(54) ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ
Оптимальное соотношение эпоксидной диановой смолы и полиуретандиэпоксида (ПДИ-ЗЖ) находится в пределах 45:55 - 50:50 .
Оптимальное количество дивинилстирольного блок-сополимера соетавляет 5-40 вес.ч., при введении 3 вес .4. физико-механические свой- ства герметика не изменяются, а ввести более 40 вес,ч, технологически невозможно,
Отверждающая система представляет собой смесь отвердителей 40-АФ и АФ-2 в соотношении 1:1. Количество отвердителей зависит от количественного соотношения эпоксидной смолы и полидиенуретандиэпоксида и от содержания в них эпоксидных групп.
Сажу вводят в композицию как краситель и указанные пределы обеспечивают требуемую окраску.
Пример. 80 г эпоксидной смолы ЭД-20 смешивают с 5 г блоксополимера ДСТ-30 .при 150-1бО°С в течение 30-40 мин. Затем полученную массу охлаждают до комнатной температуры и. вводят в нее 100 г ПДИ-ЗАК и О,5-1 г сажи.Массу тщательно перемешивают без подогрева,добавляют 8,5-9,0 г раствора м-фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этаноламином (отвердитель 40-АФ и 8,5-9,0 г продукта взаимодействия этилендиамина с фенолом и формальдегидом {отвердител:ь АФ-2).
Герметизирующий состав заливают в металлическую форму размером 140x120x1 мм и отверждают при 20 С в течение 48 ч. Испытания проводят согласно ГОСТов . После отверждения герметик имеет следующие показатели Предел прочности при разрыве, кгс/см 48 Относительное удлинение, % . 40 Сопротивление от- . рыву от ст.3,кгс/см 34 Твердость по ТМ-2 . 76 Пример 2. При тех же условиях/ что и в примере 1, сме1йиваю 100 г эпоксидной смолы ЭД-20, 20 г ДСТ-30, 100 г ПДИ-ЗАК, 0,5-1 г сажи, 10,5-11 г отвердителя 40 АФ, 10,5-11 г отвердителя АФ-2. Режим отверждения и методы испытания те же что и Ё примере 1.
После отверждения герметик имеет следующие показатели:
Предел прочности при
разрыве, кгс/см 53,9
Относительное удлинение, %50 Сопротивление отрыву от ст.З, кгс/см 47,5
Сопротивление истиранию, ,41
Твердость по ТМ-274
Пример 3. При тех же условиях, что и в примере 1, смешивают 100 г эпоксидной смолы ЭД-20, 40 г ДСТ-30, 100 г ПДИ-ЗАК, 0,5-1 сажи, 10,5-11 г отвердителя 40 АФ, 10,5-11 г отвердителя АФ-2. Режим отверждения и методы испытания те же, что и в примере 1.
После отверждения герметик имеет следующие показатели: Предел прочности при разрыве, кгс/см 49 Относительное удлинение, %40 Сопротивление отры-, ву от ст.З, кгс/см 37,2 Твердость по ТМ-2 72 Известная композиция состава, вес.ч.: 100 ЭД-20г ЮО ПДИ-ЗАК; 0,5-1 сг1жи; 10,5-11 отвердителя 40 АФ и 10,5-11 отвердителя АФ-2, отвержденная в тех же.условиях, имеет следующие показатели: Предел прочности „ при разрыве, кгс/см 42,5 Относительное удлинение, % 26,5 Сопротивление от- g рьшу от ст.З, кгс/см 32,8 Сопротивление истиранию, MMVM Твердость 78
Полученные результаты показывают, что введение в герметизирующий соста 5-40 вес.4. дивинилстирольного блоксополимера позволяет увеличить предел прочности при разрыве, относителное удлинение, .значительно увеличивается сопротивление отрыву, и сопротивление истиранию при одновременном снижении твердости материала.
Данное изобретение может быть применено в судостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности, в которых применяются в настоящее время подобные герметизирующие составы.
Формула изобретения
Герметизирующий состав, включающий полидиенуретандиэпоксид, эпоксидную диановую смолу и отвердитель, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, он содержит в качестве отвердителя смесь продукта взаимодействия этилендиамина-с фенолом и формальдегидом и раствора м-фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этаноламинсм и дополнительно дивинилстирольный блок-сополимер и сажу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.; Полидиенуретандиэпоксид Эпоксидная диеновая смолаДивинилстирольный блоксополимерРаствор м-фенилендиамина в продукте взаимодействия ангидроформальдегиданилина с этаноламином100 80-100 5 во 0 8,5-11 то Продукт взаимодействия этилендиамина с фенолом и формальдегидом 8,5-11 Сажа0,5-1,0 Источники информации, принятые внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 91156, кл. С 09 Т 3/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 12222, кл. С 09 Т 3/00, 1973. 3. Авторское свидетельство СССР 31796, кл. С 08 L 63/08, 1967 (проип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Герметик | 1978 |
|
SU763435A1 |
Герметик | 1978 |
|
SU753884A1 |
Герметик | 1981 |
|
SU1032007A1 |
КОМПАУНД ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2012 |
|
RU2481373C1 |
Полимерная композиция | 1977 |
|
SU685677A1 |
Способ получения полимерных материалов | 1969 |
|
SU413824A1 |
Клей | 1973 |
|
SU458570A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПЬЕЗОКОМПОЗИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2409603C2 |
Композиция для склеивания и ремонта резинотканевых конвейерных лент | 1988 |
|
SU1616941A1 |
Композиция | 1974 |
|
SU525713A1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-01-12—Подача