(54) ТАМПОНАЖНАЯ СМЕСЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ цементирования обсадной колонны в скважине | 2023 |
|
RU2823955C1 |
Способ цементирования обсадной колонны в скважине | 2019 |
|
RU2720025C1 |
Тампонажный раствор для цементирования глубоких нефтяных и газовых скважин | 1981 |
|
SU1011856A1 |
Тампонажный состав | 1985 |
|
SU1328481A1 |
Расширяющийся тампонажный раствор (варианты) | 2001 |
|
RU2222688C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА ПЛОТНОСТЬЮ 1450-1500 кг/м | 2008 |
|
RU2385894C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕГЧЕННОГО ТАМПОНАЖНОГО РАСТВОРА | 2011 |
|
RU2472835C1 |
Тампонажная смесь | 2018 |
|
RU2698347C1 |
Тампонажный раствор | 1987 |
|
SU1587174A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2357940C2 |
Изобретение относится к производству тампонажных смесей, в час ности% для цементации нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано в нефтегазовой проьшшленности и горном деле. Известны тампонажные смесн, со держащие цемент и добавки, например фуриловый спирт и солянокислы анилин 1. . Однако такие смеси имеют ряд недостатков (токсичность), из-за чего практически не применяются. Наиболее близкой из известных по технической сущности является тампонажная смесь, содержащая в к честве добавки хлористый кальций Однако при малых концентрациях СаС прочность камня недостаточна, а при больших имеет место сил ная коррозия металла и снижение долговечности самого камня. Цель изобретения - повышение прочност и цементного камня. Поставленная цель достигается тем,, что тампонажная смесь, содер жащая, вес. ч.: цемент 100 и хлористый кальций 2-3, дополнительно содержит 0,05-0,25 в. ч. по.пивинилового спирта. Для приготовления смеси используют хлористый кальций технический (CaCla ) плавленный, в виде порошка (ГОСТ 450-58), поливиниловый cnispT (ПВС) - водорастворимый порошкообразный полимер, продукт омы.пения поливинилацетата, соответствующий требованиям МРТУ 6-09-4004-67. Тампонажную смесь приготавливают следующим образом. В воду затворения цемента, взятого за 100 в. ч., вводят CaCl2 в количестве 2-3 в. ч. от веса сухого цемента (в расчете на абсолютно сухое вещество) и перемешивают до полного.растворения, затем вводят ПВС в количестве 0,05-0,25 в. f. от веса сухого цемента при непрерывном перемешивании. Цементный раствор приготавливают по -известной технологии путем затворения цемента на водном растворе СаС и ПВС. Результаты лабораторных испытаний предлагаемой тампонажной смеси представлены в таблице.
3 :- . ;/ . --6976874
Физико-механические свойства тампонажной смеси Примечание. Применялся цемент
Установлено, что ввод CaCl и ПВО в цементные растворы приводит к интенсивному повышению прочности камня к 2,7 и 28 сут хранения образцов. Добавка указанных реагентов к низкопрочным цементам значительно повышает прочность на изгиб, прочность на сжатие при этом увеличивается в 2,4 раза-по сравнению с и-сходной.
Формула изобретения , Тампонажная смесь, содержащая в качестве основы цемент и хлористый кальций, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности камня, она дополнительно содержи поливиниловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. ч.
Цемент100
Хлористый
кальций 2-3
Поливиниловый спирт 0,05-0,255
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Г. Авторское свидетельство СССР № 300595, кл. Е 21 В 33/138, 197.
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1975-01-20—Подача