(54) АГРЕГАТ ДЛЯ БЕЗЛЮДНОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
ШТРЕКОВАЯ КРЕПЬ | 1969 |
|
SU232897A1 |
Агрегат для безлюдной выемки угля на крутых пластах | 1979 |
|
SU875083A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023162C1 |
Механизированная крепь сопряжения | 1982 |
|
SU1086173A1 |
Двухъярусная шагающая крепь | 1987 |
|
SU1564356A1 |
Способ разработки угольных пластов и выемочный агрегат для его осуществления | 1988 |
|
SU1700238A1 |
СПОСОБ ВЫЕМКИ НАКЛОННЫХ И КРУТЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2084629C1 |
Механизированный очистнойКОМплЕКС СОВМЕщЕННОй ВыЕМКи | 1978 |
|
SU798315A1 |
Изобретение относится к горной промьшаленности, а именно к оборудованию для обеспечения выемки угля, предназначенному для работы без присутствия людей, т.е. безлюдной выемки угля. Известны агрегаты для безлюдной выемки угля, включающие выемочную машину и механизированную крепь 1 Недостатком указанных агрегатов является большая металлоемкость за счет того, что крепление осуществля ется по всему очистному забою. Известны также агрегаты для безлюдной выемки угля, включающие меха гидравлический комбайн и систему ко муникаций, связанную с ним 2. Недостатком указанных агрегатов является их недостаточная эффективность и ограниченная область применения. Цель изобретения - повышение эффективности работы агрегата и расши рение области его применения. Указанная цель достигается тем, что агрегат снабжен гибкой направля ющей для размещения в-ней системы коммуникаций, расположенной со стороны выработанного пространства и имеющей захваты, взаимодействующие с оградительно-поддерживающим ограждением, , установленным на комбайне, при этом оградительно-поддерживающее ограждение выполнено со шпунтовой крепью. На фиг.1 изображен агрегат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б фиг.1. Агрегат для Оез.юдной выемки угля включает оградительно-поддерживающее перекрытие 1, установленное на выемочном койЗайне 2 с помощью кронштейна 3 и гидростойки 4. На оградительно-поддерживающем перекрытии крепятся гидроцилиндры 5 для в-лдвижных шпунтов 6 и 7. Шпунты 6 и 7 соединяются со штоками гидроцилиндров 5 с помощью шарниров 8. Для orpv цении электрокабеля 9 и 10 илангов 10 предназначается изгибающееся ограждение 11, которое передвигается вслед за агрегатом при помощи ::пециального 3ахвата 12 . Для вытяжки кабеля и шланга предназначена лебедка 13. Для крепления сопряжений лавы с выемочными штрпками применяется крепь сопряжения 14, Для подвода воды к лаве служит трубопровод 15..Вытяжка кабеля и iiinaHra производится с помощью каната 16. При обратном ходе выемочного комбайна 2 его рабочий орган 17 разворачивается на 180°. Для смыва отбитого угля из зоны резания служит см-:лвная труба 18. Для обратного хода выемочный комбайн сам готовит себе нишу. Устройство работает следующим образом. Перед началом обработки полосы угля проводят разрезную печь между вентиляционным штреком и аккумулирующим на сопряжениях штреков с печью устанавливают механизированные крепи сопряжений 14; в разрезной печи монтируют изгибающееся ограждение 11 дли гибкого шланга и кабеля; у нижнего сопряжения проходят нишу по разме ру выемочного агрегата. В хвостовой части агрегата выдвигается боковая и верхняя шпунтовая крепь, боковая шпунтовая крепь поворачивается на шарнирах 8 до груди забоя, а верхняя шпунтовая крепь опускается вниз. Образуется конусной хвостовое ограждение, предназначенное для того, что бы не произошло зажима агрегата в обрушенных при его передвижении породах. Отбойка угля производится следующим образом.) Выдвигаются шпунты 7 с помощью ги роцилиндров 5, установленных на пере крытии 1, затем гидродилиндры 5 шпун товой крепи 7 переключаются на слив, и выемочный комбайн 2, начиная движе ние вперед, производит отбойку угля. При этом шпунты 7 задвигаются. По ме ре того, как комбайн 2 отрабатывает часть угольного пласта, перекрытую шпунтовой крепью 7, шпунты 7 вновь выдвигаются и т.д. По мере приближения агрегата к ве тиляционному штреку на расстояние м увеличивается ширина захвата комайна в сторону целика угля в 2 раза. аким образом, по мере отработки олосы вынимается ниша для обратного ода. После отработки полосы угля агрегат выезжает на вентиляционный штрек, маневрирует и заезжает в готовую ниу. Рабочий орган комбайна 16 поворачивается на 180, шпунты 7 шпунтовой крепи приводятся в форму конуса, а шпунты б принимают форму ограждения и выдвигаются, отделяя обрушенную породу от зоны резания угля. Агрегат начинает движение по падению пласта, транспортировка угля осуществляется вдоль забоя под изгибающимся ограждением 11 с помощью технической воды. Формула изобретения Агрегат для безлюдной выемки угля, включающий механогидравлический комбайн и систему коммуникаций, связанную с ним, отличающий ся тем, что, с целью повышения эффективности работы и расширения области применения, он снабжен гибкой направляющей для размещения в ней системы коммуникаций, расположенной со стороны выработанного пространства и имеющей захваты, взаимодействующие с огр ади т ел ьн о-поддержив ающим о гр йждани ем, установленным на комбайне, при этом оградительно-поддерживающее ограждение выполнено со шпунтовой крепью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 99114, кл. Е 21 D 23/08, 1952. 2.Трофимов В.П. Безлюдная выемка угля, Киев, 1969, с.207-208 (прототип). А-А Фыз.
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1976-08-01—Подача