде определяют через 3 и 28 сут.
0 Причем образцы после изготовления в течение суток выдерживают в формах на воздухе, после чего распалубливают и помещают в ванны с водой.
Кроме того, для возможности сравнения полученных результатов с данны5ми известного вяжущего образцы выдерживают также в нормальных,т.е. влажных условиях, в опилках.
Результаты испытаний предложенных и известного вяжущих представлены
0 в таблице.
Активность вяжущего, кгс/см
при тве)дении в воде
во влажных условиях в возрасте, сут в возрасте, сут
28
28
и I с I и I сж I и I
еж
619
70
590
76
684 82
42 325 84
692
724
736 93
46 347 92
356
Разрушились Разрушились 50
Испытания показываютf что вяжущее по изобретению интенсивно твердеет как в воде, так и во влажных условиях, в то время как контрольные образцы в воде разрушаются, а во влажных условиях их прочность почти в два раза меньше.
Техническая эффективность изобретения заключается в получении вяжущего на кислых гранулированных доменных шлаках, обладающего высокой гидравлической активностью при твердении в естественных условиях и в воде.
Формула изобретения Вяжущее, включающее кислый доменный гранулированный шлак, соду кальцинированную и добавку, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения гидравлической активности при твердении в естественных условиях и воде, оно содержит в качестве добавки гидроокись натрия или калия при следующем соотношении компонентов , мае.%:
Сода кальцинированная 3-10
Гидроокись натрия
или калия . 1-3
Кислый доменный
o
гранулированный .шлак Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 581111, кл. С 04 В 7/14, .1975.
5
2.Авторское свидетельство СССР 313805, кл. С 04 В 15/00, 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1978 |
|
SU779325A1 |
Шлакощелочное вяжущее | 1988 |
|
SU1615161A1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД-М" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2370465C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2004 |
|
RU2273610C1 |
ШЛАКОЩЕЛОЧНОЕ ВЯЖУЩЕЕ "ГРАУНД" И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2370466C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2009 |
|
RU2412124C1 |
Керамзитобетонная смесь | 1990 |
|
SU1761728A1 |
Способ получения шлакощелочногоВяжущЕгО | 1979 |
|
SU814920A1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2010 |
|
RU2442758C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2434820C1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1980-03-24—Подача